專利名稱：一種在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置。其配置有多個(gè)轉(zhuǎn)子的吊掛式的在線固定旋轉(zhuǎn)除氣裝置，使用多轉(zhuǎn)子對(duì)經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后的廢鋁夾雜物中的氣體進(jìn)行除氣處理以便對(duì)鋁液進(jìn)行凈化。
背景技術(shù)：
鋁的回收是一項(xiàng)非常復(fù)雜的工作，經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間使用后的廢鋁夾雜物的氣體含量很高，因此需要進(jìn)行除氣處理對(duì)鋁液進(jìn)行凈化。目前使用的除氣裝置是利用管子架在耙子上， 氮?dú)馔ㄟ^管子進(jìn)入鋁液進(jìn)行除氣。由于此方法比較落后、耗時(shí)、除氣后效果也不明顯，而且存在鋁錠的氣孔率較大等問題。
發(fā)明內(nèi)容為了解決目前除氣工藝所遇到的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型除氣裝置，在精煉爐進(jìn)行作業(yè)的同時(shí)進(jìn)行除氣，以節(jié)省作業(yè)的耗時(shí)，同時(shí)其除氣效果強(qiáng)、鋁錠的氣孔率低，以提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型的目的是采用下述的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，所述裝置安裝在熔煉爐的側(cè)井中，側(cè)井上方設(shè)有保溫蓋板，其特征在于所述裝置包括偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子，以兩個(gè)轉(zhuǎn)子為一組，則每組轉(zhuǎn)子中的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反；轉(zhuǎn)子與電機(jī)的軸相連，電機(jī)的軸為空心軸，該軸上設(shè)有惰性氣體入口。所述的轉(zhuǎn)子上設(shè)有空心轉(zhuǎn)桿，所述的電機(jī)的軸通過空心連接軸與空心轉(zhuǎn)桿連接； 所述的電機(jī)的軸、空心連接軸、空心轉(zhuǎn)桿以及轉(zhuǎn)子內(nèi)部貫通。所述的電機(jī)位于保溫蓋板的上方。所述的轉(zhuǎn)子以及空心轉(zhuǎn)桿采用耐高溫的石墨制成。本實(shí)用新型的多轉(zhuǎn)子在線除氣裝置配置有多個(gè)吊掛式的轉(zhuǎn)子，可在線固定旋轉(zhuǎn)除氣，其使用多轉(zhuǎn)子對(duì)鋁液進(jìn)行除氣。除氣介質(zhì)一般采用高純的氬氣或氮?dú)獾榷栊詺怏w。其工作原理是在除氣裝置上裝上多個(gè)轉(zhuǎn)向相反石墨轉(zhuǎn)子后放置在鋁液中。通過受控的旋轉(zhuǎn)石墨軸和轉(zhuǎn)子，將計(jì)量的惰性氣體(可使用氮?dú)饣驓鍤?，大大減少了脫氣時(shí)間，降低了精煉成本,且對(duì)環(huán)境無任何污染,工作環(huán)境大大改善)壓入鋁液充分?jǐn)嚢璨⒋蛏⒊晌⑿馀?使其均勻地分散在熔液金屬中。由于氣泡的氣分壓為零，鋁液中的氫分壓高，所以鋁液中的氫不斷向氣泡中擴(kuò)散，同時(shí)鋁液中的非金屬夾雜被吸附在氣泡表面上，無用的氫氣和非金屬夾雜物隨惰性氣體氣泡上浮至液面上。除氣處理完畢，進(jìn)行撇渣達(dá)到了除氫和氧化夾雜物的目的。本實(shí)用新型的在線除氣裝置采用轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)子進(jìn)行除氣，能夠充分?jǐn)嚢桎X液， 廣生大量對(duì)流，大幅度提升除氣效率，并大大減少因氣泡和夾雜物廣生的廢品，大幅度提聞成品率；另外，此裝置可用于集中熔化保溫除氣室及流道等的在線脫氣凈化，可以在線連續(xù)使用，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
附圖是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)記說明I-惰性氣體人口 2-空心轉(zhuǎn)桿3-轉(zhuǎn)子4-側(cè)井5-保溫蓋板6-電機(jī)7_空心連接軸
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)一步加以描述請(qǐng)參見附圖，本實(shí)施例在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置安裝在熔煉爐的側(cè)井4中，對(duì)側(cè)井4內(nèi)的鋁液進(jìn)行除氣。熔煉爐內(nèi)的鋁液與側(cè)井4內(nèi)的鋁液相互流通。側(cè)井4上方設(shè)有保溫蓋板 5，電機(jī)6位于保溫蓋板5的上方。裝置具有兩個(gè)轉(zhuǎn)子3，該兩個(gè)轉(zhuǎn)子3的轉(zhuǎn)向相反。每個(gè)轉(zhuǎn)子3上設(shè)有空心轉(zhuǎn)桿2，電機(jī)6的軸通過空心連接軸7與該空心轉(zhuǎn)桿2連接，從而使得轉(zhuǎn)子 3與電機(jī)6的軸連接。電機(jī)6的軸為空心軸，該軸上設(shè)有惰性氣體入口 1，電機(jī)6的軸、空心連接軸7、空心轉(zhuǎn)桿2以及轉(zhuǎn)子3內(nèi)部貫通，惰性氣體由惰性氣體入口 I進(jìn)入后依次通過機(jī) 6的軸、空心連接軸7、空心轉(zhuǎn)桿2以及轉(zhuǎn)子3。轉(zhuǎn)子3以及空心轉(zhuǎn)桿2采用耐高溫的石墨制成，可長(zhǎng)期浸泡在鋁液內(nèi)。轉(zhuǎn)子3通過電機(jī)6的轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而電機(jī)6下方的保溫蓋板5可以防止其溫度過高。惰性氣體從在線除氣裝置上方的惰性氣體入口 I流入轉(zhuǎn)子3，并通過轉(zhuǎn)子3流入鋁液內(nèi)的惰性氣體形成小氣泡，對(duì)鋁液進(jìn)行除氣工作。除氣后的鋁液，通過鋁液的攪拌流入爐內(nèi)，而爐內(nèi)未除氣的鋁液則流入側(cè)井4，相互交換，來達(dá)到整體的除氣效果。
權(quán)利要求1.一種在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，所述裝置安裝在熔煉爐的側(cè)井(4)中，側(cè)井(4)上方設(shè)有保溫蓋板(5)，其特征在于所述裝置包括偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子(3)，以兩個(gè)轉(zhuǎn)子(3)為一組，則每組轉(zhuǎn)子⑶中的兩個(gè)轉(zhuǎn)子⑶的轉(zhuǎn)向相反；轉(zhuǎn)子⑶與電機(jī)(6)的軸相連，電機(jī)(6)的軸為空心軸，該軸上設(shè)有惰性氣體入口(I)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)子(3)上設(shè)有空心轉(zhuǎn)桿(2)，所述的電機(jī)(6)的軸通過空心連接軸(7)與空心轉(zhuǎn)桿⑵連接；所述的電機(jī)(6)的軸、空心連接軸(7)、空心轉(zhuǎn)桿⑵以及轉(zhuǎn)子(3)內(nèi)部貫通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，其特征在于所述的電機(jī)(6)位于保溫蓋板(5)的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，其特征在于轉(zhuǎn)子(3)以及空心轉(zhuǎn)桿(2)采用耐高溫的石墨制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種在線多轉(zhuǎn)子除氣裝置，所述裝置安裝在熔煉爐的側(cè)井中，側(cè)井上方設(shè)有保溫蓋板，其特征在于所述裝置包括偶數(shù)個(gè)轉(zhuǎn)子，以兩個(gè)轉(zhuǎn)子為一組，則每組轉(zhuǎn)子中的兩個(gè)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)向相反；轉(zhuǎn)子與電機(jī)的軸相連，電機(jī)的軸為空心軸，該軸上設(shè)有惰性氣體入口。本實(shí)用新型的多轉(zhuǎn)子在線除氣裝置采用轉(zhuǎn)向相反的轉(zhuǎn)子進(jìn)行除氣，能夠充分?jǐn)嚢桎X液，產(chǎn)生大量對(duì)流，大幅度提升除氣效率，并大大減少因氣泡和夾雜物產(chǎn)生的廢品，大幅度提高成品率；另外，此裝置可用于集中熔化保溫除氣室及流道等的在線脫氣凈化，可以在線連續(xù)使用，減少生產(chǎn)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C22B21/06GK202347068SQ201120509428
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者黃崇勝 申請(qǐng)人:怡球金屬資源再生(中國(guó))股份有限公司