專利名稱：一種用于大型軸承套圈磨加工的支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于大型軸承(軸承外徑400mm以上)套圈磨加工的支承。
背景技術(shù)：
浮動支承是一種應(yīng)用在軸承套圈磨加工,用來支撐和承受套圈在磨加工過程磨削力，目前采用的浮動支承由浮動支承I’和后支承座2’通過銷釘聯(lián)結(jié)。參見圖1，該產(chǎn)品因其結(jié)構(gòu)簡單，存在的以下缺點I.目前采用這種直接由浮動支承I和后支承座2通過銷釘聯(lián)結(jié)雖然結(jié)構(gòu)簡單，但在使用過程中由于要調(diào)整偏心量，只能用力敲擊后支承座調(diào)整偏心量，由于用力不均勻，偏心量很難調(diào)整到合適的位置；2.由于后支承座2通過螺釘固定在機(jī)床上，磨削過程中由于受力較大，導(dǎo)致螺釘有松動，后支承座2與機(jī)床產(chǎn)生滑動，從而導(dǎo)致偏心量變大，進(jìn)而導(dǎo)致磨削產(chǎn)生振紋和燒傷。目前的結(jié)構(gòu)不能夠很好地解決燒傷和精度提高的問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便、能更加準(zhǔn)確調(diào)整和保證工作時支承位置偏心量且支承座不會發(fā)生軸向歪斜的用于大型軸承套圈磨加工的支承。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種用于大型軸承套圈磨加工的支承，包括浮動支承、支承座，其特征在于還設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊、限位板、微調(diào)螺栓，浮動支承和支承座通過銷釘活動聯(lián)結(jié)，第一定位塊和第二定位塊固定在支承座兩側(cè)的機(jī)架上，支承座與第一定位塊、第二定位塊之間有間隙，限位板與第一定位塊、第二定位塊固定連接，微調(diào)螺栓一端限位在限位板上，微調(diào)螺栓另一端與支承座通過螺紋聯(lián)接。本實用新型浮動支承的兩端設(shè)置有缺口，便于安裝小軸承。本實用新型限位板上設(shè)置有圓弧槽，微調(diào)螺栓與圓弧槽配合。本實用新型浮動支承、支承座、第一定位塊、第二定位塊、限位板、微調(diào)螺栓及若干銷釘材料均可采用45號鋼，微調(diào)螺栓采用調(diào)質(zhì)處理。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果通過微調(diào)螺栓能更加準(zhǔn)確調(diào)整和保證工作時支承位置的偏心量，通過兩塊定位塊能保證支承座不會發(fā)生軸向歪斜現(xiàn)象。

圖I是原有結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例浮動支承的示意圖；圖4是本實用新型實施例支承座的示意圖；[0016]圖5是本實用新型實施例支承座的側(cè)視圖；圖6是圖4的B-B向視圖；圖7是圖5的A向視圖；圖8是本實用新型實施例定位塊的示意圖 ；圖9是本實用新型實施例限位板的示意圖；圖10是本實用新型實施例微調(diào)螺栓的示意圖。
具體實施方式
參見圖2 圖10，本實用新型實施例包括浮動支承I、支承座2、第一定位塊3-1、第二定位塊3-2、限位板4、微調(diào)螺栓5及若干銷釘做成。浮動支承I的兩端設(shè)置缺口 11(見圖3)，可以通過銷釘安裝小軸承，浮動支承I和支承座2通過銷釘活動聯(lián)結(jié)，浮動支承I可以銷釘為中心浮動，第一定位塊3-1和第二定位塊3-2上均開有兩個定位塊通孔31,第一定位塊3-1和第二定位塊3-2可通過兩個定位塊通孔31和螺釘固定在支承座2兩側(cè)的機(jī)架上，支承座2與第一定位塊3-1、第二定位塊3-2之間有間隙，便于支承座2可以在兩塊定位塊之間徑向(圖2中上下方向)滑動，且保證不會發(fā)生軸向(圖2中左右方向)歪斜；限位板4兩端設(shè)置有限位板通孔41，便于通過螺栓與第一定位塊3-1和第二定位塊3-2端部的定位塊螺紋孔32聯(lián)結(jié)固定在定位塊(包括第一定位塊3-1、第二定位塊3-2)上，從而與機(jī)架成一體，不會發(fā)生移動，微調(diào)螺栓5 —端限位在限位板4上的圓弧槽42內(nèi)，另一端和支承座2端部的支承座螺紋孔21通過螺紋聯(lián)結(jié)，由于微調(diào)螺栓5 —端定位在限位板4上不能移動，可通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓5，可使支承座2沿徑向滑動。調(diào)整工件偏心量是通過調(diào)節(jié)微調(diào)螺栓5，從而帶動支承座2在定位塊3的兩側(cè)進(jìn)行徑向滑動，由于是采用螺栓調(diào)節(jié)，進(jìn)給量精度較高，滿足對偏心量的準(zhǔn)確性的要求，且支承座2在滑動過程中不會產(chǎn)生歪斜，從而保證了浮動支承I和工件的接觸面積，在磨削過程中，支承座2也通過螺栓固定在機(jī)架上，由于工件在磨削過程中，受力較大，極易使支承座2的螺栓松動從而導(dǎo)致支承座2發(fā)生滑動，采用限位板4可以限制支承座2的滑動，從而保證了偏心量。本實用新型實施例的設(shè)計特點，使得軸承壽命和精度大大的提高，通過微調(diào)裝置能更加準(zhǔn)確調(diào)整和保證工作時支承位置的偏心量，通過兩塊定位塊能保證支承座2不會發(fā)生軸向歪斜現(xiàn)象。
權(quán)利要求1.一種用于大型軸承套圈磨加工的支承，包括浮動支承、支承座，其特征在于還設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊、限位板、微調(diào)螺栓，浮動支承和支承座通過銷釘活動聯(lián)結(jié)，第一定位塊和第二定位塊固定在支承座兩側(cè)的機(jī)架上，支承座與第一定位塊、第二定位塊之間有間隙，限位板與第一定位塊、第二定位塊固定連接，微調(diào)螺栓一端限位在限位板上，微調(diào)螺栓另一端與支承座通過螺紋聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大型軸承套圈磨加工的支承，其特征在于浮動支承的兩端設(shè)置有缺口。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于大型軸承套圈磨加工的支承，其特征在于限位板上設(shè)置有圓弧槽，微調(diào)螺栓與圓弧槽配合。
專利摘要本實用新型涉及一種用于大型軸承套圈磨加工的支承，包括浮動支承、支承座，其特征在于還設(shè)置有第一定位塊、第二定位塊、限位板、微調(diào)螺栓，浮動支承和支承座通過銷釘活動聯(lián)結(jié)，第一定位塊和第二定位塊固定在支承座兩側(cè)的機(jī)架上，支承座與第一定位塊、第二定位塊之間有間隙，限位板與第一定位塊、第二定位塊固定連接，微調(diào)螺栓一端限位在限位板上，微調(diào)螺栓另一端與支承座通過螺紋聯(lián)接。本實用新型浮動支承的兩端設(shè)置有缺口，便于安裝小軸承。本實用新型限位板上設(shè)置有圓弧槽，微調(diào)螺栓與圓弧槽配合。本實用新型具有以下優(yōu)點和效果通過微調(diào)螺栓能更加準(zhǔn)確調(diào)整和保證工作時支承位置的偏心量，通過兩塊定位塊能保證支承座不會發(fā)生軸向歪斜現(xiàn)象。
文檔編號B24B5/307GK202507134SQ20112048722
公開日2012年10月31日 申請日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者吳浩, 張志華, 時大方 申請人:浙江天馬軸承股份有限公司