專(zhuān)利名稱(chēng):用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種方坯連鑄技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種大、中型方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置。
背景技術(shù):
連鑄機(jī)是把液態(tài)鋼通過(guò)澆注、冷凝、切割等工藝生產(chǎn)獲得鑄坯的設(shè)備,它是連接煉鋼和軋鋼的重要環(huán)節(jié),是煉鋼車(chē)間重要設(shè)備組成之一。方坯連鑄機(jī)主要用于生產(chǎn)斷面為正方形或矩形的鑄坯,斷面邊長(zhǎng)大于220mm的方坯稱(chēng)為大方坯,大方坯主要用于軋制高強(qiáng)度線材、條鋼、棒材、鍛材、扁鋼或無(wú)縫鋼管坯等。拉矯機(jī)是方坯連鑄機(jī)上用于將鑄坯從弧段拉出并矯直的重要設(shè)備,該設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜緊湊,是方坯連鑄機(jī)的核心設(shè)備之一。目前在大、中型方坯連鑄機(jī)上越來(lái)越多地采用了單機(jī)架結(jié)構(gòu)形式的拉矯機(jī),該結(jié)構(gòu)機(jī)架剛度大,機(jī)架間設(shè)備互換性強(qiáng),且具有能獨(dú)立安裝、檢修維護(hù)方便等眾多優(yōu)點(diǎn),但是對(duì)于要求生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大,還沒(méi)有有效的解決方案。
發(fā)明內(nèi)容有鑒于此,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置,生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置,包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán);所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對(duì)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的所述軸承,所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上,所述定距環(huán)和給所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位,油脂通過(guò)輥軸軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤(rùn)滑所述軸承,擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。本實(shí)用新型達(dá)到的技術(shù)效果如下本實(shí)用新型側(cè)導(dǎo)輥裝置安裝于拉矯機(jī)入口側(cè),不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問(wèn)題,而且對(duì)拉矯機(jī)本身結(jié)構(gòu)沒(méi)有大的影響,且不影響拉矯機(jī)的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、拆卸、維護(hù)方便。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的側(cè)導(dǎo)輥裝置主視圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)導(dǎo)輥裝置的左視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例側(cè)導(dǎo)輥裝置的放大圖。圖中標(biāo)記說(shuō)明I-側(cè)導(dǎo)輥裝置,2-拉矯機(jī),3-鑄坯,4-聯(lián)結(jié)螺栓,5-擋塊,6-底座,7-調(diào)整墊片,8-側(cè)導(dǎo)輥,9-軸承,10-輥軸,11-擋板,12-油杯,13-定距環(huán),14-給油環(huán)。
具體實(shí)施方式
為了更好地理解本實(shí)用新型,下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明,參見(jiàn)圖I至圖3。[0014]本實(shí)用新型用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置1,包括底座6,調(diào)整墊片7,側(cè)導(dǎo)輥8,軸承9,輥軸10,擋板11,油杯12,定距環(huán)13和給油環(huán)14。側(cè)導(dǎo)輥8內(nèi)套有一對(duì)軸承9,使側(cè)導(dǎo)輥8能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。輥軸10和擋板11將側(cè)導(dǎo)輥8及軸承9固定在底座6上,中間有定距環(huán)13和給油環(huán)14進(jìn)行軸向定位。油脂通過(guò)輥軸10軸端的油杯12進(jìn)入給油環(huán)14對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑。[0015]使用時(shí),側(cè)導(dǎo)輥裝置I安裝在單機(jī)架鉗式拉矯機(jī)2的入口側(cè),對(duì)進(jìn)入拉矯機(jī)2的鑄坯3進(jìn)行導(dǎo)向。側(cè)導(dǎo)輥裝置I通過(guò)聯(lián)結(jié)螺栓4與拉矯機(jī)2連接固定,擋塊5安裝在側(cè)導(dǎo)輥裝置I的底部和側(cè)面,用于承受垂直和水平方向的力。本實(shí)用新型的實(shí)施過(guò)程為當(dāng)需要拉矯機(jī)2生產(chǎn)的鑄坯3寬度變化范圍大的情況下,例如寬度在15(Γ330_時(shí),通常情況下,拉矯機(jī)2拉矯輥輥身側(cè)導(dǎo)只能滿足寬規(guī)格的鑄坯3導(dǎo)向,例如可對(duì)24(T330mm有效導(dǎo)向,但對(duì)15(T240mm寬度的鑄坯導(dǎo)向失效,在這種情況下,利用拉矯機(jī)2入口側(cè)的側(cè)導(dǎo)輥裝置1,對(duì)窄寬度范圍內(nèi)鑄坯進(jìn)行導(dǎo)向,同時(shí)通過(guò)調(diào)整調(diào)整墊片7,可實(shí)現(xiàn)更加精確的導(dǎo)向。拉矯機(jī)2的結(jié)構(gòu)復(fù)雜緊湊,工作環(huán)境惡劣,且需要經(jīng)常更換維修,在拉矯機(jī)2入口側(cè)安裝側(cè)導(dǎo)輥裝置1,不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問(wèn)題,而且對(duì)拉矯機(jī)2本身結(jié)構(gòu)沒(méi)有大的影響,且不影響拉矯機(jī)2的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置I本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、拆卸、維護(hù)方便。以上所述,僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置,其特征在于,包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán);所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對(duì)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的所述軸承,所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上,所述定距環(huán)和所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位,油脂通過(guò)輥軸軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤(rùn)滑所述軸承,擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于方坯連鑄拉矯機(jī)上的側(cè)導(dǎo)輥裝置,包括底座、調(diào)整墊片、側(cè)導(dǎo)輥、軸承、輥軸、擋板、油杯、定距環(huán)和給油環(huán);所述側(cè)導(dǎo)輥內(nèi)套設(shè)有一對(duì)使其轉(zhuǎn)動(dòng)的所述軸承,所述輥軸和所述擋板將所述側(cè)導(dǎo)輥及所述軸承固定在所述底座上,所述定距環(huán)和給所述給油環(huán)進(jìn)行軸向定位,油脂通過(guò)軸端的所述油杯進(jìn)入所述給油環(huán)潤(rùn)滑所述軸承,擋塊安裝在所述側(cè)導(dǎo)輥裝置的底部和側(cè)面。本實(shí)用新型側(cè)導(dǎo)輥裝置安裝于拉矯機(jī)入口側(cè),不僅解決了生產(chǎn)的鑄坯寬度變化范圍大的問(wèn)題,而且對(duì)拉矯機(jī)本身結(jié)構(gòu)沒(méi)有大的影響,且不影響拉矯機(jī)的在線更換維修。側(cè)導(dǎo)輥裝置本身結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,安裝、拆卸以及維護(hù)方便。
文檔編號(hào)B22D11/128GK202356600SQ20112032758
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2011年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月2日
發(fā)明者嚴(yán)淑, 孫鐵漢, 張愉, 張鐘蓓 申請(qǐng)人:中冶南方工程技術(shù)有限公司