專利名稱：高溫鋅液采集器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
1 @ 幸辛 _ #1技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種高溫鋅液采集器，屬于熱鍍鋅生產(chǎn)線技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景[0002]對于十五萬噸熱鍍鋅連續(xù)生產(chǎn)線中，工頻有兆感應(yīng)陶瓷鋅鍋是靠多個(gè)功率為 400kff的感應(yīng)體進(jìn)行噴流融鋅而進(jìn)行工作，陶瓷鋅鍋中鋅液溫度通常達(dá)到450°左右，鋅液重量接近百噸。感應(yīng)體從鋅鍋投入使用起就一直工作，直至到了一定的使用年限或發(fā)生故障時(shí)，才對感應(yīng)體進(jìn)行更換或維修，但在拆下感應(yīng)體之前，必須將鋅鍋中鋅液抽掉。[0003]目前傳統(tǒng)方法是用專用的抽鋅泵來抽取鋅液，但因抽鋅泵長時(shí)間處于高溫狀態(tài)， 同時(shí)抽出鋅液凝固后還要繼續(xù)使用，一般多將鋅液抽入0. 5 0. 8噸的預(yù)制鋅盒內(nèi)使其冷卻凝固。使用抽鋅泵時(shí)常出現(xiàn)下列問題[0004]1、抽鋅泵抽取高溫狀態(tài)鋅液時(shí)，由于高溫液體內(nèi)存在大量空氣，造成抽液時(shí)斷時(shí)續(xù)續(xù)，甚至出現(xiàn)吸空現(xiàn)象，由于鋅液時(shí)而沖出、時(shí)而抽不出，使操作人員判斷失誤，造成沖盒現(xiàn)象，以致發(fā)生人員燙傷事故，存在重大安全隱患。[0005]2、由于抽鋅泵長期工作在450°高溫鋅液中，電機(jī)因高溫容易燒壞，因此在一次抽完鋅液過程中需換幾個(gè)鋅泵，造成維修成本的增加。[0006]3、由于抽取鋅液過程上需要將鋅液存在多個(gè)鋅盒內(nèi)，因此在更抽換鋅盒過程中又要不斷移動(dòng)抽鋅泵，往往要多個(gè)操作人員同時(shí)作業(yè)，工作效率低、勞動(dòng)強(qiáng)度大。[0007]4、由于鋅鍋鍋底是圓弧的，受抽鋅泵揚(yáng)程的限止，鋅鍋中的鋅液抽取不盡，往往鋅鍋剩下幾噸就不能再抽了，給更換感應(yīng)體帶來困難。發(fā)明內(nèi)容[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種能提高工作效率、降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，并能提高操作安全性的高溫鋅液采集器。[0009]本實(shí)用新型為達(dá)到上述目的的技術(shù)方案是一種高溫鋅液采集器，其特征在于 包括盛液桶、開關(guān)軸以及橫拉桿和鎖鉤，所述盛液桶的中部固定有具有安裝孔的中橫板、頂部固定有頂板，盛液桶的桶底板上設(shè)有進(jìn)出液孔，頂板上具有吊座，盛液桶上部桶壁內(nèi)側(cè)或頂板下部設(shè)有鉤座，鎖鉤下端鉸接在開關(guān)軸上、上端的鉤體與鉤座對應(yīng)，橫向支承在盛液桶桶壁上并能橫向移動(dòng)的橫拉桿與鎖鉤連接，且橫拉桿上位于盛液桶的桶壁內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位件和外限位件，支承在盛液桶桶壁上的支承孔內(nèi)的提升手柄與能軸向移動(dòng)的開關(guān)軸鉸接，開關(guān)軸穿過中橫板的安裝孔與桶底板上的進(jìn)出液孔相對。[0010]本實(shí)用新型的采集器采用盛液桶作為暫時(shí)存儲(chǔ)鋅液的容器，通過設(shè)置在盛液桶內(nèi)開關(guān)軸控制盛液桶桶底板上的進(jìn)出液孔的開閉，提升手柄與開關(guān)軸鉸接并控制開關(guān)軸的上下移動(dòng)，同時(shí)橫拉桿與鎖鉤連接，以控制鎖鉤沿其鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)對開關(guān)軸控制，故能通過提升手柄和橫拉桿使鎖鉤鉤在鉤座上或從鉤座上脫開而對開關(guān)軸進(jìn)行控制，方便開關(guān)軸封住或打開進(jìn)出液孔，當(dāng)采集器吊出并移至鋅鍋旁的鋅盒中，可再通過操縱手柄和橫拉桿控制開關(guān)軸打開進(jìn)出液孔，讓鋅液從盛液桶內(nèi)流至鋅鍋旁的鋅盒中，完成采集工作。本實(shí)用新型采用橫拉桿和提升手柄為杠桿操作，操作省力方便，減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)簡單合理，工作安全可靠，由于采集器可反復(fù)使用，制造成本低，并能降低維修成本。本實(shí)用新型采集器可放置在陶瓷鋅鍋內(nèi)來抽取鋅液，而盛液桶的存儲(chǔ)容積可根據(jù)鋅盒的容積設(shè)定或控制采集器吊入鋅液面的深度來控制采集容積，故不會(huì)產(chǎn)生沖盒現(xiàn)象，可將采集器中溶液放盡，確保采集器在使用中的安全性，同時(shí)由于可將采集器放置在陶瓷鋅鍋底部，故能盡量減少鋅鍋中的鋅液的存量，方便更換感應(yīng)體。


[0011]
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0012]圖1是本實(shí)用新型高溫鋅液采集器的結(jié)構(gòu)示意圖。[0013]圖2是圖1的A-A放大剖面結(jié)構(gòu)圖。[0014]圖3是本實(shí)用新型高溫鋅液采集器開關(guān)軸堵塞進(jìn)出液孔的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]其中1-感應(yīng)體，2-陶瓷鋅鍋，3-盛液桶，3-1-桶底板，3-2-中橫板，3-3-頂板， 3-4-吊座，3-5-鉤座，3-6-支承孔，4-進(jìn)出液套，5-導(dǎo)向套，6-開關(guān)軸，7-橫拉桿，8-外限位件，9-內(nèi)接板，10-內(nèi)限位件，11-鎖鉤，11-1-鉤體，12-橫拉銷軸，13-提升銷軸，14-提升手柄，15-套筒。
具體實(shí)施方式
[0016]見圖1 3所示，本實(shí)用新型的高溫鋅液采集器包括盛液桶3、開關(guān)軸6以及橫拉桿7和鎖鉤11，該盛液桶3為封閉的容器，盛液桶3的容積可根據(jù)鋅盒的容積設(shè)置，或在其外緣刻線作記號(hào)，采集一次放滿一個(gè)鋅盒，不會(huì)產(chǎn)生沖盒現(xiàn)象，盛液桶3中部固定有具有安裝孔的中橫板3-2、頂部固定有頂板3-3，盛液桶3的桶底板3-1上設(shè)有進(jìn)出液孔，鋅液從進(jìn)出液孔流入或流出，并能將采集器中溶液放盡，本實(shí)用新型便于控制進(jìn)出液孔的加工精度以及維修，桶底板3-1上的進(jìn)出液孔安裝有進(jìn)出液套4，該進(jìn)出液套4可通過緊固件安裝在桶底板3-1上，該進(jìn)出液套4設(shè)有錐孔，開關(guān)軸6底部的錐環(huán)與進(jìn)出液套4上的錐形孔相配， 開關(guān)軸6在提升手柄14作用下向上移動(dòng)時(shí)，打開進(jìn)出液套4上的錐形孔，陶瓷鋅鍋2內(nèi)的鋅液從盛液桶3的桶底板3-1的進(jìn)出液孔進(jìn)入或流出；而不在操作提升手柄14時(shí)，開關(guān)軸 6在自重作用下，下移并堵在進(jìn)出液套4上的錐形孔內(nèi)，對盛液桶3密封，操作方便、可靠。 見圖1、2所示，本實(shí)用新型頂板3-3上具有吊座3-4，可通過吊裝葫蘆與吊座3-4連接后， 將采集器放置在陶瓷鋅鍋2內(nèi)或從陶瓷鋅鍋2中吊出。見圖1、2所示，本實(shí)用新型盛液桶 3上部的內(nèi)壁或頂板3-3下部上設(shè)有鉤座3-5，鎖鉤11的下端鉸接在開關(guān)軸6上、上端的鉤體11-1與鉤座3-5對應(yīng)，當(dāng)鎖鉤11的鉤體11-1鉤在鉤座3-5上時(shí)，可對開關(guān)軸6鎖定而不會(huì)下移，而當(dāng)鎖鉤11的鉤體11-1脫離鉤座3-5時(shí)，開關(guān)軸6在自重作用下下移，而堵住桶底板3-1上的進(jìn)出液孔。見圖1 3所示，本實(shí)用新型橫向支承在盛液桶3的桶壁上并能橫向移動(dòng)的橫拉桿7與鎖鉤11連接，橫拉桿7上位于盛液桶3的桶壁內(nèi)外側(cè)分別安裝有內(nèi)限位件10和外限位件8，通過內(nèi)限位件10和外限位件8控制橫拉桿7的橫向移動(dòng)距離，內(nèi)限位件10和外限位件8可采用軸銷、緊固件或凸塊等，而盛液桶3桶壁內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)接板 9，橫拉桿7支承在內(nèi)接板9上，通過內(nèi)接板9對橫拉桿7進(jìn)行導(dǎo)向而不會(huì)偏移。見圖1 3所示，本實(shí)用新型支承在盛液桶3的桶壁的支承孔3-6的提升手柄14與軸向移動(dòng)的開關(guān)軸6鉸接，通過盛液桶3桶壁上的支承孔3-6作為支點(diǎn)，操作提升手柄14省力，開關(guān)軸6穿過中橫板3-2的安裝孔與桶底板3-1上的進(jìn)出液孔相對，通過開關(guān)軸6的軸向移動(dòng)而打開盛液桶3桶底板3-1上的進(jìn)出液孔或開閉進(jìn)出液孔。見圖1、2所示，本實(shí)用新型為使開關(guān)軸6軸向移動(dòng)時(shí)不會(huì)傾斜，中橫板3-2的安裝孔固定有導(dǎo)向套5，導(dǎo)向套5可通過緊固件固定在中橫板3-2上，開關(guān)軸6設(shè)置在導(dǎo)向套5內(nèi)并能上下移動(dòng)，提升手柄14和橫拉桿7分別通過提升銷軸13和橫拉銷軸12與開關(guān)軸6連接，且提升銷軸13位于橫拉銷軸12的下部，橫拉桿7的一端與套筒15固定連接，提升手柄14 一端與套筒15連接，可分別操作橫拉桿7和提升手柄14。[0017] 見圖1 3所示，本實(shí)用新型的采集器通過電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆逐步放入陶瓷鋅鍋2 的鋅液中，操作人員一手提升手柄14，在盛液桶3桶壁的支承孔3-6的支點(diǎn)作用下提升手柄 14帶動(dòng)開關(guān)軸6上移，同時(shí)操作人員向內(nèi)推動(dòng)橫拉桿7，使與橫拉桿7連接的鎖鉤11被橫拉桿7帶動(dòng)向內(nèi)移動(dòng)，鎖鉤11的鉤體插入鉤座3-5上而鎖住開關(guān)軸6，由于開關(guān)軸6脫離進(jìn)出液套4，使陶瓷鋅鍋2的鋅液從盛液桶3的進(jìn)出液孔進(jìn)入其內(nèi)，采集器在下沉過程中鋅液從下部的進(jìn)出液孔不斷進(jìn)入盛液桶3直至和鋅液面平起。見圖2所示，當(dāng)采集器采集完畢后，操作工下壓提升手柄使開關(guān)軸6脫離抬起，同時(shí)向外拉動(dòng)橫拉桿7使鎖鉤11沿其鉸接中心向左擺動(dòng)放開開關(guān)軸6，開關(guān)軸6依靠自重下落封住進(jìn)出液套4上的錐孔，再用電動(dòng)或手動(dòng)葫蘆將盛液桶3吊出并移至陶瓷鋅鍋2旁的鋅盒中，再通過操縱提升手柄14使開關(guān)軸 6上移打開進(jìn)出液孔，再操作橫拉桿7將開關(guān)軸6固定，讓鋅液從盛液桶3內(nèi)流至陶瓷鋅鍋 2旁的鋅盒中，完成一次采集工作，重復(fù)操作，直至陶瓷鋅鍋2內(nèi)的鋅液抽完，即可對陶瓷鋅鍋2上的感應(yīng)體1進(jìn)行維修。
權(quán)利要求1.一種高溫鋅液采集器，其特征在于包括盛液桶(3)、開關(guān)軸(6)以及橫拉桿(7)和鎖鉤，所述盛液桶C3)的中部固定有具有安裝孔的中橫板(3-2)、頂部固定有頂板(3-3)，盛液桶⑶的桶底板(3-1)上設(shè)有進(jìn)出液孔，頂板(3-3)上具有吊座(3-4)，盛液桶(3)上部桶壁內(nèi)側(cè)或頂板(3- 下部設(shè)有鉤座(3-5)，鎖鉤(11)下端鉸接在開關(guān)軸(6)上、上端的鉤體(11-1)與鉤座(3-5)對應(yīng)，橫向支承在盛液桶(3)桶壁上并能橫向移動(dòng)的橫拉桿(7)與鎖鉤(11)連接，且橫拉桿(7)上位于盛液桶C3)的桶壁內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位件(10) 和外限位件(8)，支承在盛液桶( 桶壁上的支承孔(3-6)內(nèi)的提升手柄(14)與能軸向移動(dòng)的開關(guān)軸(6)鉸接，開關(guān)軸(6)穿過中橫板(3-2)的安裝孔與桶底板(3-1)上的進(jìn)出液孔相對。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋅液采集器，其特征在于所述中橫板(3-2)的安裝孔固定有導(dǎo)向套(5)，開關(guān)軸(6)穿過導(dǎo)向套(5)并能上下移動(dòng)，桶壁上安裝有內(nèi)接板(9)，橫拉桿⑵支承在內(nèi)接板(9)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋅液采集器，其特征在于所述的提升手柄(14)和橫拉桿(7)分別通過提升銷軸(13)和橫拉銷軸(12)與開關(guān)軸(6)鉸接，且提升銷軸(13)位于橫拉銷軸(12)的下部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫鋅液采集器，其特征在于所述盛液桶(3)的桶底板 (3-1)上的進(jìn)出液孔安裝有進(jìn)出液套G)，進(jìn)出液套(4)上設(shè)有錐孔，開關(guān)軸(6)底部的錐環(huán)與進(jìn)出液套(4)上的錐形孔相配。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高溫鋅液采集器，包括盛液桶、開關(guān)軸以及橫拉桿和鎖鉤，所述盛液桶的中部固定有具有安裝孔的中橫板、頂部固定有頂板，盛液桶的桶底板上設(shè)有進(jìn)出液孔，頂板上具有吊座，盛液桶上部桶壁外側(cè)或頂板下部設(shè)有鉤座，鎖鉤下端鉸接在開關(guān)軸上、上端的鉤體與鉤座對應(yīng)，橫向支承在盛液桶桶壁上并能橫向移動(dòng)的橫拉桿與鎖鉤連接，且橫拉桿上位于盛液桶的桶壁內(nèi)外兩側(cè)分別安裝有內(nèi)限位件和外限位件，支承在盛液桶桶壁上的支承孔內(nèi)的提升手柄與能軸向移動(dòng)的開關(guān)軸鉸接，開關(guān)軸穿過中橫板的安裝孔與桶底板上的進(jìn)出液孔相對。本實(shí)用新型能提高工作效率、降低成本和勞動(dòng)強(qiáng)度，并能提高操作安全性，方便更換感應(yīng)體。
文檔編號(hào)C23C2/06GK202272942SQ20112035876
公開日2012年6月13日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者吳小邦, 楊國良 申請人:常州機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院