專利名稱：一種高爐爐頂料罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種高爐爐頂料罐，應(yīng)用于煉鐵高爐無料鐘爐頂系統(tǒng)(并罐、三罐或四罐無鐘爐頂系統(tǒng))中。
背景技術(shù)：
在無料鐘爐頂系統(tǒng)(無料鐘爐頂裝料設(shè)備)中，料罐是用來臨時存放入爐原料、保證爐內(nèi)壓カ的容器。根據(jù)料罐的數(shù)量分為串罐、并罐、三罐以及四罐無鐘爐頂系統(tǒng)。這四者中，只有串罐系統(tǒng)中的料罐中心線能夠完全與高爐中心線重合，能夠保證物料良好的下料特性。其他的三個系統(tǒng)中，料罐下料都存在一些缺陷I.料罐內(nèi)原料質(zhì)心偏離高爐的中心，原料到達布料溜槽時水平初速度較大，造成類似橢圓形的布料，而不是理想的環(huán)形布料。2.原料為水平速度大，對料罐下部設(shè)備造成沖刷，影響設(shè)備使用壽命。3.由于原料流動受到料罐形狀影響,下料易形成中心流動或是管式流動,物料不穩(wěn)定，時多時少。4.原料在下料過程中容易形成粒度偏析，在某個時間段下料以大塊物料為主，而在另ー個時間段又以小塊物料為主。這些缺陷制約了多罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備的應(yīng)用和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供ー種高爐爐頂料罐，該料罐可減小高爐下料的水平速度。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采取的技術(shù)方案是ー種高爐爐頂料罐，它包括罐體，罐體的上部設(shè)有進料ロ，進料ロ處設(shè)有進料蓋，罐體的底部設(shè)有出料ロ ；其特征在于罐體由上錐段、圓柱段和下錐段構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，圓柱段位于上錐段與下錐段之間，上錐段位于圓柱段的上方，上錐段的下端外徑大于上端外徑，下錐段的下端外徑小于上端外徑；上錐段和下錐段均是斜椎體，下錐段中離高爐中心線最近的母線是豎直的，上錐段中離高爐中心線最近的母線與垂直線之間的夾角為I 8°，上錐段和下錐段中離高爐中心線最遠處的母線是傾斜的。所述的下錐段中離高爐中心線最遠處的母線與水平線的夾角為45° 60°，其他母線與水平線之間的夾角值在這個值的基礎(chǔ)上連續(xù)增大，直到90°。與傳統(tǒng)形式的料罐相比，鼓肚形狀的料罐內(nèi)的原料，其質(zhì)心與高爐中心線的水平距離更小。本實用新型通過調(diào)整料罐的截面形狀，減小原料下降過程中的水平速度，改善料流曲線、提高設(shè)備壽命、穩(wěn)定加料的流量、降低下料過程中出現(xiàn)的粒度偏祈。本實用新型的有益效果是I、本實用新型這種形狀的料罐能夠減小高爐下料的水平速度，減小原料對料罐下方設(shè)備的沖刷，延長其使用壽命。[0014]2、本實用新型這種形狀的料罐，在減小下料的水平速度的同時，還能有利于改善橢圓形布料，使其能夠接近環(huán)形布料。3、本實用新型這種形狀的料罐，當(dāng)將其下錐段上離高爐中心線最遠處的母線與水平線的夾角控制在45° 60°之間時，料罐內(nèi)部原料的流動為接近整體流動的狀態(tài)，有利于減小料流的粒度偏析現(xiàn)象。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖(主視圖)。圖2是本實用新型上錐段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型下錐段的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I的左視圖。圖5為應(yīng)用了高爐爐頂料罐的并罐系統(tǒng)。圖中1_上錐段，2-圓柱段，3-下錐段，4-進料蓋，5-出料ロ，6-下錐段中離高爐中心線最近的母線，7-上錐段中離高爐中心線最近的母線，8-高爐中心線，9-第一高爐爐頂料罐，10-第一高爐爐頂料罐。
具體實施方式
如圖I、圖2、圖3、圖4所示，ー種高爐爐頂料罐，它包括罐體，罐體的上部設(shè)有進料ロ，進料ロ處設(shè)有進料蓋4，罐體的底部設(shè)有出料ロ 5 (罐體內(nèi)為空腔，進料ロ與出料ロ相通)；罐體由上錐段I、圓柱段2和下錐段3構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)(焊接成一體)，圓柱段2位于上錐段I與下錐段3之間，上錐段位于圓柱段的上方，上錐段的下端外徑大于上端外徑，下錐段的下端外徑小于上端外徑；上錐段和下錐段均是斜椎體，下錐段中離高爐中心線最近的母線6是豎直的，上錐段中離高爐中心線最近的母線7與垂直線之間的夾角為I 8° (圖2中β為I 8°，即接近豎直)，上錐段和下錐段中離高爐中心線最遠處的母線是傾斜的(因此整個料罐呈現(xiàn)鼓肚形狀，)。所述的下錐段中離高爐中心線最遠處的母線與水平線的夾角為45° 60° (見圖I中α角的位置)；其他母線與水平線之間的夾角值在這個值的基礎(chǔ)上連續(xù)增大，直到90°。90°的夾角的母線位置是靠近高爐中心線處的垂直段處。通過實驗，證實采用本實用新型高爐爐頂料罐，能夠減小高爐下料的水平速度。本實用新型的應(yīng)用如圖5所示，由第一高爐爐頂料罐9和第二高爐爐頂料罐10構(gòu)成并罐系統(tǒng)。
權(quán)利要求1.一種高爐爐頂料罐，它包括罐體，罐體的上部設(shè)有進料口，進料口處設(shè)有進料蓋，罐體的底部設(shè)有出料口 ；其特征在于罐體由上錐段、圓柱段和下錐段構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，圓柱段位于上錐段與下錐段之間，上錐段位于圓柱段的上方，上錐段的下端外徑大于上端外徑，下錐段的下端外徑小于上端外徑；上錐段和下錐段均是斜椎體，下錐段中離高爐中心線最近的母線是豎直的，上錐段中離高爐中心線最近的母線與垂直線之間的夾角為I 8°，上錐段和下錐段中離高爐中心線最遠處的母線是傾斜的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高爐爐頂料罐，其特征在于所述的下錐段中離高爐中心線最遠處的母線與水平線的夾角為45° 60°，其他母線與水平線之間的夾角值在這個值的基礎(chǔ)上連續(xù)增大，直到90°。
專利摘要本實用新型涉及一種高爐爐頂料罐。一種高爐爐頂料罐，它包括罐體，罐體的上部設(shè)有進料口，進料口處設(shè)有進料蓋，罐體的底部設(shè)有出料口；其特征在于罐體由上錐段、圓柱段和下錐段構(gòu)成一體結(jié)構(gòu)，圓柱段位于上錐段與下錐段之間，上錐段位于圓柱段的上方，上錐段的下端外徑大于上端外徑，下錐段的下端外徑小于上端外徑；上錐段和下錐段均是斜椎體，下錐段中離高爐中心線最近的母線是豎直的，上錐段中離高爐中心線最近的母線與垂直線之間的夾角為1～8°，下錐段中，離高爐中心線最遠處的母線與水平線的夾角在45～60°。本實用新型能夠減小高爐下料的水平速度，優(yōu)化高爐下料特性，減小原料對料罐下方設(shè)備的沖刷，延長其使用壽命。
文檔編號C21B7/00GK202415577SQ201120488220
公開日2012年9月5日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者王文聰, 田杰, 程文芳 申請人:中冶南方工程技術(shù)有限公司