專利名稱：一種氣動研磨頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于磨削技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種氣動研磨頭。
背景技術(shù)：
氣動研磨頭通常包括氣缸、轉(zhuǎn)軸、上磨盤及下磨盤。上磨盤在氣缸的作用下可上下運(yùn)動，氣缸的氣缸軸為空心軸，轉(zhuǎn)軸位于氣缸軸內(nèi)部，驅(qū)動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，可帶動磨盤旋轉(zhuǎn)，從而研磨產(chǎn)品。傳統(tǒng)的氣動研磨頭由于下磨盤無法上下移動，因此，裝拆下磨盤、取產(chǎn)品都非常不方便。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種便于裝拆下磨盤及取產(chǎn)品的氣動研磨頭。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種氣動研磨頭，包括氣缸、轉(zhuǎn)軸、上磨盤、 下磨盤及真空發(fā)生器。氣缸的活塞軸與上磨盤聯(lián)接，并可帶動上磨盤上下運(yùn)動?；钊S為中空軸，轉(zhuǎn)軸沿活塞軸的軸向穿設(shè)于活塞軸內(nèi)，其與上磨盤聯(lián)接，并可帶動上磨盤旋轉(zhuǎn)。真空發(fā)生器通過一密閉空腔作用于下磨盤上，密閉空腔沿轉(zhuǎn)軸的軸向穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸及上磨盤內(nèi)。進(jìn)一步地，所述真空發(fā)生器位于氣動研磨頭的頂端。進(jìn)一步地，所述真空發(fā)生器與轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。進(jìn)一步地，所述氣動研磨頭還包括一對相互嚙合的傳動齒輪、轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸及傳動盤， 傳動盤與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，并可帶動轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸與傳動盤及其中一個傳動齒輪聯(lián)接。進(jìn)一步地，所述傳動盤位于傳動齒輪上方，其與轉(zhuǎn)軸的頂端相聯(lián)接。進(jìn)一步地，所述氣動研磨頭還包括電機(jī)，電機(jī)與另一個傳動齒輪聯(lián)接。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，上述氣動研磨頭具有真空發(fā)生器，真空發(fā)聲器在密閉空腔內(nèi)可產(chǎn)生真空，而將下磨盤吸起，從而便于裝拆下磨盤和取產(chǎn)品。

圖1是本實(shí)用新型氣動研磨頭一較佳實(shí)施例的剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。請參閱圖1，是本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例，該氣動研磨頭包括氣缸1、轉(zhuǎn)軸2、上磨盤3、下磨盤4及真空發(fā)生器5。氣缸1的活塞軸6與上磨盤3聯(lián)接，并可帶動上磨盤3 上下運(yùn)動。活塞軸6為中空軸，轉(zhuǎn)軸2沿活塞軸6的軸向穿設(shè)于活塞軸6內(nèi)，其與上磨盤3 聯(lián)接，并可帶動磨盤旋轉(zhuǎn)。真空發(fā)生器5通過一密閉空腔7作用于下磨盤4上，密閉空腔7
3沿轉(zhuǎn)軸2的軸向穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸2及上磨盤4內(nèi)。上述氣動研磨頭具有真空發(fā)生器5，真空發(fā)聲器5在密閉空腔7內(nèi)可產(chǎn)生真空，而將下磨盤4吸起，從而便于裝拆下磨盤4和取產(chǎn)品。本實(shí)施例中，真空發(fā)生器5位于氣動研磨頭的頂端，其與轉(zhuǎn)軸2通過旋轉(zhuǎn)接頭8連接。為驅(qū)動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，氣動研磨頭還包括電機(jī)9、一對相互嚙合的傳動齒輪10、11、轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸12及傳動盤13。電機(jī)9與其中一個傳動齒輪10聯(lián)接，傳動盤13與轉(zhuǎn)軸2聯(lián)接，并可帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸12與傳動盤13及另一個傳動齒輪11聯(lián)接。這樣，電機(jī)9啟動后，其可通過傳動齒輪10帶動轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸12旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸12進(jìn)一步通過傳動盤13帶動轉(zhuǎn)軸2旋轉(zhuǎn)。本實(shí)施例中，傳動盤13位于傳動齒輪11上方，其與轉(zhuǎn)軸2的頂端相聯(lián)接。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣動研磨頭，包括氣缸、轉(zhuǎn)軸、上磨盤及下磨盤；所述氣缸的活塞軸與所述上磨盤聯(lián)接，并可帶動所述上磨盤上下運(yùn)動；所述活塞軸為中空軸，所述轉(zhuǎn)軸沿所述活塞軸的軸向穿設(shè)于所述活塞軸內(nèi)，其與所述上磨盤聯(lián)接，并可帶動所述上磨盤旋轉(zhuǎn)；其特征在于，所述氣動研磨頭還包括真空發(fā)生器，所述真空發(fā)生器通過一密閉空腔作用于所述下磨盤上， 所述密閉空腔沿所述轉(zhuǎn)軸的軸向穿設(shè)于所述轉(zhuǎn)軸及上磨盤內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的氣動研磨頭，其特征在于，所述真空發(fā)生器位于所述氣動研磨頭的頂端。
3.如權(quán)利要求2所述的氣動研磨頭，其特征在于，所述真空發(fā)生器與轉(zhuǎn)軸通過旋轉(zhuǎn)接頭連接。
4.如權(quán)利要求1所述的氣動研磨頭，其特征在于，所述氣動研磨頭還包括一對相互嚙合的傳動齒輪、轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸及傳動盤，所述傳動盤與轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，并可帶動所述轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)距導(dǎo)軸與所述傳動盤及其中一個所述的傳動齒輪聯(lián)接。
5.如權(quán)利要求4所述的氣動研磨頭，其特征在于，所述傳動盤位于所述傳動齒輪上方， 其與所述轉(zhuǎn)軸的頂端相聯(lián)接。
6.如權(quán)利要求4或5所述的氣動研磨頭，其特征在于，所述氣動研磨頭還包括電機(jī)，所述電機(jī)與另一個所述的傳動齒輪聯(lián)接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣動研磨頭，包括氣缸、轉(zhuǎn)軸、上磨盤、下磨盤及真空發(fā)生器。氣缸的活塞軸與上磨盤聯(lián)接，并可帶動上磨盤上下運(yùn)動?；钊S為中空軸，轉(zhuǎn)軸沿活塞軸的軸向穿設(shè)于活塞軸內(nèi)，其與上磨盤聯(lián)接，并可帶動上磨盤旋轉(zhuǎn)。真空發(fā)生器通過一密閉空腔作用于下磨盤上，密閉空腔沿轉(zhuǎn)軸的軸向穿設(shè)于轉(zhuǎn)軸及上磨盤內(nèi)。上述氣動研磨頭的真空發(fā)聲器在密閉空腔內(nèi)可產(chǎn)生真空，而將下磨盤吸起，從而便于裝拆下磨盤和取產(chǎn)品。
文檔編號B24B41/04GK202192540SQ20112025164
公開日2012年4月18日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
發(fā)明者李治南 申請人:深圳嘉貿(mào)氣動器材有限公司