專利名稱：一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鍍錫裝置，尤其涉及鍍錫裝置中的一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置。
背景技術(shù)：
在線導(dǎo)體的生產(chǎn)過程中，有時需要使用鍍錫裝置對線導(dǎo)體進(jìn)行鍍錫，尤其是對線導(dǎo)體進(jìn)行退火處理后，常常需要對線導(dǎo)體進(jìn)行鍍錫，而在鍍錫過程中，由于助焊時造成的濺錫容易飛濺至已出鍍錫模后行進(jìn)的線導(dǎo)體上，形成錫珠，或是鍍錫模出口處堆積的錫渣過高，未及時清理，行進(jìn)的線導(dǎo)體經(jīng)過時，錫渣容易粘上線導(dǎo)體形成附著錫渣，以上兩種形式所造成的錫珠和附著錫渣因線導(dǎo)體一直行進(jìn)未進(jìn)行處理直接收入成品軸內(nèi)，導(dǎo)致該成品軸容易因錫珠或附著錫渣而斷線，并且，為了確保線導(dǎo)體生產(chǎn)的連續(xù)行進(jìn)，無法中途停止來去除線導(dǎo)體上的錫珠或附著錫渣。
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實用新型提供了一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置。本實用新型提供了一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置，包括支座，所述支座上設(shè)有鍍錫模和擋錫架，所述擋錫架上設(shè)有擋錫模，所述擋錫模上設(shè)有供線導(dǎo)體通過的刮孔。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋錫架包括至少二個支撐腳和分別與二個所述支撐腳連接的橫梁，所述擋錫模設(shè)置在所述模梁上，所述支撐腳與所述支座連接。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座上設(shè)有安裝孔，所述擋錫架的支撐腳設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋錫架的支撐腳與所述安裝孔之間設(shè)有高度調(diào)整結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述橫梁上設(shè)有擋錫模凹槽，所述擋錫模設(shè)置在所述擋錫模凹槽內(nèi)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋錫模至少有二個，所述擋錫模凹槽沿所述模梁的長度方向延伸，所述擋錫模沿所述模梁的長度方向布置。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋錫模與所述擋錫模凹槽之間設(shè)有沿所述模梁的長度方向左右調(diào)整的左右調(diào)整結(jié)構(gòu)。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述擋錫模凹槽為導(dǎo)槽。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座連接有定位導(dǎo)輪，所述定位導(dǎo)輪位于所述鍍錫模與所述擋錫模之間。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述支座連接有退火爐、烘干箱、助焊裝置、錫爐、 轉(zhuǎn)向?qū)л啞恳ㄋ佥啞⒌馆S油裝置和收線裝置，所述退火爐、烘干箱、助焊裝置、錫爐、鍍錫模、定位導(dǎo)輪、擋錫模、轉(zhuǎn)向?qū)л?、牽引定速輪、倒軸油裝置、收線裝置依線導(dǎo)體的行進(jìn)次序順序布置。本實用新型的有益效果是通過上述方案，可在收線之前，通過擋錫模刮除線導(dǎo)體上多余的錫珠或附著錫渣，避免因錫珠或附著錫渣造成的斷線。
圖1是本實用新型一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖說明及具體實施方式
對本實用新型進(jìn)一步說明。圖1中的附圖標(biāo)號為支座1 ；牽引定速輪2 ；擋錫架31 ；擋錫模32 ；線導(dǎo)體4 ；轉(zhuǎn)向?qū)л?。如圖1所示，一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置，包括支座1，所述支座1上設(shè)有鍍錫模和擋錫架31，所述擋錫架31上設(shè)有擋錫模32，所述擋錫模32上設(shè)有供線導(dǎo)體4通過的刮孔。如圖1所示，所述擋錫架31包括至少二個支撐腳和分別與二個所述支撐腳連接的橫梁，所述擋錫模32設(shè)置在所述模梁上，所述支撐腳與所述支座1連接。如圖1所示，所述支座1上設(shè)有安裝孔，所述擋錫架31的支撐腳設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。如圖1所示，所述擋錫架31的支撐腳與所述安裝孔之間設(shè)有高度調(diào)整結(jié)構(gòu)，可通過所述高度調(diào)整結(jié)構(gòu)來調(diào)整所述擋錫架31的高度。如圖1所示，所述橫梁上設(shè)有擋錫模凹槽，所述擋錫模32設(shè)置在所述擋錫模凹槽內(nèi)。如圖1所示，所述擋錫模32至少有二個，所述擋錫模凹槽沿所述模梁的長度方向延伸，所述擋錫模32沿所述模梁的長度方向布置，可同時處理多條線導(dǎo)體4，提高生產(chǎn)效率。如圖1所示，所述擋錫模32與所述擋錫模凹槽之間設(shè)有沿所述模梁的長度方向左右調(diào)整的左右調(diào)整結(jié)構(gòu)，可通過所述左右調(diào)整結(jié)構(gòu)來調(diào)整所述擋錫模32的左右位置。如圖1所示，所述擋錫模凹槽為導(dǎo)槽。如圖1所示，所述支座1連接有定位導(dǎo)輪，所述定位導(dǎo)輪位于所述鍍錫模與所述擋錫模32之間，可通過所述定位導(dǎo)輪來定位線導(dǎo)體4。如圖1所示，所述支座1連接有退火爐、烘干箱、助焊裝置、錫爐、轉(zhuǎn)向?qū)л?、牽引定速?、倒軸油裝置和收線裝置，所述退火爐、烘干箱、助焊裝置、錫爐、鍍錫模、定位導(dǎo)輪、擋錫模32、轉(zhuǎn)向?qū)л啞恳ㄋ佥?、倒軸油裝置、收線裝置依線導(dǎo)體的行進(jìn)次序順序布置。本實用新型提供的一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置，線導(dǎo)體依次經(jīng)過退火爐進(jìn)行退火處理、烘干箱進(jìn)行烘干、助焊裝置進(jìn)行助焊、錫爐進(jìn)行鍍錫處理、鍍錫模進(jìn)行多余錫的刮除、定位導(dǎo)輪進(jìn)行定位、擋錫模32刮除線導(dǎo)體上多余的錫珠或附著錫渣、轉(zhuǎn)向?qū)л嗊M(jìn)行轉(zhuǎn)向、牽引定速輪進(jìn)行定速牽引、倒軸油裝置對線導(dǎo)體4進(jìn)行表面處理，以防止線導(dǎo)體4表面產(chǎn)生氧化、收線裝置進(jìn)行收線，完成對線導(dǎo)體的鍍錫處理，可在收線之前，通過擋錫模刮除線導(dǎo)體上多余的錫珠或附著錫渣，避免因錫珠或附著錫渣造成的斷線。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實用新型的具體實施只局限于這些說明。對于本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于包括支座(1)，所述支座(1)上設(shè)有鍍錫模和擋錫架(31)，所述擋錫架(31)上設(shè)有擋錫模(32)，所述擋錫模(32)上設(shè)有供線導(dǎo)體(4)通過的刮孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述擋錫架(31)包括至少二個支撐腳和分別與二個所述支撐腳連接的橫梁，所述擋錫模(32)設(shè)置在所述模梁上，所述支撐腳與所述支座(1)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述支座(1)上設(shè)有安裝孔， 所述擋錫架(31)的支撐腳設(shè)置在所述安裝孔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述擋錫架(31)的支撐腳與所述安裝孔之間設(shè)有高度調(diào)整結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述橫梁上設(shè)有擋錫模凹槽， 所述擋錫模(32)設(shè)置在所述擋錫模凹槽內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述擋錫模(32)至少有二個， 所述擋錫模凹槽沿所述模梁的長度方向延伸，所述擋錫模(32)沿所述模梁的長度方向布置。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述擋錫模(32)與所述擋錫模凹槽之間設(shè)有沿所述模梁的長度方向左右調(diào)整的左右調(diào)整結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述擋錫模凹槽為導(dǎo)槽。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述支座(1)連接有定位導(dǎo)輪，所述定位導(dǎo)輪位于所述鍍錫模與所述擋錫模(32)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述線導(dǎo)體的鍍錫裝置，其特征在于所述支座(1)連接有退火爐、 烘干箱、助焊裝置、錫爐、轉(zhuǎn)向?qū)л?、牽引定速?2)、倒軸油裝置和收線裝置，所述退火爐、 烘干箱、助焊裝置、錫爐、鍍錫模、定位導(dǎo)輪、擋錫模(32)、轉(zhuǎn)向?qū)л?、牽引定速?2)、倒軸油裝置、收線裝置依線導(dǎo)體(4)的行進(jìn)次序順序布置。
專利摘要本實用新型涉及鍍錫裝置，尤其涉及鍍錫裝置中的一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置。本實用新型提供了一種線導(dǎo)體的鍍錫裝置，包括支座，所述支座上設(shè)有鍍錫模和擋錫架，所述擋錫架上設(shè)有擋錫模，所述擋錫模上設(shè)有供線導(dǎo)體通過的刮孔。本實用新型的有益效果是可在收線之前，通過擋錫模刮除線導(dǎo)體上多余的錫珠或附著錫渣，避免因錫珠或附著錫渣造成的斷線。
文檔編號C23C2/08GK202187052SQ20112028931
公開日2012年4月11日 申請日期2011年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月10日
發(fā)明者周華斌, 左新國, 魯正榮 申請人:深圳市神州線纜有限公司