專利名稱：轉(zhuǎn)輪刷的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種磨削加工的工業(yè)用刷，尤其是涉及到旋轉(zhuǎn)型的工業(yè)用刷，具體講是一種轉(zhuǎn)輪刷。
技術(shù)背景在工業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要對(duì)某些原材料或產(chǎn)品進(jìn)行打磨拋光處理，如太陽能行業(yè)所使用的原材料硅棒，在對(duì)硅棒進(jìn)行切割成硅晶片前，就要對(duì)硅棒進(jìn)行的表面作拋光去毛刺處理，并且要求硅棒表面的加工越光滑越好，否則會(huì)發(fā)生用硅棒作切片加工時(shí)，硅晶片周邊會(huì)產(chǎn)生蹦邊、破裂而被報(bào)廢的現(xiàn)象，而且報(bào)廢率還很高，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。現(xiàn)用于處理硅棒表面光潔度的輪刷，主要是由底盤、刷毛、膠體層及設(shè)置在底盤內(nèi)的進(jìn)水通道組成，所說的刷毛的內(nèi)端部包埋在膠體層內(nèi)并固定在底盤內(nèi)，刷毛的外端顯露在底盤外。加工使用時(shí)，刷毛貼在被研磨的產(chǎn)品上，通過打磨機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行研磨拋光，進(jìn)水通道的水流主要是起到一是對(duì)打磨拋光產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行沖洗，二是對(duì)打磨產(chǎn)生的熱量進(jìn)冷卻?，F(xiàn)有的加工用的轉(zhuǎn)輪刷，由于其底盤內(nèi)的進(jìn)水通道為管形等徑導(dǎo)向通水槽，導(dǎo)致水流進(jìn)入刷毛內(nèi)不均勻，加之刷毛為連續(xù)性排列布局在底盤上，因此在打磨拋光加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵、顆粒、污垢不易被沖洗掉，而被吸附到刷毛間，且越吸越多，造成刷毛結(jié)塊，從而直接影響加工產(chǎn)品硅片的加工質(zhì)量和成品率
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的結(jié)構(gòu)問題和技術(shù)不足，提供一種可以避免因給水通道結(jié)構(gòu)形態(tài)不理想和刷毛排列布局不好，使打磨拋光加工時(shí)產(chǎn)生的粉塵、顆粒、污垢不易被沖洗掉，而被吸附到刷毛間，且越吸越多，造成刷毛結(jié)塊現(xiàn)象的轉(zhuǎn)輪刷。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)輪刷。一種轉(zhuǎn)輪刷，包括底盤、刷毛、膠體層及進(jìn)水通道，所述的進(jìn)水通道設(shè)置在底盤內(nèi)， 所述的進(jìn)水通道包括進(jìn)水口和通水槽，所述刷毛的內(nèi)端部包埋在膠體層內(nèi)并固定在底盤內(nèi)，所述刷毛的外端外露在底盤下端面，其特征是，所述的通水槽設(shè)置成環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽，環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁分別為向底盤外側(cè)并向下端面傾斜，所述的刷毛設(shè)置成扇形刷毛塊，所述的扇形刷毛塊等距排列呈圓環(huán)狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊之間形成間隙槽。采用以上結(jié)構(gòu)后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)由于本實(shí)用新型將通水槽設(shè)置成環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽，環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽的兩側(cè)壁分別為向底盤外側(cè)并向下端面傾斜，便于冷卻水沿輪刷轉(zhuǎn)動(dòng)的切線方向上的導(dǎo)向槽進(jìn)入刷毛內(nèi)部，使其水流更均勻更大范圍地在刷毛間沖洗，同時(shí)，將刷毛設(shè)置成扇形刷毛塊，使扇形刷毛塊之間形成間隙槽， 使加工后產(chǎn)生的粉塵、顆粒、污垢及時(shí)被沖洗掉，減少粉塵、顆粒、污垢在刷毛間的積聚時(shí)間，避免了造成刷毛結(jié)塊現(xiàn)象，從而提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和成品率。作為改進(jìn)，所述刷毛塊的外端的設(shè)置有箍圈。設(shè)置箍圈可保證刷毛在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刷毛不倒伏，不松散，因此拋光去毛刺效果好。

圖1為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪刷結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪刷仰視示意圖；圖3為本實(shí)用新型轉(zhuǎn)輪刷縱向剖面示意圖。圖中所示1、底盤，2、刷毛，3、膠體層，4、進(jìn)水口，5、凹槽型導(dǎo)向槽，6、間隙槽，7、刷
毛塊，8、箍圈。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明附圖1、圖2和圖3所示，本實(shí)用新型一種轉(zhuǎn)輪刷，包括底盤1、刷毛2、膠體層3及進(jìn)水通道，所述的進(jìn)水通道設(shè)置在底盤內(nèi)，所述的進(jìn)水通道包括進(jìn)水口 4和通水槽，所述刷毛1的內(nèi)端部包埋在膠體層3內(nèi)并固定在底盤1內(nèi)，所述刷毛2的外端外露在底盤1下端面，其特征是，所述的通水槽設(shè)置成環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽5，環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽5的兩側(cè)壁分別為向底盤1外側(cè)并向下端面傾斜，所述的刷毛2設(shè)置成扇形刷毛塊7，所述的扇形刷毛塊 7等距排列呈圓環(huán)狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊7之間形成間隙槽6。作為改進(jìn)，所述刷毛塊7的外周邊用綁帶打箍構(gòu)成箍圈8，箍的寬度為使刷毛塊端面露出3-8mm，并加膠水將箍帶與刷毛塊固化成整體，設(shè)置箍圈8可保證刷毛在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)刷毛不倒伏，不松散，因此拋光去毛刺效果好。
權(quán)利要求1.一種轉(zhuǎn)輪刷，包括底盤(1)、刷毛O)、膠體層C3)及進(jìn)水通道，所述的進(jìn)水通道設(shè)置在底盤(1)內(nèi)，所述的進(jìn)水通道包括進(jìn)水口(4)和通水槽，所述刷毛(1)的內(nèi)端部包埋在膠體層(3)內(nèi)并固定在底盤(1)內(nèi)，所述刷毛O)的外端外露在底盤(1)下端面，其特征在于所述的通水槽設(shè)置成環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽(5)，環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽(5)的兩側(cè)壁分別為向底盤(1)外側(cè)并向下端面傾斜，所述的刷毛( 設(shè)置成扇形刷毛塊(7)，所述的扇形刷毛塊 (7)等距排列呈圓環(huán)狀均勻布局，所述的扇形刷毛塊(7)之間形成間隙槽(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的轉(zhuǎn)輪刷，其特征在于所述刷毛塊(7)的外端的設(shè)置有箍圈⑶。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種轉(zhuǎn)輪刷，包括底盤(1)、刷毛(2)、膠體層(3)及進(jìn)水通道，進(jìn)水通道設(shè)置在底盤內(nèi)，進(jìn)水通道包括進(jìn)水口(4)和通水槽，刷毛(1)的內(nèi)端部包埋在膠體層(3)內(nèi)并固定在底盤(1)內(nèi)，刷毛(2)的外端外露在底盤(1)下端面，其特征是，所述的通水槽設(shè)置成環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽(5)，環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽(5)的兩側(cè)壁分別為向底盤(1)外側(cè)并向下端面傾斜，刷毛(2)設(shè)置成扇形刷毛塊(7)，扇形刷毛塊(7)呈圓環(huán)狀均勻布局，扇形刷毛塊(7)之間形成間隙槽(6)；其優(yōu)點(diǎn)是，設(shè)置環(huán)形凹槽型導(dǎo)向槽，便于水進(jìn)入刷毛內(nèi)部，同時(shí)，設(shè)有間隙槽，粉塵、顆粒、污垢及時(shí)被沖洗掉，避免了造成刷毛結(jié)塊現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B24D13/14GK202155815SQ20112025584
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2011年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月18日
發(fā)明者林德元 申請(qǐng)人:寧波佳博刷業(yè)有限公司