專利名稱：煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐爐缸的內(nèi)襯，尤其是關(guān)于一種煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，由碳素制品、陶瓷質(zhì)耐火材料襯體構(gòu)成的煉鐵高爐爐缸內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)，主要有碳素制品砌筑體與小塊耐火磚陶瓷質(zhì)側(cè)壁以及碳素制品與大塊耐火磚陶瓷質(zhì)側(cè)壁兩種形式。其中，(I)在小塊耐火磚構(gòu)成的陶瓷砌筑體側(cè)壁中，炭磚與陶瓷砌筑體之間制有周向磚縫，該周向磚縫的寬度一般為2 10mm，磚縫中填充有含水率超過30%的泥漿。當(dāng)高 爐在烘爐過程中，填充在該周向磚縫中的泥漿水分受熱揮發(fā)，導(dǎo)致泥漿內(nèi)部出現(xiàn)大量的氣體通道或孔隙等，同時(shí)泥漿也會出現(xiàn)收縮。由于這些陶瓷砌筑體是采用小塊的直型和楔形耐火磚配合砌筑或單獨(dú)采用小塊的楔形耐火磚砌筑而成。這些耐火磚之間的砌筑結(jié)合面均為平面對接，砌筑體中存在數(shù)量眾多的、從陶瓷砌筑體的熱面直接通達(dá)陶瓷砌筑體冷面的直通型磚縫。這些直通型磚縫為鐵水、堿金屬等冶煉產(chǎn)物鉆入陶瓷砌體并到達(dá)陶瓷砌主體與炭磚之間的周向縫隙提供了便利條件。由于泥漿受熱收縮以及水分揮發(fā)后存在眾多的氣體通道，導(dǎo)致對浸入的鐵水、堿金屬等冶煉產(chǎn)物缺乏阻斷作用。這些鐵水、堿金屬等冶煉產(chǎn)物極易穿過磚縫、泥漿而到達(dá)碳磚，導(dǎo)致碳質(zhì)內(nèi)襯因過早受到侵蝕而降低高爐的使用壽命。(2)大塊耐火磚構(gòu)成的陶瓷杯壁中，在炭磚與陶瓷杯壁之間留設(shè)了由致密不定型耐材構(gòu)成的填料帶，該填料帶的寬度為30 60mm,填充料內(nèi)含碳或者含三氧化二招的不定型耐材。對然此類填料帶的密封性和穩(wěn)定性好于前述的泥漿填充料，但在陶瓷杯壁磚的砌筑面同為對接平面時(shí)，同樣存在從陶瓷杯壁熱面直接通達(dá)陶瓷杯壁冷面的直通型磚縫。高溫的鐵水、堿金屬等冶煉產(chǎn)物可通過這些直通型磚縫到達(dá)由含碳或者含三氧化二鋁不定型耐材構(gòu)成的填料帶。這些高溫冶煉產(chǎn)物同樣會快速地侵蝕抗侵蝕性較低的含碳不定型耐材填料帶。對于含三氧化二鋁不定型耐材構(gòu)成的填料帶，雖然其抵抗冶煉產(chǎn)物侵蝕的能力好于含碳不定型耐材，但由于填料厚度較薄等原因，其侵蝕速度也較快。并且，到達(dá)填料帶的熔融鐵水在侵蝕填料帶的同時(shí)，雖提高了陶瓷杯壁的冷面溫度，但同時(shí)有損于陶瓷杯壁和炭磚的抗侵蝕能力。已知，中國專利03249014. 3公開了一種可釋放熱應(yīng)力的整體式爐缸內(nèi)襯。這種陶瓷質(zhì)爐缸內(nèi)襯，其陶瓷質(zhì)砌筑體由具有匹配砌筑面的陶瓷質(zhì)耐火磚依次砌筑而成，陶瓷質(zhì)耐火磚之間的對接面為相互匹配的臺階面，或?yàn)榘纪硅偳兜钠ヅ涿妗＿@種陶瓷質(zhì)爐缸的內(nèi)襯對高溫鐵水、堿金屬等冶煉產(chǎn)物的密封性好于前述的陶瓷砌體和陶瓷杯壁結(jié)構(gòu)的內(nèi)襯。然而，這種帶有相互匹配的臺階面或帶有凹凸鑲嵌槽的匹配面的耐火磚制造難度大、成本高，且爐體的施工難度也較大。綜上所述，現(xiàn)有煉鐵高爐爐缸內(nèi)襯結(jié)構(gòu)存在著耐侵蝕性差、耐火磚加工難度大、制造成本高以及使用壽命低的不足。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的，是為克服現(xiàn)有煉鐵高爐爐缸內(nèi)襯結(jié)構(gòu)所存在耐侵蝕性差、耐火磚加工難度大、制造成本高以及使用壽命低的不足，而提出一種煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案是一種煉鐵高爐改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括碳素制品砌筑體、陶瓷質(zhì)砌筑體及耐火磚，其特征是陶瓷質(zhì)耐火磚冷面的縱向兩棱邊與圓周向的兩棱邊分別設(shè)有凹棱，相鄰陶瓷質(zhì)耐火磚對接的冷面四邊凹棱分別構(gòu)成凹槽，凹槽的斷面形狀為梯形，凹槽的斷面形狀為燕尾榫形；碳素制品砌筑體與陶瓷質(zhì)砌筑體之間置有澆注料層，澆注料是碳質(zhì)、鋁碳質(zhì)、碳化硅質(zhì)或鋁-硅系不定型耐火材料。按上述方案實(shí)施的煉鐵高爐改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，由冷面四棱邊對接成梯形或燕尾榫形的陶瓷質(zhì)耐火磚砌筑而成的陶瓷杯壁砌筑體與碳素制品砌筑體之間填充有澆注料或搗打料，從而阻斷了爐鋼內(nèi)襯陶瓷杯壁冷熱面之間的直通磚縫的結(jié)構(gòu)缺陷，并且使碳磚與陶瓷杯壁之間的搗打料或澆注料結(jié)為一體，形成無縫的密封層。本實(shí)用新型陶瓷杯壁耐火磚 結(jié)構(gòu)簡捷、施工方便，是一種有益于延長爐鋼內(nèi)襯使用壽命的有益改進(jìn)。

圖I是本實(shí)用新型一種實(shí)施例爐缸內(nèi)襯的縱向半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的A——A向結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是另一種實(shí)施例爐缸內(nèi)襯的縱向半剖結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3的B——B向結(jié)構(gòu)示意圖。零件符號說明陶瓷質(zhì)砌筑體I陶瓷質(zhì)耐火磚11碳素制品砌筑體2搗打料或澆注料層3爐底陶瓷質(zhì)砌體4，爐底碳素制品砌筑體5,風(fēng)口耐火磚6，冷卻壁7，梯形凹槽8梯形凹槽9燕尾榫形凹槽10燕尾榫形凹槽1具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖就兩種實(shí)施例作進(jìn)一步的具體說明。在圖I的實(shí)施例中，陶瓷質(zhì)制品砌筑體I由陶瓷質(zhì)耐火磚11依序砌筑而成，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在陶瓷質(zhì)耐火磚11冷面的縱向兩棱邊與圓周向的上下棱邊分別設(shè)有凹棱，陶瓷質(zhì)砌筑體I的相鄰陶瓷質(zhì)耐火磚11冷面的縱向兩棱邊構(gòu)成梯形凹槽9，以及圓周向的上下棱邊構(gòu)成梯形凹槽8，在陶瓷質(zhì)制品砌筑體I和碳素制品砌筑體2之間的縱向與徑向縫隙(即梯形凹槽)中填充有搗打料或澆注料，構(gòu)成搗打料層或澆注料層3。本實(shí)施例中的其他組成部件為爐底陶瓷質(zhì)砌體4，爐底碳素制品砌筑體5,風(fēng)口耐火磚6,冷卻壁7。在圖3的另一個(gè)實(shí)施例中，與上述相同的是，為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，在陶瓷質(zhì)耐火磚11冷面的縱向兩棱邊與圓周向的上下棱邊分別設(shè)有凹棱，陶瓷質(zhì)砌筑體I的相鄰陶瓷質(zhì)耐火磚11冷面的縱向兩棱邊構(gòu)成燕尾榫形凹槽12,以及圓周向的上下棱邊構(gòu)成燕尾榫形凹槽10,在陶瓷質(zhì)制品砌筑體I和碳素制品砌筑體2之間的縱向與徑向縫隙(即燕尾榫形凹槽)中填充有搗打料或澆注料，構(gòu)成搗打料層或澆注料層3。本實(shí)施例中的其他組成部件為爐底陶瓷質(zhì)砌體4，爐底碳素制品砌筑體5，風(fēng)口耐火磚6，冷卻壁7。本實(shí)用新型避免了爐鋼內(nèi)襯陶瓷杯壁冷熱面之間的直通磚縫的結(jié)構(gòu)缺陷，并且使碳磚與陶瓷杯壁之間的搗打料或澆注料結(jié)為一體，形成無縫的密封層，提高了陶瓷杯壁和 炭磚的抗侵蝕能力，提高了襯體的使用壽命，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡捷、施工方便，降低了成本。
權(quán)利要求1.一種煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，包括碳素制品砌筑體、陶瓷質(zhì)砌筑體及耐火磚，其特征是陶瓷質(zhì)耐火磚冷面的縱向兩棱邊與圓周向的兩棱邊分別設(shè)有凹棱，相鄰陶瓷質(zhì)耐火磚對接的冷面四邊凹棱分別構(gòu)成凹槽。
2.按權(quán)利要求I所述煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是凹槽的斷面形狀為梯形。
3.按權(quán)利要求I所述煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是凹槽的斷面形狀為燕尾榫形。
4.按權(quán)利要求1、2或3所述煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是碳素制品砌筑體與陶瓷質(zhì)砌筑體之間置有澆注料層。
5.按權(quán)利要求4所述煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，其特征是澆注料是碳質(zhì)、鋁碳質(zhì)、碳化硅質(zhì)或鋁-硅系不定型耐火材料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及煉鐵高爐爐缸的內(nèi)襯，尤其是關(guān)于一種煉鐵高爐爐缸改進(jìn)的內(nèi)襯結(jié)構(gòu)。其特征是陶瓷質(zhì)耐火磚冷面的縱向兩棱邊與圓周向的兩棱邊分別設(shè)有凹棱，相鄰陶瓷質(zhì)耐火磚對接的冷面四邊凹棱分別構(gòu)成凹槽，凹槽的斷面形狀為梯形，凹槽的斷面形狀還可以為燕尾榫形。由冷面四棱邊對接成梯形或燕尾榫形的陶瓷質(zhì)耐火磚砌筑成的陶瓷杯壁砌筑體與碳素制品砌筑體之間填充有澆注料或搗打料層，從而阻斷了爐鋼內(nèi)襯陶瓷杯壁冷熱面之間的直通磚縫的結(jié)構(gòu)缺陷，并且使碳磚與陶瓷杯壁之間的搗打料或澆注料結(jié)為一體，形成無縫的密封層。本實(shí)用新型陶瓷杯壁耐火磚結(jié)構(gòu)簡捷、施工方便，是一種有益于延長爐鋼內(nèi)襯使用壽命的有益改進(jìn)。
文檔編號C21B7/06GK202509095SQ201120545640
公開日2012年10月31日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月23日
發(fā)明者何汝生, 徐瑞圖 申請人:北京瑞爾非金屬材料有限公司