專利名稱：一種鋁合金表面三價鉻與磷鉬鎢酸雜化轉化膜的制備方法及其成膜液的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及鋁合金表面處理，尤其是一種鋁合金高性能三價鉻雜化轉化膜的制備方法及其成膜液。
背景技術：
為提高鋁和其他它金屬如鋅、鋼鐵的防腐蝕性能，傳統(tǒng)方法是采用六價鉻轉化膜。然而，六價鉻有毒，在電器及電子工業(yè)中，歐盟RoHS法規(guī)(Restriction ofHazardousSubstances,《關于限制在電子電器設備中使用某些有害成分的指令》)禁止使用六價鉻化合物。為滿足環(huán)境友好工藝的需求，人們開發(fā)了各種無六價鉻轉化膜。最近的研究涉及到鈦、鎢、錫、鋅及稀土鹽等新型轉化膜，由于它們沒有顏色，生產(chǎn)可操作性差，實際應用價值不大。三價鉻轉化膜符合RoHS法規(guī)，又具有顏色，生產(chǎn)可操作性強，所以目前國內外對鍍鋅鋼表面三價鉻轉化膜的工藝研究比較多。可是，眾所周知，底材性能不同，處理工藝也不同，因此鍍鋅鋼表面三價鉻轉化膜的工藝不能用于鋁合金表面處理。目前有關三價鉻鋁合金轉化膜的報道，如西安建筑科技大學的中國專利“鋁合金表面常溫快速成膜液及其使用方法”(申請?zhí)?00710017506. 3申請日2007-03-15)及歐洲專利“鋁表面無六價鉻轉化膜的制備工藝及組成(EP 1571238Α1)，還有發(fā)明人早期的中國專利“鋁或鋁合金三價鉻化學轉化膜的制備方法”(申請?zhí)?00710034656.5申請日2007-03-30)及發(fā)明人早期的博士論文“6063鋁合金三價鉻轉化膜的制備其及性能研究”。這些制備方法濃度高，成本高，污染大，其防腐蝕性能也有待提高。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題就是提供了一種鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法及其成膜液，改善了目前鋁合金三價鉻轉化膜的防腐蝕性能。為解決上述技術問題本發(fā)明采用以下技術方案一種鋁合金表面三價鉻與磷鑰
酸、鎢酸及有機膦形成雜化轉化膜的成膜液，該成膜液含有
三價鉻鹽以三價鉻離子計I 6 g/L 磷鉬酸以鑰元素計I 5g/L 磷鎢酸以鎢元素計I 8 g/L
有機膦類 O. I 8 g/L。三價鉻鹽為硫酸鉻，磷鑰酸為三水合磷鑰酸(24Mo03 · P2O5 · 3H20)，磷鎢酸為三水合磷鎢酸(24W03 · P2O5 · 3H20)，有機膦為氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸。該成膜液的pH值為O. 5 3. 6，溫度為10 80°C。
使用上述成膜液的鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法，該方法包括以下步驟<1>除油將鋁或鋁合金工件表面的油脂去除，并用去離子水清洗干凈；〈2>活化將步驟〈1>處理后的鋁或鋁合金工件在濃度為20 80g/L、溫度為10 38°C的氫氧化鈉水溶液中活化I 2分鐘,并用去離子水清洗干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的鋁或鋁合金工件在成膜液中鉻化6 12分鐘，并用去離子水清洗干凈，再干燥即得三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。干燥溫度為50 90°C。本發(fā)明在鋁合金三價鉻轉化膜成膜液中加入了無機緩蝕劑磷鑰酸、磷鎢酸及有機緩蝕劑有機膦，使用該成膜液處理鋁或鋁合金工件，能夠在鋁合金表面形成三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。與成分單一膜層的三價鉻轉化膜相比，采用本發(fā)明提高了鋁合金的防腐蝕性能，可達到六價鉻化學轉化膜的防腐蝕效果(3. 5%的NaCl鹽水浸泡10天以上不生鋁銹)，并且使用濃度低、成本低，轉化膜為綠色，便于生產(chǎn)控制。另外，本發(fā)明未使用六鉻價，工藝過程和產(chǎn)物都符合環(huán)保要求。


圖I是本發(fā)明鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法的實驗或生產(chǎn)工藝流程圖。
具體實施例方式圖I顯示了本發(fā)明鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法工藝流程，其中建立除油浴、活化浴、鉻化浴以及清洗等步驟所用水均為去離子水。實施例I 2024鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑9KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7 8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需9KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在30°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入I. 7KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加O. 5KG三水合磷鑰酸、O. 5KG三水合磷鎢酸及45g氨基三甲叉膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16 %的硫酸調節(jié)pH值至O. 5，然后升溫至10°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈； <2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化2分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化10分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再50°C下干燥30分鐘即得三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化化學轉化膜。實施例2 3003鋁合金三價鉻鉻化 A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑8KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需12KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在20°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入IOKG Cr2(SO4)3，用去離子水溶解，添加2. 3KG三水合磷鑰酸、3. 7KG三水合磷鎢酸及3600g羥基乙叉二膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至3. 6，然后升溫至20°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化I. 5分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化11分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再90°C下干燥30分鐘即得三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。實施例3 4032鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑9KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需15KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在15°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入2KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加I. OKG三水合磷鑰酸、O. 8KG三水合磷鎢酸及600g乙二胺四甲叉膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至I. 0，然后調溫至80°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化2分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化9分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再60°C下干燥30分鐘即得。
實施例4 5052鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑8KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需25KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在15°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入2. 5KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加I. 5KG三水合磷鑰酸、I. OKG三水合磷鎢酸及IOOOg氨基三甲叉膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至I. 5，然后升溫至30°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化I分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化10分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再70°C下干燥30分鐘即得三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。實施例5 6061鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑12KGRidoline212，再用去離子水稀釋到500L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需30KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在10°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入3KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加2. OKG三水合磷鑰酸、I. 5KG三水合磷鎢酸及2000g羥基乙叉二膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至2. 0，然后升溫至40°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化I分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化7分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再80°C下干燥30分鐘即得。實施例6 6063鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗， 再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑10KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需35KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在25°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入5KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加2. OKG三水合磷鑰酸、2. 5KG三水合磷鎢酸及3000g乙二胺四甲叉膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至3. 0，然后升溫至50°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化2分鐘，并用去離子水清洗I分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化9分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再60°C下干燥30分鐘即得。實施例7 7075鋁合金三價鉻鉻化A.建450L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水100L，然后加入漢高的除油劑10KGRidoline212，再用去離子水稀釋到450L，PH控制在7_8范圍內，拌均勻。B.建450L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需16KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到450L，攪拌均勻。溫度保持在18°C。C.建450L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入8KG Cr2 (SO4)3，用去離子水溶解，添加2. 3KG三水合磷鑰酸、3. OKG三水合磷鎢酸及IOOOg乙二胺四甲叉膦酸，再加去離子水至450L，拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至2. 5，然后升溫至60°C。D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化2分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化12分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再80°C下干燥30分鐘即得。實施例8鋁合金壓鑄件三價鉻鉻化A.建300L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液50L清洗，再用水清洗2次，每次清水60L，然后加入漢高的除油粉Ridoline212 6KG釋到300L，再用去離子水稀釋到300L，PH控制在7-8范圍內，拌均勻。B.建300L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需8KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到300L，拌均勻。溫度保持在28°C。C.建300L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入5KG KCr(SO4)2，添加I. 2KG三水合磷鑰酸、I. 5KG三水合磷鎢酸及IOOOg羥基乙叉二膦酸，用去離子水溶解，再加去離子水至300L，攪拌均勻得成膜液，用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調節(jié)pH值至2. 0，然后升溫至70。。。

D.制備三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜<1>除油將鋁或鋁合金工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)除油浴8分鐘去除工件表面油脂，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的工件在活化浴中活化2分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的工件在鉻化浴的成膜液中鉻化8分鐘，并用去離子水清洗2分鐘至干凈，再80°C下干燥30分鐘即得三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。對照例I鋁合金三價鉻鉻化按專利200710034656. 5實施6063鋁合金三價鉻鉻化2. I)建400L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液40L清洗，再用水清洗2次，每次清水80L，然后加入漢高的除油粉Ridoline212 8KG釋到400L，再用去離子水稀釋到400L，PH控制在7-8范圍內。2. 2)建活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需20KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到400L，拌均勻。溫度保持在常20-25攝氏度。2. 3)建400L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入15KG Cr2(SO4)3及磷酸6KG，用去離子水溶解，再加去離子水至400L，攪拌均勻，測量其PH值，如果PH值不在I. 8-4. O范圍內，則將用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調整至范圍內。然后升溫至40-50攝氏度。2. 4)待上述工作準備好后再將工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)過除油6分鐘，清洗2分鐘，活化2分鐘，清洗2分鐘，鉻化6分鐘，最后清洗2分鐘，100攝氏度下干燥30分鐘，即獲得淡綠色的三價鉻化學轉化膜。對照例2常規(guī)鋁合金六價鉻鉻化6063鋁合金六價鉻鉻化2. I)建400L除油浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10 %硫酸溶液40L清洗，再用水清洗2次，每次清水80L，然后加入漢高的除油粉Ridoline212 8KG釋到400L，再用去離子水稀釋到400L，PH控制在7-8范圍內。2. 2)建400L活化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入所需20KG的氫氧化鈉，再用去離子水溶解并再用去離子水稀釋到400L，攪拌均勻。溫度保持在常20 30攝氏度。2. 3)建400L鉻化浴在建浴前請將容器徹底清洗干凈，對于新的容器或新的生產(chǎn)線，先用10%硫酸溶液清洗，然后再用水清洗干凈，加入20KG K2Cr2O7及磷酸8KG，用去離子水溶解，再加去離子水至400L，拌均勻，測量其PH值，如果PH值不在I. 8-4. O范圍內，則將用20%氫氧化鈉或16%的硫酸調整至范圍內。然后升溫至50-60攝氏度。2. 4)待上述工作準備好后再將工件放入不銹鋼籃中或掛在掛具上，經(jīng)過除油6分鐘，清洗2分鐘，活化2分鐘，清洗2分鐘，鉻化6分鐘，最后清洗2分鐘，100攝氏度下干燥30分鐘，即獲得金黃色的六價鉻化學轉化膜。
對上述經(jīng)實施例I至8和對照例I至2處理所得鋁合金工件進行質量檢測，其防腐蝕性能技術指標結果如表I所示。表I :防腐蝕性能技術指標比較表
權利要求
1.一種鋁合金表面三價鉻與磷鑰酸磷鎢酸雜化轉化膜的制備方法及其成膜液，其特征在于該成膜液含有三價鉻鹽以三價鉻離子計I 6 g/L磷鉬酸以鉬元素計I 5 g/L磷鎢酸以鎢元素計I 8 g/L有機膦類 O. I 8 g/L。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的成膜液，其特征在于所述三價鉻鹽為硫酸鉻；所述磷鑰酸為三水合磷鑰酸(24Mo03 · P2O5 · 3H20)，所述磷鎢酸為三水合磷鎢酸(24W03 · P2O5 · 3H20)，所述有機膦類為氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸、乙二胺四甲叉膦酸；所述成膜液采用了幾種較低濃度的無機與有機緩蝕劑相融合的方法。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的成膜液，其特征在于該成膜液的PH值為O. 5 3. 6，溫度為10 80°C。
4.使用權利要求3所述成膜液的鋁合金三價鉻與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法，其特征在于該方法包括以下步驟<1>除油將鋁或鋁合金工件表面的油脂去除，并用去離子水清洗干凈；<2>活化將步驟〈1>處理后的鋁或鋁合金工件在濃度為20 80g/L、溫度為10 38°C的氫氧化鈉水溶液中活化I 2分鐘,并用去離子水清洗干凈；<3>鉻化將步驟〈2>處理后的鋁或鋁合金工件在成膜液中鉻化6 12分鐘，并用去離子水清洗干凈，再干燥即得。
5.使用權利要求4所述成膜液的鋁合金與磷鑰酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜的制備方法，其特征在于所述干燥溫度為50-80°C。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁合金三價鉻雜化轉化膜的制備方法及其成膜液，該成膜液中添加了無機緩蝕劑磷鉬酸、磷鎢酸及有機膦緩蝕劑類，使用該成膜液處理鋁或鋁合金工件，能夠在鋁合金表面形成三價鉻與磷鉬酸、磷鎢酸及有機膦雜化轉化膜。與單一膜層的三價鉻轉化膜相比，采用本發(fā)明可提高鋁合金的防腐蝕性能，可達到六價鉻化學轉化膜的防腐蝕效果。
文檔編號C23C22/42GK102618861SQ201210068909
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月16日 優(yōu)先權日2012年3月16日
發(fā)明者余會成, 譚學才, 雷福厚, 韋冬萍, 韓燕燕, 黃小小 申請人:廣西民族大學