專利名稱：一種退火爐馬弗管中間法蘭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種馬弗管中間法蘭，適合在馬弗管爐子設(shè)備中使用，也可使用在相同工況環(huán)境下爐子設(shè)備中。
背景技術(shù)：
本文涉及的不銹鋼光亮退火生產(chǎn)線是由奧地利EBNER公司設(shè)計制造的大型生產(chǎn)線，是目前國內(nèi)引進的最先進的不銹鋼光亮退火生產(chǎn)線，其總高度為56m，可處理寬度為 650-1350mm，厚度為0.2-3. Omm不銹鋼板帶。其中，退火爐采用立式馬弗爐，爐中馬弗管尺寸大(基本尺寸為Φ 1800mmX 27939mm)、重量大(基本尺寸時重量為18000kg)，工作條件惡劣，退火時內(nèi)部填充100% H2保護氣氛，外部采用40個按照一定規(guī)律排列的對稱分布在爐體180度兩側(cè)的，用LPG燃氣或天然氣燒嘴用于加熱馬弗爐體。馬弗爐內(nèi)的正常工作溫度為1030-1150°C，最高工作溫度可以達到1200°C。其正常運轉(zhuǎn)與否直接影響到不銹鋼板帶光亮退火的質(zhì)量和產(chǎn)量。退火爐的爐子由入口密封裝置，燃燒室體，馬弗管，冷卻段，返回通道等組成。馬弗管安裝在爐體內(nèi)，其頂部法蘭與冷卻段用螺栓聯(lián)結(jié)，其間用硅橡膠密封圈密封。底部懸空插入入口密封箱內(nèi)，入口密封箱箱體內(nèi)充入高溫淬火油，以隔斷馬弗管與燃燒室。不銹鋼帶鋼運行方式為上行式，即帶鋼從爐子底部進入，從爐子頂部出來，通過冷卻段轉(zhuǎn)向輥到達返回通道。馬弗管的結(jié)構(gòu)見圖3，改進前馬弗管中間法蘭如圖3。在馬弗爐的使用過程中，為了保證爐子內(nèi)部帶鋼退火溫度，爐子采取一種間斷性加熱保持溫度的方式，爐子區(qū)域燒嘴布置在對角180°兩側(cè)，從微觀上說明馬弗管存在小范圍溫度間的加熱冷卻過程。馬弗管中間部位，有一圈法蘭面。該法蘭面在安裝時候吊裝使用。法蘭面用16mm 厚鋼板圍繞馬弗管圓周方向一圈，分成12塊，每塊都與馬弗本體焊接而成，焊接材料與母材不是同樣一種材料。由于加熱燒嘴分布在馬弗管兩側(cè)，所以在受熱過程中，不可避免地存在受熱溫度不均勻。燒嘴部位區(qū)域要比非燒嘴部分加熱塊，因此其熱變形不一致，熱變形過程中馬弗管體還要承受本身的質(zhì)量作用而產(chǎn)生縱向方向伸長。而中間法蘭則產(chǎn)生橫向方向膨漲，高溫下兩者互相產(chǎn)生不同方向拉應(yīng)力。同時，同一圈范圍內(nèi)的法蘭面變形也不一致， 也存在互相之間的約束。因此，在使用一段時間后，馬弗管中間法蘭面部位就出現(xiàn)鼓包，燒穿，圓截面變成橢圓形截面等缺陷，嚴重影響馬弗管的安全使用。(1)馬弗管中間法蘭面變形中間法蘭在距馬弗頂部法蘭約9. 6m處，其結(jié)構(gòu)為整圈焊接筋板，分段在360圓周方向以每隔30mm間距焊接立筋。焊接筋板與馬弗本體存在厚度差異，在高溫作用下，互相產(chǎn)生不均勻的拉應(yīng)力，導致在法蘭部位的本體產(chǎn)生橢圓型。(2)馬弗管中間法蘭面鼓包在中間吊裝法蘭位置處出現(xiàn)局部鼓包，馬弗筒體向外凸起高度約30mm，鼓包的直徑約為Φ 450mm，鼓包位置表面呈顆粒狀結(jié)瘤現(xiàn)象，內(nèi)外表面粗糙，周圍有明顯拉伸狀長凹坑和點狀凹坑。(3)馬弗管中間法蘭面燒穿馬弗管在中間吊裝法蘭處被火焰燒穿，出現(xiàn)孔洞。該燒穿處正好對著燒嘴位置，當馬弗管鼓包之后，在工作的時候，火焰一直對著該處加熱，如出現(xiàn)一個孔洞，氫氣泄漏出來燃燒，其溫度非常高，加劇了燒蝕作用，最終把馬弗管母材燒穿。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種退火爐馬弗管中間法蘭，抑制了與馬弗管本體在使用過程中溫度作用下相互之間熱變形應(yīng)力的影響，有效地提高了馬弗管的使用壽命。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為一種退火爐馬弗管中間法蘭，其包括連接在馬弗管中間部位的一圈法蘭面，其特征在于所述的一圈法蘭面分成多個塊，形成方塊結(jié)構(gòu)，形成法蘭面的方塊先焊接在立筋板上，立筋板再與馬弗管中間部位進行連接固定。作為優(yōu)選，所述的法蘭面分成M個相等長度的方塊結(jié)構(gòu)，對應(yīng)地，立筋板也設(shè)置成M個，且縱向、等間距地連接在馬弗管的中間部位。進一步改進，所述的立筋板焊接在馬弗管上的焊縫與馬弗管伸長方向一致。最后，所述的方塊結(jié)構(gòu)的長度為40mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于中間法蘭面減少了與馬弗管母材本體的焊接，且立筋板的焊縫與馬弗管伸長方向一致，減少了馬弗管中間法蘭面與馬弗管母材本體相互的作用力，避免了互相牽制的變形影響，提高了馬弗管的使用壽命。

圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的局部結(jié)構(gòu)圖；圖3為改進前的主視具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。如圖1所示一種新型退火爐馬弗管中間法蘭，包括馬弗管3、連接在馬弗管3中間部位的一圈法蘭面10及立筋板2，所述的一圈法蘭面10分成M個相等長度的方塊結(jié)構(gòu) 1，且長度為40mm，對應(yīng)地，立筋板2也設(shè)置成M個，立筋板2是縱向、等間距地布置在馬弗管3的圓周面上，方塊結(jié)構(gòu)1先焊接在立筋板2上，立筋板2再焊接固定在馬弗管3上，實現(xiàn)方塊結(jié)構(gòu)1與馬弗管3中間部位的間接連接固定；并且立筋板2與馬弗管3之間的焊縫與馬弗管3伸長方向一致。這樣減少了馬弗管3中間法蘭面1與馬弗管3母材本體相互的作用力，避免了互相牽制的變形影響，提高了馬弗管3的使用壽命。該技術(shù)主要使用在具有相同情況的馬弗管爐子設(shè)備，也可使用在相同工況環(huán)境下爐子設(shè)備。
權(quán)利要求1.一種退火爐馬弗管中間法蘭，其包括連接在馬弗管中間部位的一圈法蘭面，其特征在于所述的一圈法蘭面分成多個塊，形成方塊結(jié)構(gòu)，形成法蘭面的方塊先焊接在立筋板上，立筋板再與馬弗管中間部位進行連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種退火爐馬弗管中間法蘭，其特征在于所述的法蘭面分成M個相等長度的方塊結(jié)構(gòu)，對應(yīng)地，立筋板也設(shè)置成M個，且立筋板是縱向、等間距地連接在馬弗管的中間部位。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種退火爐馬弗管中間法蘭，其特征在于所述的立筋板焊接在馬弗管上的焊縫與馬弗管伸長方向一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種退火爐馬弗管中間法蘭，其特征在于所述的方塊結(jié)構(gòu)的長度為40mm。
專利摘要一種退火爐馬弗管中間法蘭，其包括連接在馬弗管中間部位的一圈法蘭面，其特征在于所述的一圈法蘭面分成多個塊，形成方塊結(jié)構(gòu)，形成法蘭面的方塊先焊接在立筋板上，立筋板再與馬弗管中間部位進行連接固定，它在滿足吊裝需要的同時，又消除熱應(yīng)力的相互作用，提高了馬弗管使用壽命。
文檔編號C21D1/26GK202139262SQ20112021388
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月23日
發(fā)明者葉乃威, 楊安 申請人:寧波寶新不銹鋼有限公司