專利名稱：一種井式拉絲退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種退火爐，尤其是一種井式拉絲退火爐。
背景技術(shù)：
退火是拔絲生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序，退火爐性能的優(yōu)劣直接影響到拔絲生產(chǎn)成本、產(chǎn)量及產(chǎn)品質(zhì)量。小型退火爐主要采用井式退火爐，構(gòu)成中有井式爐膛和預(yù)熱膛，位于所述爐膛和預(yù)熱膛中的絲罐，所述爐膛與預(yù)熱爐膛通過(guò)煙道相連。由于空氣在爐膛和預(yù)熱膛的流通速度慢，影響了板材退火效率和均勻度，進(jìn)而影響了板材的退火質(zhì)量，并且熱空氣經(jīng)過(guò)煙道進(jìn)入預(yù)熱膛后即排出，浪費(fèi)了大量熱能。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種退火質(zhì)量好、節(jié)約能源的井式拉絲退火爐。實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的井式拉絲退火爐，包括井式爐膛、預(yù)熱爐膛，連接所述爐膛和預(yù)熱爐膛的煙道，位于該爐膛和預(yù)熱爐膛內(nèi)的絲罐；所述爐膛內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻上設(shè)有出火口，所述爐膛側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火平臺(tái)，該點(diǎn)火平臺(tái)上方設(shè)有煤粉輸入口 ；所述預(yù)熱爐膛上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述爐膛的點(diǎn)火平臺(tái)下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與所述進(jìn)風(fēng)口相連。本實(shí)用新型的有益效果如下本實(shí)用新型的井式拉絲退火爐，由于在預(yù)熱爐膛上增設(shè)了抽風(fēng)機(jī)，將熱氣抽走，再通過(guò)管道送入爐膛的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)行加熱，從而大大提高了爐膛和預(yù)熱爐膛的熱氣循環(huán)，提高了拉絲退火質(zhì)量和效率，并且充分利用了余熱，大大降低了拉絲退火時(shí)的能耗，節(jié)省了能源。

圖I為本實(shí)用新型井式拉絲退火爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的實(shí)施例如下如圖I所示，本實(shí)用新型的井式拉絲退火爐，包括井式爐膛I、預(yù)熱爐膛2，通過(guò)井式爐膛I上的排煙口 8和預(yù)熱爐膛2上的進(jìn)煙口 9連接所述井式爐膛I和預(yù)熱爐膛2的煙道7，位于該井式爐膛I和預(yù)熱爐膛2內(nèi)的絲罐10 ;所述井式爐膛I內(nèi)設(shè)有擋火墻3，擋火墻3上設(shè)有出火口 6，所述井式爐膛I側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火平臺(tái)4，該點(diǎn)火平臺(tái)4上方設(shè)有煤粉輸入口 5 ;所述預(yù)熱爐膛2上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)11，所述井式爐膛I的點(diǎn)火平臺(tái)4下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 12，所述抽風(fēng)機(jī)11通過(guò)管道與所述進(jìn)風(fēng)口 12相連。本實(shí)用新型的井式拉絲退火爐，由于在預(yù)熱爐膛2上增設(shè)了抽風(fēng)機(jī)11，將熱氣抽走，再通過(guò)管道送入井式爐膛I的進(jìn)風(fēng)口 12，進(jìn)行加熱，從而大大提高了井式爐膛I和預(yù)熱爐膛2的熱氣循環(huán)，提高了拉絲退火質(zhì)量和效率，并且充分利用了余熱，大大降低了拉絲退火時(shí)的能耗，節(jié)省了能源。上面所述的實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行描述，并非對(duì)本實(shí)用新型的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實(shí)用新型設(shè)計(jì)精神前提下，本領(lǐng)域普通工程技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實(shí)用新型的權(quán)利要求書確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1. 一種井式拉絲退火爐，包括井式爐膛、預(yù)熱爐膛，連接所述爐膛和預(yù)熱爐膛的煙道， 位于該爐膛和預(yù)熱爐膛內(nèi)的絲罐；其特征在于所述爐膛內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻上設(shè)有出火口，所述爐膛側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火平臺(tái)，該點(diǎn)火平臺(tái)上方設(shè)有煤粉輸入口 ；所述預(yù)熱爐膛上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述爐膛的點(diǎn)火平臺(tái)下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與所述進(jìn)風(fēng)口相連。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種退火質(zhì)量好、節(jié)約能源的井式拉絲退火爐，包括井式爐膛、預(yù)熱爐膛，連接所述爐膛和預(yù)熱爐膛的煙道，位于該爐膛和預(yù)熱爐膛內(nèi)的絲罐；所述爐膛內(nèi)設(shè)有擋火墻，擋火墻上設(shè)有出火口，所述爐膛側(cè)壁上設(shè)有點(diǎn)火平臺(tái)，該點(diǎn)火平臺(tái)上方設(shè)有煤粉輸入口；所述預(yù)熱爐膛上方設(shè)有抽風(fēng)機(jī)，所述爐膛的點(diǎn)火平臺(tái)下方設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述抽風(fēng)機(jī)通過(guò)管道與所述進(jìn)風(fēng)口相連。本實(shí)用新型的井式拉絲退火爐，由于在預(yù)熱爐膛上增設(shè)了抽風(fēng)機(jī)，將熱氣抽走，再通過(guò)管道送入爐膛的進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)行加熱，從而大大提高了爐膛和預(yù)熱爐膛的熱氣循環(huán)，提高了拉絲退火質(zhì)量和效率，并且充分利用了余熱，大大降低了拉絲退火時(shí)的能耗，節(jié)省了能源。
文檔編號(hào)C21D9/64GK202347061SQ201120451878
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月16日
發(fā)明者袁魏 申請(qǐng)人:永興金榮材料技術(shù)有限公司