專利名稱：一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)。背景技術(shù)：
公知的，無(wú)心磨床的磨削進(jìn)給機(jī)構(gòu)通常采用人動(dòng)扳桿式或采用蝸輪蝸桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，人動(dòng)扳桿式也就是通過(guò)人工扳動(dòng)進(jìn)給絲杠的手輪使進(jìn)給絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)，從而獲得磨 削加工的粗進(jìn)給量和微進(jìn)給量，但是這種人動(dòng)扳桿式的進(jìn)給方式不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大且磨削加工時(shí)進(jìn)給精度較差，生產(chǎn)出的產(chǎn)品尺寸偏差大而導(dǎo)致次品率較高，采用蝸輪蝸桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)完成的磨削加工方法時(shí)，雖然在勞動(dòng)強(qiáng)度上較人動(dòng)扳桿式有所減輕，磨削精度也有所提聞，但是由于蝸輪蝸桿的傳動(dòng)效率低，而不能有效的提聞工作效率。
發(fā)明內(nèi)容為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，采用可編程控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的進(jìn)給，代替原來(lái)人動(dòng)扳桿式或蝸輪蝸桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給，使機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明的目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括滾珠絲杠、絲母、套筒、電機(jī)、可編程控制器、固定座和床身，所述床身的上部面設(shè)有固定座，所述固定座的上部面設(shè)有凹槽，在固定座上部面的兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)臂和另一側(cè)臂，在一側(cè)臂和另一側(cè)臂上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔，所述一側(cè)臂的通孔內(nèi)設(shè)有隔套，所述另一側(cè)臂的通孔內(nèi)設(shè)有絲母，所述滾珠絲杠的一端依次穿過(guò)絲母和隔套，滾珠絲杠的另一端依次穿過(guò)套筒、軸承、螺帽和圓環(huán)墊后與電機(jī)連接，所述電機(jī)通過(guò)線路與可編程控制器連接。所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu),在床身與固定座之間設(shè)有墊板。所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲杠與隔套為滑動(dòng)配合。所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述滾珠絲杠的另一端與電機(jī)為鍵連接。所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，所述套筒與滾珠絲杠之間設(shè)有軸承，滾珠絲杠與軸承滑動(dòng)配合，所述軸承通過(guò)螺帽與圓環(huán)墊緊固在套筒內(nèi)。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)越性；本實(shí)用新型所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，通過(guò)可編程控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的進(jìn)給，代替原來(lái)人動(dòng)扳桿式或蝸輪蝸桿帶動(dòng)絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，從而實(shí)現(xiàn)了無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給，使機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型圖I的結(jié)構(gòu)放大示意圖；在圖中:1、隔套;2、一側(cè)臂；3、固定座；4、另一側(cè)臂；5、絲母；6、軸承；7、螺帽；8、圓環(huán)墊；9、可編程控制器；10、線路；11、電機(jī)；12、套筒；13、滾珠絲杠；14、床身；15、墊板；16、托板。
具體實(shí)施方式
參考下面的實(shí)施例，可以更詳細(xì)地解釋本實(shí)用新型；但是應(yīng)當(dāng)指出的是本實(shí)用新型并不局限于下述實(shí)施例。結(jié)合附圖I-附圖2中所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括滾珠絲杠13、絲母5、套筒12、電機(jī)11、可編程控制器9、固定座3和床身14，所述床身14的上部面設(shè)有固定座3，在床身14與固定座3之間設(shè)有墊板15 ;所述固定座3的上部面設(shè)有凹槽，在固定座3上部面的兩側(cè)設(shè)有一側(cè)臂2和另一側(cè)臂4，在一側(cè)臂2和另一側(cè)臂4的兩壁上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔，所述一側(cè)臂2的通孔內(nèi)設(shè)有隔套1，所述另一側(cè)臂4的通孔內(nèi)設(shè)有絲母5，所述滾珠絲 杠13的一端依次穿過(guò)絲母5和隔套I，所述滾珠絲杠13與隔套I為滑動(dòng)配合；滾珠絲杠13的另一端依次穿過(guò)套筒12、軸承6、螺帽7和圓環(huán)墊8后與電機(jī)11連接，所述滾珠絲杠13與電機(jī)11為鍵連接；所述套筒12與滾珠絲杠13之間設(shè)有軸承6，滾珠絲杠13與軸承6滑動(dòng)配合，所述軸承6通過(guò)螺帽7與圓環(huán)墊8緊固在套筒12內(nèi)；所述電機(jī)11通過(guò)線路10與可編程控制器9連接。實(shí)施本實(shí)用新型所述的無(wú)心磨床的進(jìn)給機(jī)構(gòu)，電機(jī)11通過(guò)與滾珠絲杠13的一端連接，由可編程控制器9控制電機(jī)11的步進(jìn)距離，從而驅(qū)動(dòng)了滾珠絲杠13的進(jìn)給，并由滾珠絲杠13拖動(dòng)托板16前進(jìn)，使托板16上設(shè)置的被加工工件達(dá)到所需要的磨削進(jìn)給量，實(shí)現(xiàn)了無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給，使機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，不僅降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度也提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。為了公開本實(shí)用新型的目的而在本文中選用的實(shí)施例，當(dāng)前認(rèn)為是適宜的，但是應(yīng)了解的是，本實(shí)用新型旨在包括一切屬于本構(gòu)思和本實(shí)用新型范圍內(nèi)的實(shí)施例的所有變化和改進(jìn)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括滾珠絲杠(13 )、絲母(5 )、套筒(12 )、電機(jī)(11)、可編程控制器(9)、固定座(3)和床身(14)，其特征是所述床身(14)的上部面設(shè)有固定座(3)，所述固定座(3)的上部面設(shè)有凹槽，在固定座(3)上部面的兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)臂(2)和另一側(cè)臂(4)，在一側(cè)臂(2)和另一側(cè)臂(4)上分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的通孔，所述一側(cè)臂(2)的通孔內(nèi)設(shè)有隔套(1)，所述另一側(cè)臂(4)的通孔內(nèi)設(shè)有絲母(5)，所述滾珠絲杠(13)的一端依次穿過(guò)絲母(5)和隔套(1)，滾珠絲杠(13)的另一端依次穿過(guò)套筒(12)、軸承(6)、螺帽(7)和圓環(huán)墊(8)后與電機(jī)(11)連接，所述電機(jī)(11)通過(guò)線路(10)與可編程控制器(9)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是在床身(14)與固定座(3)之間設(shè)有墊板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述滾珠絲杠(13)與隔套(I)為滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述滾珠絲杠(13)的另一端與電機(jī)(11)為鍵連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，其特征是所述套筒(12)與滾珠絲杠(13)之間設(shè)有軸承(6)，滾珠絲杠(13)與軸承(6)滑動(dòng)配合，所述軸承(6)通過(guò)螺帽(7)與圓環(huán)墊(8)緊固在套筒(12)內(nèi)。
專利摘要一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)，包括滾珠絲杠(13)、絲母(5)、套筒(12)、電機(jī)(11)、可編程控制器(9)、固定座(3)和床身(14)，其特征是所述固定座上部面的兩側(cè)分別設(shè)有一側(cè)臂(2)和另一側(cè)臂(4)，所述一側(cè)臂的通孔內(nèi)設(shè)有隔套(1)，所述另一側(cè)臂的通孔內(nèi)設(shè)有絲母，所述滾珠絲杠的一端依次穿過(guò)絲母和隔套，滾珠絲杠的另一端依次穿過(guò)套筒、軸承(6)、螺帽(7)和圓環(huán)墊(8)后與電機(jī)連接，所述電機(jī)通過(guò)線路(10)與可編程控制器連接；本實(shí)用新型所述的一種無(wú)心磨床的自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu)通過(guò)可編程控制器控制電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠的進(jìn)給，使機(jī)械加工實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、機(jī)械加工精度高等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B24B47/20GK202357038SQ201120465248
公開日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年11月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月22日
發(fā)明者王晉韶 申請(qǐng)人:王晉韶