專利名稱：一種玻璃安全倒角裝置的制作方法
一種玻璃安全倒角裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種玻璃生產(chǎn)機(jī)械，具體涉及一種玻璃加工時(shí)候?qū)崿F(xiàn)安全倒角的裝置。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代科技的不斷的發(fā)展，玻璃自動化加工已經(jīng)逐步實(shí)現(xiàn)從人工操作到自動化工作，自動化加工機(jī)械的引入提高了玻璃加工效率、降低了加工成本，同時(shí)也提高加工安全性。但是現(xiàn)有的玻璃自動化加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)玻璃的各種加工階段，比如玻璃上下片、磨邊、清洗、烘干只能分階段在相應(yīng)加工機(jī)械中實(shí)現(xiàn)，無法實(shí)現(xiàn)流水線作業(yè)，這樣一方面使玻璃加工工序變得復(fù)雜，另外一方面在玻璃各個(gè)階段中仍舊必須引入大量勞動力，在勞動力緊缺的今天給企業(yè)帶來經(jīng)營困難，同時(shí)也增加經(jīng)營成本。尤其是在玻璃倒角的時(shí)候自動化設(shè)備應(yīng)用提高了生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全性。而現(xiàn)有技術(shù)的玻璃倒角裝置一般多為氣動控制，穩(wěn)定性極差，不能實(shí)現(xiàn)數(shù)字化調(diào)整，每個(gè)倒角的大小不能單獨(dú)調(diào)節(jié)，并且無法根據(jù)玻璃的厚度作調(diào)整，給玻璃加工帶來極大的不便，無法實(shí)現(xiàn)安全倒角之目的。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種玻璃安全倒角裝置，該裝置可以根據(jù)不同厚度的玻璃上下調(diào)整磨輪的位置，通過觸摸屏數(shù)字輸入實(shí)現(xiàn)調(diào)整安全倒角大小，實(shí)現(xiàn)不同厚度規(guī)格和不同倒角要求的玻璃安全倒角之目的，該裝置自動化程度高，使用便捷， 方便維修，具有很強(qiáng)的實(shí)用性。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是一種玻璃安全倒角裝置，其包括磨頭裝置、升降裝置、橫向移動裝置、縱向移動裝置和控制部分組成，磨頭裝置的磨頭電機(jī)安裝于磨頭電機(jī)座，磨頭電機(jī)的電機(jī)同步輪通過同步帶與磨頭總成連接，升降裝置上端為升降手輪，升降手輪連接升降絲桿并通過升降絲桿軸承座和升降套連接，升降絲桿通過升降絲桿螺母連接升降立柱，升降立柱連接進(jìn)給拖板，橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)通過橫向伺服電機(jī)座固定并連接橫向滾珠絲桿，通過橫向直線導(dǎo)軌帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置的縱向伺服電機(jī)通過縱向伺服電機(jī)座固定，縱向伺服電機(jī)連接縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿另外一端套接固定于滾珠螺母固定座的滾珠絲桿螺母，滾珠螺母固定座連接于磨頭裝置，通過縱向直線導(dǎo)軌帶動磨頭裝置縱向移動。所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的升降裝置的升降絲桿和升降套之間通過圓螺母、圓螺母止動圈、推力球軸承限定連接，升降絲桿軸承座上有安裝于顯示器固定板上的數(shù)字顯示器，升降套外側(cè)有一緊定把手。所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的橫向移動裝置的橫向伺服電機(jī)通過曲面齒連軸器、圓螺母、推力球軸承限定于滾珠軸承室連接橫向滾珠絲桿，滾珠絲桿另外一端通過滾珠絲桿螺母固定于磨頭裝置。所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的磨頭裝置上有安裝于行程開關(guān)安裝架上的行程開關(guān)、縱向限位塊和橫向限位塊。磨頭裝置由磨頭電機(jī)通過同步帶帶動磨頭高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為6000r/min,升降裝置由升降手輪旋轉(zhuǎn)升降絲桿使整套機(jī)構(gòu)升降，并可將磨頭旋轉(zhuǎn)至外部，方便更換磨輪和檢修， 橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)帶動，通過橫向滾珠絲桿傳動，橫向直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置由縱向移動裝置由縱向伺服電機(jī)帶動，通過縱向滾珠絲桿傳動，縱向直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，帶動磨頭裝置縱向移動，控制部分由PLC控制，通過觸摸屏設(shè)置參數(shù)進(jìn)行操作，潤滑通過油泵集中給各個(gè)滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌的加油點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑，延長本裝置使用壽命。本發(fā)明有益效果是本裝置可以實(shí)現(xiàn)玻璃流水線作業(yè)安全倒角之目的，該裝置可以根據(jù)不同厚度的玻璃上下調(diào)整磨輪的位置，通過觸摸屏數(shù)字輸入實(shí)現(xiàn)調(diào)整安全倒角大小，實(shí)現(xiàn)不同厚度規(guī)格和不同倒角要求的玻璃安全倒角之目的，該裝置自動化程度高，使用便捷，方便維修，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，能滿足各種行業(yè)玻璃生產(chǎn)需要。為使更進(jìn)一步了解本發(fā)明的特征和技術(shù)內(nèi)容，詳見附圖和實(shí)施方式，然而所附實(shí)施方式僅供參考與說明用，并非是對本發(fā)明加以限制。

圖I為本發(fā)明立體效果圖；圖2為本發(fā)明主視結(jié)構(gòu)圖；圖3為本發(fā)明后視圖；圖4為本發(fā)明俯視圖圖5為本發(fā)明A-A剖視圖；圖6為本發(fā)明B-B首I]視圖；圖中，I-進(jìn)給拖板；2_升降立柱；3_升降套；4_緊定把手；5_數(shù)字顯示器；6_顯示器固定板縱向直線導(dǎo)軌；8_橫向直線導(dǎo)軌；9_帶座軸承；10_滾珠絲桿螺母；11_電機(jī)同步輪；12_磨頭電機(jī)；13_升降絲桿；14_升降絲桿軸承座；15_磨頭電機(jī)座；19_推力球軸承；20_推力球軸承；21_升降絲桿螺母；22_滾珠絲桿軸承室；23_圓螺母；26_磨頭總成；27_圓螺母；28_圓螺母用止動墊圈；29_升降手輪；37_橫向伺服電機(jī)固定板；39_同步帶；40_滾珠絲桿螺母固定座；41_縱向滾珠絲桿；42_縱向伺服電機(jī)座；44_伺服電機(jī)固定板；49_調(diào)節(jié)螺釘；50_縱向限位塊；51_行程開關(guān)安裝架；52_行程開關(guān)；53_橫向限位塊； 54-橫向限位塊；55_橫向滾珠絲桿；56_縱向伺服電機(jī)；57_曲面齒連軸器；58_橫向伺服電機(jī)；60_橫向伺服電機(jī)座。
具體實(shí)施方式
下面以具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)說明如圖I-圖5所示，一種玻璃安全倒角裝置，其包括磨頭裝置、升降裝置、橫向移動裝置、縱向移動裝置和控制部分組成，磨頭裝置的磨頭電機(jī)(12)安裝于磨頭電機(jī)座(15)， 磨頭電機(jī)(12)的電機(jī)同步輪(11)通過同步帶(39)與磨頭總成(26)連接，升降裝置上端為升降手輪(29)，升降手輪(29)連接升降絲桿(13)并通過升降絲桿軸承座(14)和升降套
(3)連接，升降絲桿(13)通過升降絲桿螺母(21)連接升降立柱(2)，升降立柱(2)連接進(jìn)
4給拖板(I)，橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)(58)通過橫向伺服電機(jī)座(60)固定并連接橫向滾珠絲桿(55)，通過橫向直線導(dǎo)軌(8)帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置的縱向伺服電機(jī)(56)通過縱向伺服電機(jī)座(42)固定，縱向伺服電機(jī)(56)連接縱向滾珠絲桿(41)，縱向滾珠絲桿(41)另外一端套接固定于滾珠螺母固定座(40)的滾珠絲桿螺母(10)，滾珠螺母固定座(40)連接于磨頭裝置，通過縱向直線導(dǎo)軌(7)帶動磨頭裝置縱向移動。升降裝置的升降絲桿(13)和升降套(3)之間通過圓螺母(27)、圓螺母止動圈
(28)、推力球軸承(19)限定連接，升降絲桿軸承座(14)上有安裝于顯示器固定板(6)上的數(shù)字顯示器(5)，升降套(3)外側(cè)有一緊定把手(4)。橫向移動裝置的橫向伺服電機(jī)(58)通過曲面齒連軸器(57)、圓螺母(23)、推力球軸承(20)限定于滾珠軸承室(22)連接橫向滾珠絲桿(55)，滾珠絲桿(55)另外一端通過滾珠絲桿螺母(10)固定于磨頭裝置。磨頭裝置上有安裝于行程開關(guān)安裝架(51)上的行程開關(guān)(50)、縱向限位塊(50) 和橫向限位塊(53)。磨頭裝置由磨頭電機(jī)通過同步帶帶動磨頭高速旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)速為6000r/min,升降裝置由升降手輪旋轉(zhuǎn)升降絲桿使整套機(jī)構(gòu)升降，并可將磨頭旋轉(zhuǎn)至外部，方便更換磨輪和檢修， 橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)帶動，通過橫向滾珠絲桿傳動，橫向直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置由縱向移動裝置由縱向伺服電機(jī)帶動，通過縱向滾珠絲桿傳動，縱向直線導(dǎo)軌導(dǎo)向，帶動磨頭裝置縱向移動，控制部分由PLC控制，通過觸摸屏設(shè)置參數(shù)進(jìn)行操作，潤滑通過油泵集中給各個(gè)滾珠絲桿和直線導(dǎo)軌的加油點(diǎn)進(jìn)行加油潤滑，延長本裝置使用壽命。本裝置可以安裝在玻璃磨邊機(jī)上實(shí)現(xiàn)玻璃磨邊流水線作業(yè)的同時(shí)達(dá)到安全倒角之目的，是方便維護(hù)安裝和檢修，可以根據(jù)需要調(diào)整縱向橫向參數(shù)，滿足生產(chǎn)需要。然而上述僅本發(fā)明較佳可行的實(shí)施例而已，非因此局限本發(fā)明保護(hù)范圍，依照上述實(shí)施例所作各種變形或套用均在此技術(shù)方案保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，包括磨頭裝置、升降裝置、橫向移動裝置、縱向移動裝置和控制部分組成，磨頭裝置的磨頭電機(jī)安裝于磨頭電機(jī)座，磨頭電機(jī)的電機(jī)同步輪通過同步帶與磨頭總成連接，升降裝置上端為升降手輪，升降手輪連接升降絲桿并通過升降絲桿軸承座和升降套連接，升降絲桿通過升降絲桿螺母連接升降立柱，升降立柱連接進(jìn)給拖板，橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)通過橫向伺服電機(jī)座固定并連接橫向滾珠絲桿，通過橫向直線導(dǎo)軌帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置的縱向伺服電機(jī)通過縱向伺服電機(jī)座固定，縱向伺服電機(jī)連接縱向滾珠絲桿，縱向滾珠絲桿另外一端套接固定于滾珠螺母固定座的滾珠絲桿螺母，滾珠螺母固定座連接于磨頭裝置，通過縱向直線導(dǎo)軌帶動磨頭裝置縱向移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的升降裝置的升降絲桿和升降套之間通過圓螺母、圓螺母止動圈、推力球軸承限定連接，升降絲桿軸承座上有安裝于顯示器固定板上的數(shù)字顯示器，升降套外側(cè)有一緊定把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的橫向移動裝置的橫向伺服電機(jī)通過曲面齒連軸器、圓螺母、推力球軸承限定于滾珠軸承室連接橫向滾珠絲桿，滾珠絲桿另外一端通過滾珠絲桿螺母固定于磨頭裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種玻璃安全倒角裝置，其特征是，所述的磨頭裝置上有安裝于行程開關(guān)安裝架上的行程開關(guān)、縱向限位塊和橫向限位塊。
全文摘要
一種玻璃安全倒角裝置，由磨頭電機(jī)通過同步帶帶動磨頭高速旋轉(zhuǎn)，升降裝置由升降手輪旋轉(zhuǎn)升降絲桿使整套機(jī)構(gòu)升降，橫向移動裝置由橫向伺服電機(jī)帶動磨頭裝置橫向移動，縱向移動裝置由縱向伺服電機(jī)帶動磨頭裝置縱向移動，本裝置可以實(shí)現(xiàn)玻璃流水線作業(yè)安全倒角之目的，該裝置可以根據(jù)不同厚度的玻璃上下調(diào)整磨輪的位置，通過觸摸屏數(shù)字輸入實(shí)現(xiàn)調(diào)整安全倒角大小，實(shí)現(xiàn)不同厚度規(guī)格和不同倒角要求的玻璃安全倒角之目的，該裝置自動化程度高，使用便捷，方便維修，具有很強(qiáng)的實(shí)用性，能滿足各種行業(yè)玻璃生產(chǎn)需要。
文檔編號B24B9/08GK102581720SQ201210046928
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月23日
發(fā)明者尹青 申請人:臨安市天裕機(jī)械設(shè)備有限公司