專利名稱：滲碳預處理爐的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種熱處理電爐，尤其涉及一種滲碳預處理爐。
背景技術：
滲碳是為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度，將鋼件在滲碳介質中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學熱處理工藝。常見的滲碳裝置是滲碳爐，滲碳爐是新型節(jié)能周期作業(yè)式熱處理電爐，主要供鋼制工件進行氣體滲碳。目前常見的滲碳爐都是對工件直接進行熱處理，此時工件表面還殘存有機加工殘油，也沒有經(jīng)過活化處理，使得滲碳爐的工作時間較長，同時也影響滲碳爐的滲碳效果。所以需要一種在滲碳前對工件進行預處理的設備。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種滲碳預處理爐，其能夠對工件進行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個滲碳時間，并改善工件的滲碳均勻性；同時對工件進行預熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種滲碳預處理爐，包括爐門、加熱室和保溫室，所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設置有導軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風扇，所述加熱室兩側內壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設置有導流罩。所述爐門上部與氣缸相連。所述爐蓋通過螺栓與加熱室和保溫室連接。所述加熱裝置為加熱電阻。所述加熱室、保溫室內襯和爐門內壁采用輕質耐火材料砌筑。本實用新型的有益效果為，所述滲碳預處理爐通過加熱電阻實現(xiàn)工件的脫脂、表面活化處理，使得后面的滲碳工作更易于進行，同時對工件進行預熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變，采用離心式風扇、兩側布置加熱電阻和導流罩的設置，使得加熱室內溫度均勻，預處理效果更好。

下面根據(jù)附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細說明。圖1為本實用滲碳預處理爐的俯視圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖2的B-B剖視圖；圖4為圖2的C-C剖視圖。圖中[0017]1、加熱室，2、保溫室，3、爐門，4、爐蓋，5、工件，6、離心式風扇，7、加熱電阻，8、導流罩，9、導軌，10、氣缸。
具體實施方式
如圖1-4所示，于本實施例中，所述滲碳預處理爐包括爐門3、加熱室1和保溫室 2，所述加熱室1和保溫室2連通并順序布置，所述加熱室1和保溫室2外部安裝有爐門3， 頂部安裝有爐蓋4，下部設置有導軌9，所述加熱室1的爐蓋4上安裝有離心式風扇6，所述加熱室1兩側內壁上布置有加熱電阻7，所述加熱電阻7與工件5之間設置有導流罩8。工作時，氣缸10帶動爐門3的升降，將工件5推到加熱室1的軌道9上，并送至導流罩8內部，加熱室1兩側內壁上的加熱電阻7開始加熱，同時離心式風扇7啟動，對工件 5進行預處理；預處理結束后，通過加熱室1的導軌9將工件5輸送至保溫室2內，保溫室2 的爐門3通過氣缸10升起，通過保溫室2的導軌9將工件5送出。所述滲碳預處理爐，其能夠對工件進行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度， 縮短整個滲碳時間，并改善工件的滲碳均勻性；同時對工件進行預熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變。
權利要求1.一種滲碳預處理爐，包括爐門、加熱室和保溫室，其特征在于所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設置有導軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風扇，所述加熱室兩側內壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設置有導流罩。
2.根據(jù)權利要求1所述的滲碳預處理爐，其特征在于所述爐門上部與氣缸相連。
3.根據(jù)權利要求1所述的滲碳預處理爐，其特征在于所述爐蓋通過螺栓與加熱室和保溫室連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的滲碳預處理爐，其特征在于所述加熱裝置為加熱電阻。
5.根據(jù)權利要求1所述的滲碳預處理爐，其特征在于所述加熱室、保溫室內襯和爐門內壁采用輕質耐火材料砌筑。
專利摘要本實用新型公開一種滲碳預處理爐，其包括爐門、加熱室和保溫室，所述加熱室和保溫室連通并順序布置，所述加熱室和保溫室外部安裝有爐門，頂部安裝有爐蓋，下部設置有導軌，所述加熱室的爐蓋上安裝有離心式風扇，所述加熱室兩側內壁上布置有加熱裝置，所述加熱裝置與工件之間設置有導流罩。所述滲碳預處理爐，其能夠對工件進行脫脂、活化表面處理，從而增加滲碳速度，縮短整個滲碳時間，并改善工件的滲碳均勻性；同時對工件進行預熱，降低滲碳爐一區(qū)的加熱負荷，減小工件畸變。
文檔編號C23C8/20GK202181338SQ20112025670
公開日2012年4月4日 申請日期2011年7月20日 優(yōu)先權日2011年7月20日
發(fā)明者宋學春, 王剛 申請人:長春一汽嘉信熱處理科技有限公司