專利名稱：轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及冶金領域內(nèi)的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)，具體的說是一種轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)爐底吹可以強化鋼水的攪拌能力，進一步改善鋼渣反應，改善鋼水內(nèi)成分和溫度的不均勻性，提高鋼水收得率，提高終點溫度和成分命中率，顯著的經(jīng)濟效益和社會效益使得其成為轉(zhuǎn)爐的標準配置?，F(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)連接如圖I所示，包括氣體總管1，根據(jù)不同的轉(zhuǎn)爐容量在氣體總管I上連接不同數(shù)量的底吹支管2，如150噸轉(zhuǎn)爐配置10個支路、100噸轉(zhuǎn)爐配置6個支路等，在氣體總管I上依次設有壓力控制閥3和壓力檢測器4，在底吹支管2上依次設有流量計5和流量調(diào)節(jié)閥6。在轉(zhuǎn)爐吹煉的不同階段需要的底吹流量不同，其最大值與最小值之比可達5:1以上，現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)雖然可以保持壓力控制閥3后的壓力基本穩(wěn)定，但在流量切換過程中氣體總管I與各底吹支管2接口處的壓力并不穩(wěn)定，導致流量調(diào)節(jié)閥6 往往振蕩嚴重及流量波動劇烈，對正常吹煉造成很大影響，同時在底吹磚處產(chǎn)生異常侵蝕、 嚴重時會導致漏鋼事故。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供一種轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，可以使底吹全過程流量穩(wěn)定，避免劇烈振蕩。本實用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，包括氣體總管、底吹支管、壓力控制閥和壓力檢測器，還設有氣體分配器，氣體總管連接氣體分配器，各底吹支管接在氣體分配器上；壓力控制閥設在氣體總管上，壓力檢測器設在氣體分配器上，壓力控制閥和壓力檢測器通信連接。本實用新型進一步限定的技術(shù)方案是前述的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，各底吹支管上依次設有流量計和流量調(diào)節(jié)閥。前述的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，氣體分配器容積為各底吹支管所需容積的總和，每個底吹支管容積設計為0. 02 0. 04m3。本實用新型的有益效果是本實用新型采用一定容量的氣體分配器給各底吹支路分配氣體，在分配器上設置壓力檢測作為壓力控制的反饋，根據(jù)不同的底吹流量設定值范圍設置對應的壓力控制目標值，能保證分配器內(nèi)氣體壓力的穩(wěn)定、可控，避免在轉(zhuǎn)爐底吹過程中發(fā)生的流量失控、爐底耐火材料異常侵蝕現(xiàn)象。

[0011]圖I是現(xiàn)有的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)連接示意圖。圖2是本實用新型的連接示意圖。
具體實施方式
實施例I本實施例提供的一種轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，連接如圖2所示，包括氣體總管I、底吹支管2、壓力控制閥3和壓力檢測器4，還設有氣體分配器7，氣體總管I連接氣體分配器7，各底吹支管2接在氣體分配器7上；壓力控制閥3設在氣體總管I上，壓力檢測器4設在氣體分配器7上，壓力控制閥3和壓力檢測器4通信連接。各底吹支管2上依次設有流量計5和流量調(diào)節(jié)閥6。每個底吹支管2所需容積設計為0. 02 0. 04m3，所述氣體分配器7容積設計為各底吹支管2所需容積的總和。采用一定容量的氣體分配器7給各底吹支路分配氣體，按每個支路容積
0.02-0. 04m3設計，如10支路選用0. 3 m3的分配器。在氣體分配器I上設置壓力檢測器4作為壓力控制閥3的反饋，根據(jù)不同的底吹流量設定值范圍設定對應的壓力控制目標值，流量設定值越大、壓力設定值越大，基本按比列設定。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍。
權(quán)利要求1.轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，包括氣體總管、底吹支管、壓力控制閥和壓力檢測器，其特征在于還設有氣體分配器，所述氣體總管連接所述氣體分配器，所述各底吹支管接在所述氣體分配器上；所述壓力控制閥設在所述氣體總管上，所述壓力檢測器設在所述氣體分配器上，所述壓力控制閥和壓力檢測器通信連接。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，其特征在于所述各底吹支管上依次設有流量計和流量調(diào)節(jié)閥。
3.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，其特征在于所述氣體分配器容積為各底吹支管所需容積的總和，所述每個底吹支管容積設計為0. 02 0. 04m3。
專利摘要本實用新型涉及冶金領域內(nèi)的轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)，具體的說是一種轉(zhuǎn)爐底吹系統(tǒng)總管壓力控制裝置，包括氣體總管、底吹支管、壓力控制閥和壓力檢測器，還設有氣體分配器，氣體總管連接氣體分配器，各底吹支管接在氣體分配器上；壓力控制閥設在氣體總管上，壓力檢測器設在氣體分配器上，壓力控制閥和壓力檢測器通信連接。本實用新型采用一定容量的氣體分配器給各底吹支路分配氣體，在分配器上設置壓力檢測作為壓力控制的反饋，根據(jù)不同的底吹流量設定值范圍設置對應的壓力控制目標值，能保證分配器內(nèi)氣體壓力的穩(wěn)定、可控，避免在轉(zhuǎn)爐底吹過程中發(fā)生的流量失控、爐底耐火材料異常侵蝕現(xiàn)象。
文檔編號C21C5/30GK202347044SQ201120440199
公開日2012年7月25日 申請日期2011年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月9日
發(fā)明者顧宏 申請人:南京鋼鐵股份有限公司