專(zhuān)利名稱(chēng)：雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
在此處鍵入技術(shù)領(lǐng)域描述段落本實(shí)用新型涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及熔模精密鑄造生產(chǎn)工藝，具體是雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置。
背景技術(shù)：
雙吸葉輪是前置泵、凝結(jié)水泵的水力核心部件，其質(zhì)量的好壞直接關(guān)系著整個(gè)給水系統(tǒng)的性能。因此，雙吸葉輪的技術(shù)要求也很高，內(nèi)部不允許存在縮松(孔)、裂紋等缺陷。 雙吸葉輪一般采用精密鑄造工藝制造毛坯。雙吸葉輪扭曲，壁厚較薄，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因蓋板與輪轂之間僅有4-6mm厚的葉片相連接。由于精鑄工藝的局限，補(bǔ)縮通道不暢，葉輪在加工過(guò)程中，后蓋板與葉片交接處縮孔缺陷嚴(yán)重。雙吸葉輪縮孔縮松質(zhì)量缺陷在國(guó)內(nèi)水泵制造行業(yè)普遍存在，目前仍沒(méi)有一套徹底解決其質(zhì)量問(wèn)題的措施。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，它可克服現(xiàn)有的熔模鑄造技術(shù)中存在的局限性，解決上述雙吸式葉輪的鑄件存在的縮孔縮松質(zhì)量缺陷。本實(shí)用新型采用的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的其包括轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)由圓盤(pán)構(gòu)成，裝有雙吸葉輪模殼的砂箱固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上，該砂箱的回轉(zhuǎn)軸線與轉(zhuǎn)盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸線同軸，砂箱的主澆口與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于回轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤(pán)與回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，回轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連。傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)裝置，在回轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)帶輪，電機(jī)軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，該主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶。該電機(jī)的相線通過(guò)變頻器與電源相連。轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速為120 150轉(zhuǎn)每分。在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有定位卡具，定位卡具由螺釘構(gòu)成，至少3個(gè)螺釘沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓周方向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)上，螺釘?shù)妮S線處于水平面內(nèi)，雙吸葉輪的砂箱通過(guò)螺釘固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上。本實(shí)用新型可以用于各類(lèi)雙吸葉輪的鑄造生產(chǎn)，以及類(lèi)似結(jié)構(gòu)的其它回轉(zhuǎn)體及異行鑄件。該實(shí)用新型操作方便、安全可靠，對(duì)解決雙吸葉輪縮孔類(lèi)缺陷效果顯著，在水泵制造過(guò)程中，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且大大降低了制造費(fèi)用，縮短了制造過(guò)程中因質(zhì)量問(wèn)題而影響的生產(chǎn)進(jìn)度，能提高工藝出品率，降低加工過(guò)程中的焊補(bǔ)費(fèi)用和加工周期，后期制造費(fèi)用比常規(guī)方法能降低40%以上，后期加工周期每件葉輪能縮短7天以上；該離心澆注鑄造裝置制造的雙吸葉輪內(nèi)部組織致密，內(nèi)在質(zhì)量較高，大大提高了葉輪使用壽命，提高了整泵性能和質(zhì)量。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述[0014]如圖1所示，該實(shí)用新型包括轉(zhuǎn)盤(pán)4，轉(zhuǎn)盤(pán)4由圓盤(pán)構(gòu)成，裝有雙吸葉輪模殼2的砂箱3固定于轉(zhuǎn)盤(pán)4上，該砂箱3的回轉(zhuǎn)軸線與轉(zhuǎn)盤(pán)4的回轉(zhuǎn)軸線同軸，砂箱的主澆口與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸，在該主澆口處設(shè)有澆冒口 1，這樣澆冒口也與回轉(zhuǎn)軸同軸線，轉(zhuǎn)盤(pán)4設(shè)于回轉(zhuǎn)軸6上， 轉(zhuǎn)盤(pán)4與回轉(zhuǎn)軸6同軸設(shè)置，回轉(zhuǎn)軸6通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)8相連，該電機(jī)的相線通過(guò)變頻器與電源相連，由變頻器控制電機(jī)的轉(zhuǎn)速。傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)裝置，在回轉(zhuǎn)軸6上固定有從動(dòng)帶輪，電機(jī)軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，該主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶7。在轉(zhuǎn)盤(pán)4邊緣設(shè)有定位卡具，定位卡具由螺釘5構(gòu)成，4個(gè)螺釘5沿轉(zhuǎn)盤(pán)4圓周方向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)4上，螺釘5的軸線處于水平面內(nèi)，雙吸葉輪的砂箱3通過(guò)螺釘5固定于轉(zhuǎn)盤(pán) 4上。在開(kāi)始澆注鋼水時(shí)，為了安全，將轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)速設(shè)為75 80轉(zhuǎn)每分，待澆注完畢后，轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速提升為12(Γ150轉(zhuǎn)每分，維持2(Γ30分鐘，使高溫鋼水在離心力作用下完成充型和補(bǔ)縮。
權(quán)利要求1.一種雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其特征在于其包括轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)由圓盤(pán)構(gòu)成， 裝有雙吸葉輪模殼的砂箱固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上，該砂箱的回轉(zhuǎn)軸線與轉(zhuǎn)盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸線同軸，砂箱的主澆口與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于回轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤(pán)與回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，回轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其特征在于傳動(dòng)裝置是帶傳動(dòng)裝置，在回轉(zhuǎn)軸上固定有從動(dòng)帶輪，電機(jī)軸上設(shè)有主動(dòng)帶輪，該主動(dòng)帶輪和從動(dòng)帶輪之間設(shè)有傳動(dòng)帶。
3.如權(quán)利要求2所述的雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其特征在于該電機(jī)的相線通過(guò)變頻器與電源相連。
4.如權(quán)利要求3所述的雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其特征在于轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)速為 120 150轉(zhuǎn)每分。
5.如權(quán)利要求4所述的雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其特征在于在轉(zhuǎn)盤(pán)上設(shè)有定位卡具，定位卡具由螺釘構(gòu)成，至少3個(gè)螺釘沿轉(zhuǎn)盤(pán)圓周方向設(shè)置于轉(zhuǎn)盤(pán)上，螺釘?shù)妮S線處于水平面內(nèi)，雙吸葉輪的砂箱通過(guò)螺釘固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上。
專(zhuān)利摘要一種雙吸式葉輪的離心澆注鑄造裝置，其包括轉(zhuǎn)盤(pán)，轉(zhuǎn)盤(pán)由圓盤(pán)構(gòu)成，裝有雙吸葉輪模殼的砂箱固定于轉(zhuǎn)盤(pán)上，該砂箱的回轉(zhuǎn)軸線與轉(zhuǎn)盤(pán)的回轉(zhuǎn)軸線同軸，砂箱的主澆口與轉(zhuǎn)盤(pán)同軸，轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于回轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)盤(pán)與回轉(zhuǎn)軸同軸設(shè)置，回轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)相連。本實(shí)用新型能提高工藝出品率，后期制造費(fèi)用比常規(guī)方法能降低40％以上；該離心澆注鑄造方法制造的雙吸葉輪內(nèi)部組織致密，內(nèi)在質(zhì)量較高，大大提高了葉輪使用壽命，提高了整泵性能和質(zhì)量。
文檔編號(hào)B22D13/04GK202239550SQ20112036751
公開(kāi)日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者付建翔, 劉敏華, 張志勇, 張述祥, 李洪林, 楊德柱, 王民生 申請(qǐng)人:鄭州電力機(jī)械廠