專利名稱：水冷防濺裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用 新型涉及ー種鋼鐵冶煉的輔助裝置，尤其地涉及ー種水冷防濺裝置。
背景技術(shù)：
水冷放置裝置是ー種鋼鐵冶煉時的輔助設備，尤其地應用于鐵水脫硫的過程。在鐵水混合噴吹脫硫過程中，受粉料反應、氣體擾動等影響，鐵包中的鐵水攪動激烈易出現(xiàn)噴濺，因此，通常在鐵包上加蓋防濺罩以防止鐵水的噴濺。根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的水冷防濺裝置如圖I所示，當進行鐵水脫硫吋，該水冷防濺裝置的水冷防濺罩I上升至鐵包9上部，這樣該水冷防濺裝置的進水管2和出水管3會垂在鐵包9周圍，因此在作業(yè)過程中鐵包中鐵水的噴濺物(渣或鐵)會積聚在暴露于鐵包9周圍的進水管2和出水管3上，從而使得進水管2和出水管3損壞頻繁需經(jīng)常更換。

實用新型內(nèi)容本實用新型提供ー種進水管和出水管的使用壽命較長的水冷防濺裝置，該裝置可避免進水管和出水管因被噴濺物噴濺而造成的損壞。本實用新型提供了ー種水冷防濺裝置，該水冷防濺裝置包括水冷防濺罩，以及分別與該水冷防濺罩的進水口和出水ロ相連的進水管和出水管，所述水冷防濺罩的外側(cè)相隔設置有擋渣板，該擋渣板具有孔，所述進水管和所述出水管分別通過所述孔穿至所述擋渣板的外側(cè)，此外，該水冷防濺裝置還包括位于所述擋渣板外側(cè)并與該擋渣板相隔設置的支架，該支架支撐所述進水管和所述出水管，并且在該支架和所述擋渣板之間的所述進水管和所述出水管上分別設置有配重。優(yōu)選地，該水冷防濺裝置還包括設置于所述擋渣板上的滑動裝置，所述進水管和所述出水管分別通過該滑動裝置支撐并滑動。優(yōu)選地，所述滑動裝置包括滑輥。優(yōu)選地，所述滑輥設置于所述擋渣板的所述孔處。優(yōu)選地，所述滑動裝置包括兩個所述滑輥，該兩個滑輥通過連桿相連，該兩個滑輥中的一個連接于所述擋渣板的所述孔處，另ー個位于所述擋渣板的外側(cè)。本實用新型在傳統(tǒng)的水冷防濺罩的基礎上進行了改進，在擋渣板外側(cè)設置支架，由支架支撐進水管和出水管，并且在支架和擋渣板之間的進水管和出水管上分別設置配重，這樣使得進水管和出水管能夠在配重和水冷防濺罩的重力的作用下滑動從而調(diào)節(jié)位于擋渣板內(nèi)側(cè)的進水管和出水管的長度，使得當進行進行鐵水混合噴吹脫硫時，沒有進水管和出水管垂在鐵包周圍，從而避免了進水管和出水管因被噴濺物噴濺而造成的損壞。因此，根據(jù)本實用新型的水冷防濺裝置的進水管和出水管具有較長的使用壽命。本實用新型的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。

[0011]附圖是用來提供對本實用新型的進ー步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本實用新型，但并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中圖I是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的水冷防濺裝置的示意圖；圖2是根據(jù)本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式的水冷防濺裝置的示意圖；以及圖3是圖2所示的水冷防濺裝置處于工作狀態(tài)的示意圖。附圖標記說明I水冷防濺罩2進水管3出水管4擋渣板5支架6配重7滑輥8孔9 鐵包
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型。在本實用新型中，在未作相反說明的情況下，使用的方位詞如“上”、“下”指重力方向，擋渣板4的“外側(cè)”、“內(nèi)側(cè)”分別指擋渣板4朝向鐵包9的一側(cè)和背離鐵包9的ー側(cè)。圖2是根據(jù)本實用新型的ー種優(yōu)選實施方式的水冷防濺裝置的示意圖，如圖2所示，根據(jù)本實用新型的水冷防濺裝置包括水冷防濺罩I以及分別與水冷防濺罩I的進水口和出水ロ相連的進水管2和出水管3，水冷防濺罩I的外側(cè)相隔設置有擋渣板4，擋渣板4具有孔8，進水管2和出水管3分別通過孔8穿至擋渣板4的外側(cè)，此外，該水冷防濺裝置還包括位于擋渣板4外側(cè)并與該擋渣板4相隔設置的支架5，支架5支撐進水管2和出水管3，并且在支架5和擋渣板4之間的進水管2和出水管3上分別設置有配重6。圖3是圖2所示的水冷防濺裝置處于工作狀態(tài)的示意圖，如圖3所示，在進行鐵水混合噴吹脫硫時，水冷防濺罩I上升井覆蓋在鐵包9的上方，在配重6重力的作用下，擋渣板4內(nèi)側(cè)的部分進水管2和出水管3通過孔8被拉至擋渣板4外側(cè)，擋渣板4與支架5之間的進水管2和出水管3被拉成“U”形，并且擋渣板4內(nèi)側(cè)剩余的進水管2和出水管3被拉直，這樣就避免因進水管2和出水管3垂在鐵包旁而在鐵水混合噴吹脫硫過程中被噴濺物噴濺造成的損壞，從而延長了進水管2和出水管3的使用壽命，當鐵水混合噴吹脫硫完成后，水冷防濺罩I下降，在水冷防濺罩I重力的作用下，擋渣板4外側(cè)的進水管2和出水管3可通過孔8被拉回至擋渣板4的內(nèi)側(cè)，該水冷防濺裝置恢復至圖2所示的狀態(tài)。此外，作為ー種優(yōu)選的實施方式，該水冷防濺罩還包括設置于擋渣板4上的滑動裝置，進水管2和出水管3分別通過該滑動裝置支撐并滑動，該滑動裝置可以采用公知的任何可使進水管2和出水管3滑動的滑動裝置，例如，本實用新型中的滑動裝置可采用滑輥7，該滑輥7設置于擋渣板4的孔8處，此外，本實用新型中的的滑動裝置也可采用兩個滑輥7，該兩個滑輥7通過連桿相連，其中一個連接于擋渣板4的孔8處，另ー個位于擋渣板4的外側(cè)，滑動裝置的設置使得進水管2和出水管3在孔8處的移動更順利。根據(jù)本實施方式的水冷防濺裝置已應用于攀鋼集團提釩煉鋼廠的鐵水脫硫エ位，使用該裝置后，進水管和出水管的壽命大大提高，從原來的15天內(nèi)換一次，達到現(xiàn)在的62天換一次，從而有利于鐵水脫硫作業(yè)的連續(xù)性。以上結(jié)合附圖詳細描述了本實用新型的優(yōu)選實施方式，但是，本實用新型并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本實用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本實用新型的保護范圍。另外，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進 行組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種水冷防濺裝置，該水冷防濺裝置包括水冷防濺罩(1)，以及分別與該水冷防濺罩⑴的進水口和出水口相連的進水管⑵和出水管(3)，所述水冷防濺罩⑴的外側(cè)相隔設置有擋渣板(4)，該擋渣板(4)具有孔(8)，所述進水管(2)和所述出水管(3)分別通過所述孔(8)穿至所述擋渣板(4)的外側(cè)，其特征在于，該水冷防濺裝置還包括位于所述擋渣板(4)外側(cè)并與該擋渣板(4)相隔設置的支架(5)，該支架(5)支撐所述進水管(2)和所述出水管(3)，并且在該支架(5)和所述擋渣板(4)之間的所述進水管(2)和所述出水管(3)上分別設置有配重(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的水冷防濺裝置，其特征在于，該水冷防濺裝置還包括設置于所述擋渣板⑷上的滑動裝置，所述進水管⑵和所述出水管⑶分別通過該滑動裝置支撐并滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水冷防濺裝置，其特征在于，所述滑動裝置包括滑輥(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷防濺裝置，其特征在于，所述滑輥(7)設置于所述擋渣板(4)的所述孔⑶處。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水冷防濺裝置，其特征在于，所述滑動裝置包括兩個所述滑輥(7)，該兩個滑輥(7)通過連桿相連，該兩個滑輥(7)中的一個連接于所述擋渣板(4)的所述孔(8)處，另一個位于所述擋渣板(4)的外側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種水冷防濺裝置，該水冷防濺裝置包括水冷防濺罩(1)，以及分別與該水冷防濺罩的進水口和出水口相連的進水管(2)和出水管(3)，所述水冷防濺罩的外側(cè)相隔設置有擋渣板(4)，該擋渣板具有孔(8)，所述進水管和所述出水管分別通過所述孔穿至所述擋渣板的外側(cè)，此外，該水冷防濺裝置還包括位于所述擋渣板外側(cè)并與該擋渣板相隔設置的支架(5)，該支架支撐所述進水管和所述出水管，并且在該支架和所述擋渣板之間的所述進水管和所述出水管上分別設置有配重(6)。根據(jù)本實用新型的水冷防濺裝置能夠在配重和水冷防濺罩的重力的作用下調(diào)節(jié)擋渣板內(nèi)側(cè)的進水管和出水管的長度，避免進水管和出水管被噴濺物噴濺而造成的損壞。
文檔編號C21C7/064GK202415602SQ20112049287
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者張家利, 韓光華 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼釩有限公司