專利名稱：一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置。
背景技術(shù)：
拉絲是金屬表面處理技術(shù)，較多應用于不銹鋼制品，使不銹鋼表面色澤光亮、均勻，時尚感強，給人以強烈的視覺沖擊。不銹鋼水槽內(nèi)表面大多采用拉絲處理，現(xiàn)有的對不銹鋼水槽內(nèi)表面的拉絲處理均采用角磨機完成，即人工操作裝配有拉絲輪的角磨機對不銹鋼水槽內(nèi)表面進行拉絲處理，因此，存在工人工作量大、勞動強度高、表面拉絲不均勻等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單的全自動不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置。本實用新型的目的通如下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，其特征在于包括底座、設(shè)置于底座上的支承架、設(shè)置于支承架上的垂直導向桿、活動設(shè)置于垂直導向桿上的滑座、一端通過垂直樞轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于滑座上的擺動橫梁、設(shè)置于支承架上連接驅(qū)動滑座垂直上下移動的第一氣缸、設(shè)置于滑座與擺動橫梁之間用于驅(qū)動擺動橫梁繞垂直樞轉(zhuǎn)軸擺動的第二氣缸、設(shè)置于擺動橫梁與滑座之間的緩沖機構(gòu)、從擺動橫梁向下延伸并在工作時伸入水槽中的拉絲輪支承桿、設(shè)置于支承桿下端的拉絲輪、設(shè)置于擺動橫梁上連接驅(qū)動拉絲輪轉(zhuǎn)動的第一電機、設(shè)置于擺動橫梁下方底座上的工作臺、設(shè)置于底座中連接驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的第二電機。進一步的，所述緩沖機構(gòu)為分別設(shè)置于樞轉(zhuǎn)軸兩側(cè)擺動橫梁與滑座之間的彈簧。進一步的，所述第一電機的輸出軸與所述擺動橫梁相垂直布置且設(shè)置有第一皮帶輪，所述擺動橫梁上設(shè)置有與所述第一電機輸出軸相平行的過渡軸，所述過渡軸兩端分別設(shè)置有過渡皮帶輪，所述拉絲輪的安裝軸與所述過渡軸平行并設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與一過渡皮帶輪之間、所述第二皮帶輪與另一過渡皮帶輪之間分別張緊有皮帶。本實用新型具有如下有益效果工作時，將不銹鋼水槽固定于底座的旋轉(zhuǎn)工作臺上，第一氣缸驅(qū)動滑座向下移動使拉絲輪支承桿下端伸入水槽中，使拉絲輪與水槽內(nèi)底面接觸，第二氣缸驅(qū)動擺動橫梁往復擺動，第一電機驅(qū)動拉絲輪轉(zhuǎn)動，在擺動橫梁擺動過程中拉絲輪與水槽的內(nèi)底面接觸，配合旋轉(zhuǎn)工作臺對水槽的內(nèi)底面進行拉絲處理，整個拉絲工作由本實用新型全自動完成，降低了工人的勞動量和勞動強度，提高了拉絲質(zhì)量和拉絲效率；設(shè)置緩沖機構(gòu)可防止擺動橫梁在擺動過程中與滑座發(fā)生碰撞，造成磨損。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。[0011]


圖1為本實用新型的正視圖。圖2為本實用新型的后視圖。
具體實施方式
參照
圖1和圖2所示，一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，包括底座1、設(shè)置于底座1 上的支承架2、設(shè)置于支承架2上的垂直導向桿31、活動設(shè)置于垂直導向桿31上的滑座3、 一端通過垂直樞轉(zhuǎn)軸42樞設(shè)于滑座3上的擺動橫梁4、設(shè)置于支承架2上連接驅(qū)動滑座3 垂直上下移動的第一氣缸32、設(shè)置于滑座3與擺動橫梁4之間用于驅(qū)動擺動橫梁4繞垂直樞轉(zhuǎn)軸42擺動的第二氣缸9、設(shè)置于擺動橫梁4與滑座3之間的緩沖機構(gòu)、從擺動橫梁4向下延伸并在工作時伸入水槽6中的拉絲輪支承桿41、設(shè)置于支承桿41下端的拉絲輪5、設(shè)置于擺動橫梁4上連接驅(qū)動拉絲輪5轉(zhuǎn)動的第一電機51、設(shè)置于擺動橫梁4下方底座1上的工作臺7、設(shè)置于底座1中連接驅(qū)動工作臺7轉(zhuǎn)動的第二電機(圖中未示出)，緩沖機構(gòu)為分別設(shè)置于樞轉(zhuǎn)軸42兩側(cè)擺動橫梁4與滑座3之間的彈簧8。其中，工作臺7上設(shè)置有水槽鎖緊機構(gòu)，第二電機與工作臺7之間的連接結(jié)構(gòu)和傳動方式、以及水槽鎖緊機構(gòu)的結(jié)構(gòu)為公知的現(xiàn)有技術(shù)，在這里不再詳細說明。第一電機51的輸出軸與擺動橫梁4相垂直布置且設(shè)置有第一皮帶輪52，擺動橫梁 4上設(shè)置有與第一電機51輸出軸相平行的過渡軸55，過渡軸55兩端分別設(shè)置有過渡皮帶輪M、56，拉絲輪4的安裝軸與過渡軸55平行并設(shè)置有第二皮帶輪58，第一皮帶輪52與過渡皮帶輪M之間張緊有皮帶53，第二皮帶輪與，過渡皮帶輪56之間分別張緊有皮帶57。具體工作方式為工作時，將不銹鋼水槽6固定于底座1的旋轉(zhuǎn)工作臺7上，第一氣缸32驅(qū)動滑座3向下移動使拉絲輪支承桿41下端伸入水槽6中，使拉絲輪5與水槽6 內(nèi)底面接觸，第二氣缸9驅(qū)動擺動橫梁4往復擺動，第一電機51驅(qū)動拉絲輪5轉(zhuǎn)動，在擺動橫梁4擺動過程中拉絲輪5與水槽6的內(nèi)底面接觸，配合工作臺7的旋轉(zhuǎn)對水槽6的內(nèi)底面進行拉絲處理，整個拉絲工作由本實用新型全自動完成，降低了工人的勞動量和勞動強度，提高了拉絲質(zhì)量和拉絲效率。以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，故不能以此限定本實用新型實施的范圍，即依本實用新型申請專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾，皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，其特征在于包括底座、設(shè)置于底座上的支承架、 設(shè)置于支承架上的垂直導向桿、活動設(shè)置于垂直導向桿上的滑座、一端通過垂直樞轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于滑座上的擺動橫梁、設(shè)置于支承架上連接驅(qū)動滑座垂直上下移動的第一氣缸、設(shè)置于滑座與擺動橫梁之間用于驅(qū)動擺動橫梁繞垂直樞轉(zhuǎn)軸擺動的第二氣缸、設(shè)置于擺動橫梁與滑座之間的緩沖機構(gòu)、從擺動橫梁向下延伸并在工作時伸入水槽中的拉絲輪支承桿、設(shè)置于支承桿下端的拉絲輪、設(shè)置于擺動橫梁上連接驅(qū)動拉絲輪轉(zhuǎn)動的第一電機、設(shè)置于擺動橫梁下方底座上的工作臺、設(shè)置于底座中連接驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的第二電機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，其特征在于所述緩沖機構(gòu)為分別設(shè)置于樞轉(zhuǎn)軸兩側(cè)擺動橫梁與滑座之間的彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，其特征在于所述第一電機的輸出軸與所述擺動橫梁相垂直布置且設(shè)置有第一皮帶輪，所述擺動橫梁上設(shè)置有與所述第一電機輸出軸相平行的過渡軸，所述過渡軸兩端分別設(shè)置有過渡皮帶輪，所述拉絲輪的安裝軸與所述過渡軸平行并設(shè)置有第二皮帶輪，所述第一皮帶輪與一過渡皮帶輪之間、所述第二皮帶輪與另一過渡皮帶輪之間分別張緊有皮帶。
專利摘要一種不銹鋼水槽內(nèi)底面拉絲裝置，包括底座、設(shè)置于底座上的支承架、設(shè)置于支承架上的垂直導向桿、活動設(shè)置于垂直導向桿上的滑座、一端通過垂直樞轉(zhuǎn)軸樞設(shè)于滑座上的擺動橫梁、設(shè)置于支承架上連接驅(qū)動滑座垂直上下移動的第一氣缸、設(shè)置于滑座與擺動橫梁之間用于驅(qū)動擺動橫梁繞垂直樞轉(zhuǎn)軸擺動的第二氣缸、設(shè)置于擺動橫梁與滑座之間的緩沖機構(gòu)、從擺動橫梁向下延伸并在工作時伸入水槽中的拉絲輪支承桿、設(shè)置于支承桿下端的拉絲輪、設(shè)置于擺動橫梁上連接驅(qū)動拉絲輪轉(zhuǎn)動的第一電機、設(shè)置于擺動橫梁下方底座上的工作臺、設(shè)置于底座中連接驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的第二電機。
文檔編號B24B7/10GK202317887SQ201120403908
公開日2012年7月11日 申請日期2011年10月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月21日
發(fā)明者鄭和成 申請人:中輕和成有限公司