專利名稱：一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于鋼板熱軋技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置。
背景技術(shù)：
[0002]鋼板加熱過程是鋼板熱軋加工必需的工藝過程。鋼板加熱方法是一次將多塊鋼板放入高溫箱式電阻加熱爐中，加熱到一定溫度后，逐塊取出，進行熱軋加工。眾知的避免鋼板加熱過程中氧化的方法是在加熱過程中不斷地向加熱爐中加充惰性氣體，如，氮氣，將加熱爐中的氧氣替換出來，并維持加熱爐內(nèi)的惰性氣體壓力略高于大氣壓力，避免氧氣回流到加熱爐內(nèi)，最大限度地避免加熱的鋼板與氧氣接觸，達到避免或減少鋼板表面氧化的目的。鋼板的熱軋加工需要將加熱后的鋼坯逐塊取出，進行熱軋加工，在每次打開爐門取出鋼板時，都會有大量的空氣進入加熱爐內(nèi)，是使?fàn)t內(nèi)氧氣含量大幅度增加，爐內(nèi)的其余鋼板在高溫狀態(tài)下表面與進入爐內(nèi)的氧氣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，仍會生成氧化鐵皮。在軋制過程中，鋼板表面的氧化鐵皮會損壞軋輥表面。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置。解決了鋼板在加熱過程中易氧化的問題。[0004]本實用新型包括蓋板、被加熱的鋼板和墊板。墊板置于被加熱的鋼板下面，墊板與被加熱的鋼板下表面全面接觸，將蓋板放置在被加熱的鋼板的上表面上面，蓋板與被加熱的鋼板的上表面全面接觸。[0005]蓋板和墊板的材質(zhì)為耐火材料。蓋板和墊板還可以重復(fù)利用。[0006]蓋板和墊板的形狀與被加熱的鋼板的上下表面的形狀相同，長度和寬度方向各大于被加熱的鋼板尺寸20 40mm，蓋板和墊板的厚度為5 10mm。[0007]加熱前，被加熱的鋼板入爐時，將墊板置于要加熱的鋼板下面，墊板與鋼板下表面全面接觸，將蓋板放置在要加熱的鋼板的上表面上面，蓋板與鋼板的上表面全面接觸。加熱過程中，由于蓋板和墊板有效地阻止了被加熱的鋼板的上、下表面的空氣與加熱爐內(nèi)空氣的對流，使被加熱的鋼板加熱過程中上、下表面氧化顯著減少。加熱后的被加熱的鋼板出爐后，使用簡單工具即可將蓋板和墊板與被加熱的鋼板分離。[0008]本實用新型的優(yōu)點在于[0009]通過在被加熱的鋼板的上下表面覆蓋用耐火材料制作的蓋板和墊板，有效地阻止了被加熱的鋼板的上、下表面的空氣與加熱爐內(nèi)空氣的對流，即使?fàn)t內(nèi)不加充惰性氣體保護的情況下，也可以使鋼板上、下表面氧化顯著減少。用耐火材料制作的蓋板和墊板可以重復(fù)利用。


[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。其中，蓋板1，被加熱的鋼板2，墊板3。
具體實施方式
圖1為本實用型的具體實施方式
本實用型包括蓋板1、被加熱的鋼板2和墊板3。墊板3置于被加熱的鋼板2下面， 墊板3與被加熱的鋼板2下表面全面接觸，將蓋板1放置在被加熱的鋼板2的上表面上面， 蓋板1與被加熱的鋼板2的上表面全面接觸。蓋板1和墊板3的材質(zhì)為輕質(zhì)耐火磚。被加熱鋼板2的厚度60mm、寬度200mm、長度300mm，蓋板1和墊板3的形狀與被加熱的鋼板2的上下表面的形狀相同，厚度10mm，寬度220mm，長度320mm，加熱過程中，由于蓋板1和墊板3有效地阻止了被加熱的鋼板2的上、下表面的空氣與加熱爐內(nèi)空氣的對流，使鋼板加熱過程中上、下表面氧化顯著減少。加熱后的鋼板出爐后，使用簡單工具將蓋板1和墊板3與被加熱的鋼板2分離。
權(quán)利要求1.一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置，其特征在于，包括蓋板(1)、被加熱的鋼板⑵和墊板⑶；墊板⑶置于被加熱的鋼板⑵下面，將蓋板⑴放置在被加熱的鋼板 (2)的上表面上面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的蓋板⑴和墊板(3)的材質(zhì)為耐火材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述的蓋板(1)和墊板(3)的形狀與被加熱的鋼板O)的上下表面的形狀相同，長度和寬度方向各大于被加熱的鋼板尺寸20 40mm，蓋板(1)和墊板(3)的厚度為5 10mm。
專利摘要一種減少鋼板加熱過程中表面氧化的裝置，屬于鋼板熱軋技術(shù)領(lǐng)域。包括蓋板(1)、被加熱的鋼板(2)和墊板(3)，墊板(3)置于被加熱的鋼板(2)下面，墊板(3)與被加熱的鋼板(2)下表面全面接觸，將蓋板(1)放置在被加熱的鋼板(2)的上表面上面，蓋板(1)與被加熱的鋼板(2)的上表面全面接觸。優(yōu)點在于，有效地阻止了被加熱的鋼板(2)的上、下表面的空氣與加熱爐內(nèi)空氣的對流，即使?fàn)t內(nèi)不加充惰性氣體保護的情況下，也可以使鋼板上、下表面氧化顯著減少。
文檔編號C21D9/70GK202246756SQ20112035824
公開日2012年5月30日 申請日期2011年9月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月22日
發(fā)明者劉建臣, 彭飛, 才賀, 李濤, 王永春, 胡曉宏, 魏林 申請人:首鋼總公司