專利名稱：一種齒形膠輥的制造工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種齒形膠輥的制造工藝。
背景技術(shù)：
齒形膠輥通常用在復(fù)印機、激光打印機等辦公設(shè)備中，目前這種齒形膠輥產(chǎn)品通常從日本進口，因此成本價格高。必須先用模具成型，但是成型模具無法生產(chǎn)出沒有合模線的齒形膠輥面，所以齒形膠輥面必須經(jīng)過研磨工藝才能形成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種齒形膠輥的制造工藝，它具有磨削效果較好，生產(chǎn)效率高，保證齒形膠輥的加工質(zhì)量。實現(xiàn)上述目的的一種技術(shù)方案是一種齒形膠輥的制造工藝，所述齒形膠輥包括兩端具有連接頭的金屬芯棒和包裹于金屬芯棒外表面的娃橡膠棍，該娃橡膠棍的外表面沿長度方向均布設(shè)有凹紋，以使硅橡膠輥的外表面形成齒形面，所述齒形膠輥的制造工藝包括以下步驟檢驗芯棒的步驟,檢驗所述芯棒,保證芯棒的徑向跳動小于0. 02 0. 04mm ；清洗芯棒的步驟，清洗芯棒，去油去污；芯棒涂膠的步驟，在芯棒的表面涂刷粘合劑；硅橡膠輥的坯體成型的步驟，將涂有粘合劑的芯棒放入橡膠成型模具中，通過橡膠成型模具生產(chǎn)出硅橡膠輥的坯體，使該硅橡膠輥的坯體的直徑比所述硅橡膠輥的直徑大
I.5 I. 7mm,該娃橡膠棍的還體的長度比所述娃橡膠棍的長度長3 5_ ；修整砂輪工作面的步驟，將砂輪修整器固定在外圓磨床上，對膠輥研磨砂輪的工作面進行加工，以將膠輥研磨砂輪的工作面打磨成與所述硅橡膠輥的齒形面適配的齒形面；硅橡膠輥的碾磨步驟，將膠輥研磨砂輪安裝在外圓磨床的研磨主軸上，將硅橡膠輥的坯體安裝在外圓磨床的頭架與尾架之間，移動砂輪膠輥研磨砂輪接近硅橡膠輥的坯體，分別啟動膠輥研磨砂輪及硅橡膠輥的坯體分別繞X軸向的研磨主軸及頭架主軸旋轉(zhuǎn)，同時使膠輥研磨砂輪沿Y軸向作往復(fù)運動，對于每次往復(fù)行程，膠輥研磨砂輪沿Y軸以有效的進給量逐次進給，利用膠輥研磨砂輪的工作面磨削出硅橡膠輥的齒形面，形成硅橡膠輥的本體；硅橡膠輥的整形步驟，把硅橡膠輥的本體兩端多余的部分切割去除，形成齒形膠輥的產(chǎn)品。上述的齒形膠棍的制造工藝,其中，所述外圓磨床的研磨主軸的轉(zhuǎn)速為150 00米/分。上述的齒形膠輥的制造工藝，其中，所述膠輥研磨砂輪的材料為棕剛玉。上述的齒形膠輥的制造工藝，其中，所述砂輪修整器為外表面具有齒形的金剛滾輪，該金剛滾輪是通過在45號鋼材上電鍍金剛粉末后制成的。本發(fā)明的齒形膠輥的制造工藝的技術(shù)方案，采用普通的外圓磨床，并將研磨砂輪的工作面打磨成與齒形膠輥的齒形面適配的齒形面，能夠使調(diào)整環(huán)節(jié)少，磨削效率高，并且易于實現(xiàn)高速磨削及自動化生產(chǎn)。磨削后的齒形膠輥的幾何精度和表面粗糙度均較理想，使該產(chǎn)品的質(zhì)量達到國外產(chǎn)品的水平，并且生產(chǎn)成本上有較大幅度的降低。


圖I為齒形膠輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

為了能更好地對本發(fā)明的技術(shù)方案進行理解，下面通過具體地實施例并結(jié)合附圖進行詳細地說明請參閱圖1，齒形膠輥包括兩端具有連接頭的金屬芯棒I和包裹于金屬芯棒I外表面的硅橡膠輥2，該硅橡膠輥2的外表面沿長度方向均布設(shè)有凹紋20，以使硅橡膠輥2的外表面形成齒形面。本發(fā)明的齒形膠輥的制造工藝包括以下步驟檢驗芯棒的步驟,保證芯棒I的徑向跳動小于0. 02 0. 04mm ；清洗芯棒的步驟，去掉芯棒I上的油污；芯棒涂膠的步驟，在芯棒I的表面涂刷粘合劑；硅橡膠輥的坯體成型的步驟，將涂有粘合劑的芯棒I放入橡膠成型模具中，通過橡膠成型模具生產(chǎn)出硅橡膠輥的坯體，使該硅橡膠輥的坯體的直徑比硅橡膠輥2的直徑大L 5 L 7 mm ；修整砂輪工作面的步驟，將砂輪修整器固定在外圓磨床上對膠輥研磨砂輪的工作面進行加工，以將膠輥研磨砂輪的工作面打磨成與所述硅橡膠輥的齒形面適配的齒形面；研磨砂輪的材料為顆粒小的棕剛玉；砂輪修整器為外表面具有齒形的金剛滾輪，該金剛滾輪是通過在45號鋼材上電鍍金剛粉末后制成的，以使金剛滾輪的硬度高于膠輥研磨砂輪；硅橡膠輥的碾磨步驟，將膠輥研磨砂輪安裝在外圓磨床的研磨主軸上，研磨主軸的轉(zhuǎn)速為150 00米/分，將硅橡膠輥的坯體安裝在外圓磨床的頭架與尾架之間，移動砂輪膠輥研磨砂輪接近硅橡膠輥的坯體，分別啟動膠輥研磨砂輪及硅橡膠輥的坯體分別繞X軸向的研磨主軸及頭架主軸旋轉(zhuǎn)，同時使膠輥研磨砂輪沿Y軸向作往復(fù)運動，對于每次往復(fù)行程，膠輥研磨砂輪沿Y軸以有效的進給量逐次進給，利用膠輥研磨砂輪的工作面磨削出硅橡膠輥的齒形面，形成硅橡膠輥的本體；硅橡膠輥的整形步驟，把硅橡膠輥的本體兩端多余的部分切割去除，形成齒形膠輥的產(chǎn)品。本技術(shù)領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認識到，以上的實施例僅是用來說明本發(fā)明，而并非用作為對本發(fā)明的限定，只要在本發(fā)明的實質(zhì)精神范圍內(nèi)，對以上所述實施例的變化、變型都將落在本發(fā)明的權(quán)利要求書范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種齒形膠輥的制造工藝，所述齒形膠輥包括兩端具有連接頭的金屬芯棒和包裹于金屬芯棒外表面的娃橡膠棍，該娃橡膠棍的外表面沿長度方向均布設(shè)有凹紋，以使娃橡膠輥的外表面形成齒形面，其特征在于，所述齒形膠輥的制造工藝包括以下步驟 檢驗芯棒的步驟，檢驗所述芯棒，保證芯棒的徑向跳動小于0. 02 0. 04mm ； 清洗芯棒的步驟,清洗芯棒,去油去污； 芯棒涂膠的步驟，在芯棒的表面涂刷粘合劑； 硅橡膠輥的坯體成型的步驟，將涂有粘合劑的芯棒放入橡膠成型模具中，通過橡膠成型模具生產(chǎn)出硅橡膠輥的坯體，使該硅橡膠輥的坯體的直徑比所述硅橡膠輥的直徑大I.5 I. 7mm,該娃橡膠棍的還體的長度比所述娃橡膠棍的長度長3 5_ ； 修整砂輪工作面的步驟，將砂輪修整器固定在外圓磨床上，對膠輥研磨砂輪的工作面進行加工，以將膠輥研磨砂輪的工作面打磨成與所述硅橡膠輥的齒形面適配的齒形面；硅橡膠輥的碾磨步驟，將膠輥研磨砂輪安裝在外圓磨床的研磨主軸上，將硅橡膠輥的坯體安裝在外圓磨床的頭架與尾架之間，移動砂輪膠輥研磨砂輪接近硅橡膠輥的坯體，分別啟動膠輥研磨砂輪及硅橡膠輥的坯體分別繞X軸向的研磨主軸及頭架主軸旋轉(zhuǎn)，同時使膠輥研磨砂輪沿Y軸向作往復(fù)運動，對于每次往復(fù)行程，膠輥研磨砂輪沿Y軸以有效的進給量逐次進給，利用膠輥研磨砂輪的工作面磨削出硅橡膠輥的齒形面，形成硅橡膠輥的本體； 硅橡膠輥的整形步驟，把硅橡膠輥的本體兩端多余的部分切割去除，形成齒形膠輥的女口廣叩o
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒形膠輥的制造工藝，其特征在于，所述外圓磨床的研磨主軸的轉(zhuǎn)速為150 00米/分。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的齒形膠輥的制造工藝，其特征在于，所述膠輥研磨砂輪的材料為棕剛玉。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的齒形膠輥的制造工藝，其特征在于，所述砂輪修整器為外表面具有齒形的金剛滾輪，該金剛滾輪是通過在45號鋼材上電鍍金剛粉末后制成的。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種齒形膠輥的制造工藝，包括以下步驟檢驗芯棒的步驟、清洗芯棒的步驟、芯棒涂膠的步驟、硅橡膠輥的坯體成型的步驟、修整砂輪工作面的步驟、硅橡膠輥的碾磨步驟及硅橡膠輥的整形步驟。本發(fā)明的齒形膠輥的制造工藝，采用普通的外圓磨床，并將研磨砂輪的工作面打磨成與齒形膠輥的齒形面適配的齒形面，能夠使調(diào)整環(huán)節(jié)少，磨削效率高，并且易于實現(xiàn)高速磨削及自動化生產(chǎn)。磨削后的齒形膠輥的幾何精度和表面粗糙度均較理想，使該產(chǎn)品的質(zhì)量達到國外產(chǎn)品的水平，并且生產(chǎn)成本上有較大幅度的降低。
文檔編號B24B5/37GK102658510SQ20121014784
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日
發(fā)明者宋軍 申請人:上海欣展橡膠有限公司, 淮安欣展高分子科技有限公司