專利名稱：柱面鏡研磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種柱面鏡研磨機(jī)。
背景技術(shù)：
柱面鏡是非球面透鏡，可以有效減小球差和色差，具有ー維放大功能。柱面鏡主要應(yīng)用于改變成像尺寸大小的設(shè)計要求，例如把ー個點光斑轉(zhuǎn)換成一條線斑，或者在不改變想寬度的情況下改變像的高度，可應(yīng)用在線性探測器照明，條形碼掃描，全息照明，光信息處理，計算機(jī)，激光發(fā)射。同吋，對柱面鏡零件的要求也越來越高，通常要經(jīng)過粗磨切割、精磨、研磨等階段，在最后的研磨階段對研磨的精度要求很高，傳統(tǒng)的加工方法是研磨盤放至エ件上，通過重力加壓的方式對エ件施壓，通過驅(qū)動帶動エ件旋轉(zhuǎn)，使エ件與研磨盤相對滑動而達(dá)到研磨的效果，但是研磨方式會因為材料的細(xì)微差異以及水平度的細(xì)微偏差，而使エ件的研磨不均勻，精度不高。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供ー種柱面鏡研磨機(jī)，該柱面鏡研磨機(jī)具有研磨均勻，精度高的特點。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于包括基座、設(shè)置在基座上端面的エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在基座上的磨盤擺動組件、以及設(shè)置在基座內(nèi)的電源控制柜，所述磨盤擺動組件包括設(shè)置在基座上的電機(jī)、擺架以及與エ件配合的磨盤，所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸上連接有偏心輪，所述偏心輪的偏心軸與擺架的末端連接，所述擺架的前端通過機(jī)械擺臂組件與磨盤連接，且基座上設(shè)置有擺架限位機(jī)構(gòu)，驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動時，可帶動磨盤按一定軌跡擺動。所述擺架限位機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在基座的固定座以及通過樞軸樞接在固定座上的滑塊，所述擺架中部開設(shè)與滑塊配合的長滑槽，所述長滑槽具有一定的長度，可容納滑塊作ー定位移的相對滑動。所述機(jī)械擺臂組件中部通過樞軸與擺架前端樞接，所述擺架的中間部位樞設(shè)有氣壓推動裝置，氣壓推動裝置的推桿與機(jī)械擺臂組件的末端鉸接。所述エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件包括設(shè)置在基座的減速箱組件和頂針組件、以及設(shè)置在エ件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件和頂針組件之間的エ件貼附模，所述エ件貼附模為ー個截面為等多邊形的長柱體，且其一端中心位置與減速箱組件的輸出軸固定連接，所述頂針組件的頂針頂壓在エ件貼附模的另一端中間，所需加工的多個エ件分別貼附在エ件貼附模的各個側(cè)面上。所述エ件貼附模包括有模架以及若干個固定在模架側(cè)面的貼附板，所述貼附板端面兩側(cè)設(shè)置有支撐塊，且端面兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位邊緣，所需加工的エ件貼附在支撐塊上，并由限位邊緣限位固定。所述磨盤為ー個可與エ件貼附模配合的半圓盤，且其內(nèi)凹面上設(shè)置有若干可與エ件接觸的磨頭。[0011]所述機(jī)械擺臂組件前端設(shè)置有擺針，所述磨盤背部設(shè)置有與擺針配合的凹槽。所述基座上還設(shè)置有與磨盤對應(yīng)的冷卻液噴ロ。本實用新型的有益效果是在基座上設(shè)置有磨盤擺動組件，包括設(shè)置在基座上的電機(jī)、擺架以及與エ件配合的磨盤，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上連接有偏心輪，偏心輪的偏心軸與擺架的末端連接，擺架的前端通過機(jī)械擺臂組件與磨盤連接，且基座上設(shè)置有擺架限位機(jī)構(gòu)，工作時，電機(jī)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，并帶動設(shè)置在偏心輪的偏心軸上的擺架擺動，并由擺架限位機(jī)構(gòu)限制其往復(fù)滑動，使得擺架按一定的軌跡擺動，從而帶動磨盤擺動，即エ件在旋轉(zhuǎn)的同吋，磨盤也在エ件上按一定軌跡擺動，可消除由細(xì)微材料差異和水平度偏差而引起的加工誤差，使得エ件研磨更為均勻，精度更高。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進(jìn)ー步說明 圖I是本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型磨盤擺動組件結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型磨盤的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型エ件貼附模的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型貼附板與エ件安裝示意圖。
具體實施方式
參照圖I至圖5，圖I至圖5是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖所示，柱面鏡研磨機(jī)，包括基座I、設(shè)置在基座I上端面的エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件3、設(shè)置在基座I上的磨盤擺動組件2、以及設(shè)置在基座I內(nèi)的電源控制柜4，磨盤擺動組件2包括設(shè)置在基座I上的電機(jī)21、擺架22以及與エ件6配合的磨盤23，電機(jī)21轉(zhuǎn)軸上連接有偏心輪24，偏心輪24的偏心軸與擺架22的末端連接，擺架22的前端通過機(jī)械擺臂組件223與磨盤23連接，基座I上設(shè)置有擺架限位機(jī)構(gòu)7，擺架限位機(jī)構(gòu)7包括設(shè)置在基座I的固定座12以及通過樞軸樞接在固定座12上的滑塊11，擺架22中部開設(shè)與滑塊11配合的長滑槽221，長滑槽221具有一定的長度，可容納滑塊11作一定位移的相對滑動。如圖所示，機(jī)械擺臂組件223中部通過樞軸與擺架22前端樞接，擺架22的中間部位樞設(shè)有氣壓推動裝置224，氣壓推動裝置224的推桿222與機(jī)械擺臂組件223的末端鉸接，機(jī)械擺臂組件223與擺架22的樞接點、機(jī)械擺臂組件223的末端、機(jī)械擺臂組件223的前端三者組合成一個杠桿機(jī)構(gòu)。如圖所示，エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件3包括設(shè)置在基座I的減速箱組件31和頂針組件32、以及設(shè)置在エ件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件31和頂針組件32之間的エ件貼附模5，エ件貼附模5為ー個截面為等多邊形的長柱體，且其一端中心位置與減速箱組件31的輸出軸固定連接，頂針組件32的頂針頂壓在エ件貼附模5的另一端中間，エ件貼附模5包括有模架51以及若干個固定在模架51側(cè)面的貼附板52，貼附板52端面兩側(cè)設(shè)置有支撐塊521，且端面兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位邊緣522，所需加工的エ件6貼附在支撐塊521上，并由限位邊緣522限位固定。如圖所示，磨盤23為ー個可與エ件貼附模5配合的半圓盤，且其內(nèi)凹面上設(shè)置有若干可與エ件6接觸的磨頭231，在機(jī)械擺臂組件223前端設(shè)置有擺針225，磨盤23背部設(shè)置有與擺針225配合的凹槽232，工作時，擺針225頂壓在凹槽232上，基座I上還設(shè)置有與磨盤23對應(yīng)的冷卻液噴ロ 13。需要加工時，先把エ件貼附模5固定安裝在減速箱組件31和頂針組件32之間并定位固定，在エ件6或貼附板52的支撐塊521上涂上一定的膠粘劑，然后把エ件6直接貼附至支撐塊521上，并由限位邊緣522限位固定，即可完成エ件6的固定，這時開啟研磨機(jī)，電機(jī)21帶動偏心輪24旋轉(zhuǎn)，并帶動設(shè)置在偏心輪24的偏心軸上的擺架22擺動，并由滑塊11限制其往復(fù)滑動，使得擺架22按一定的軌跡擺動，且由于氣壓推動裝置224的推桿222推動機(jī)械擺臂組件223的末端，使機(jī)械擺臂組件223順時針旋轉(zhuǎn)，使機(jī)械擺臂組件223前端的擺針225頂壓在磨盤23背部的凹槽232上，使得磨盤23在一定的壓カ下在エ件貼附模5的エ件6表面按一定的軌跡擺動，與此同時，冷卻液噴ロ 13開啟，減速箱組件31帶動エ件貼附模5轉(zhuǎn)動，對エ件6進(jìn)行研磨加工，研磨作業(yè)中，エ件6在旋轉(zhuǎn)的同吋，磨盤23也在エ件上按一定軌跡擺動，消除了由細(xì)微材料差異和水平度偏差而引起的加工誤差，且加工過程中由冷卻液冷卻エ件6，使得エ件6研磨更為均勻，精度更高。 進(jìn)ー步，エ件6通過貼附的方式固定在エ件貼附模5上，加工完后，通過木錘敲擊エ件6，即可從エ件貼附模5取下エ件6，無需拆卸，需再加工時，再把エ件6貼附至エ件貼附模5上即可，エ件6的安裝拆卸都非常方便，且每次可加工多個エ件6，成本低，且大大的提高的柱面鏡的切削加工的效率。以上對本實用新型的較佳實施進(jìn)行了具體說明，當(dāng)然，本實用新型還可以采用與上述實施方式不同的形式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本發(fā)明精神的前提下所作的等同的變換或相應(yīng)的改動，都應(yīng)該屬于本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于包括基座(I)、設(shè)置在基座(I)上端面的エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件(3)、設(shè)置在基座(I)上的磨盤擺動組件(2)、以及設(shè)置在基座(I)內(nèi)的電源控制柜(4)，所述磨盤擺動組件(2)包括設(shè)置在基座(I)上的電機(jī)(21)、擺架(22)以及與エ件(6)配合的磨盤(23)，所述電機(jī)(21)轉(zhuǎn)軸上連接有偏心輪(24)，所述偏心輪(24)的偏心軸與擺架(22)的末端連接，所述擺架(22)的前端通過機(jī)械擺臂組件(223)與磨盤(23)連接，且基座(I)上設(shè)置有擺架限位機(jī)構(gòu)(7)，驅(qū)動電機(jī)(21)轉(zhuǎn)動時，可帶動磨盤(23)按一定軌跡擺動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述擺架限位機(jī)構(gòu)(7)包括設(shè)置在基座(I)的固定座(12)以及通過樞軸樞接在固定座(12)上的滑塊(11)，所述擺架(22)中部開設(shè)與滑塊(11)配合的長滑槽(221)，所述長滑槽(221)具有一定的長度，可容納滑塊(11)作一定位移的相對滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述機(jī)械擺臂組件(223)中部通過樞軸與擺架(22)前端樞接，所述擺架(22)的中間部位樞設(shè)有氣壓推動裝置(224)，氣壓推動裝置(224)的推桿(222)與機(jī)械擺臂組件(223)的末端鉸接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述エ件夾持旋轉(zhuǎn)組件(3)包括設(shè)置在基座(I)的減速箱組件(31)和頂針組件(32)、以及設(shè)置在エ件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(31)和頂針組件(32)之間的エ件貼附模(5)，所述エ件貼附模(5)為ー個截面為等多邊形的長柱體，且其一端中心位置與減速箱組件(31)的輸出軸固定連接，所述頂針組件(32)的頂針頂壓在エ件貼附模(5)的另一端中間，所需加工的多個エ件(6)分別貼附在エ件貼附模(5)的各個側(cè)面上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述エ件貼附模(5)包括有模架(51)以及若干個固定在模架(51)側(cè)面的貼附板(52)，所述貼附板(52)端面兩側(cè)設(shè)置有支撐塊(521)，且端面兩側(cè)邊緣設(shè)置有限位邊緣(522)，所需加工的エ件(6)貼附在支撐塊(521)上，并由限位邊緣(522)限位固定。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述磨盤(23)為ー個可與エ件貼附模(5)配合的半圓盤，且其內(nèi)凹面上設(shè)置有若干可與エ件(6)接觸的磨頭(231)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3或6所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述機(jī)械擺臂組件(223)前端設(shè)置有擺針(225 )，所述磨盤(23 )背部設(shè)置有與擺針(225 )配合的凹槽(232 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柱面鏡研磨機(jī)，其特征在于所述基座(I)上還設(shè)置有與磨盤(23)對應(yīng)的冷卻液噴ロ(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種柱面鏡研磨機(jī)，包括基座、設(shè)置在基座上端面的工件夾持旋轉(zhuǎn)組件、設(shè)置在基座上的磨盤擺動組件、以及設(shè)置在基座內(nèi)的電源控制柜，磨盤擺動組件包括設(shè)置在基座上的電機(jī)、擺架以及與工件配合的磨盤，電機(jī)轉(zhuǎn)軸上連接有偏心輪，偏心輪的偏心軸與擺架的末端連接，擺架的前端通過機(jī)械擺臂組件與磨盤連接，基座上設(shè)置有擺架限位機(jī)構(gòu)，工作時，電機(jī)帶動偏心輪旋轉(zhuǎn)，偏心輪的偏心軸帶動擺架擺動，并由擺架限位機(jī)構(gòu)限制其往復(fù)滑動，使得擺架按一定的軌跡擺動，從而帶動磨盤擺動，即工件在旋轉(zhuǎn)的同時，磨盤也在工件上按一定軌跡擺動，可消除由細(xì)微材料差異和水平度偏差而引起的加工誤差，使得工件研磨更為均勻，精度更高。
文檔編號B24B13/01GK202448011SQ20112049247
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月1日
發(fā)明者丁明川, 王松龍 申請人:中山市普瑞斯光學(xué)技術(shù)有限公司