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膠囊模具拋光夾具本體的制作方法

文檔序號(hào):3381251閱讀:136來源:國知局
專利名稱:膠囊模具拋光夾具本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種將多個(gè)膠囊模具安裝在一起進(jìn)行拋光的夾具本體。
背景技術(shù)
膠囊劑是藥品最古老的劑型之一,起源于古埃及,在醫(yī)藥行業(yè)所有劑型當(dāng)中所占的比例約為三分之一,因此膠囊劑使用的空心膠囊是醫(yī)藥行業(yè)重要的包裝材料之一。膠囊模具是膠囊生產(chǎn)中非常重要的部件,一般由不銹鋼制作,光潔度要求特別高, 如果使用和保管過程中不小心,很容易磕磕碰碰,模具表面就會(huì)被破壞,破壞達(dá)到一定程度的話,生產(chǎn)出的膠囊表面滑度亮度就會(huì)受影響,如果模具破壞再嚴(yán)重些,生產(chǎn)出的膠囊很可能就會(huì)出現(xiàn)破洞,嚴(yán)重影響膠囊質(zhì)量。在膠囊生產(chǎn)過程中,膠囊模具的磕磕碰碰是難免的,使用一個(gè)階段后,模具的表面會(huì)有部分輕微的擦痕,如果繼續(xù)長時(shí)間使用,模具的輕微擦痕就會(huì)加大,就會(huì)對(duì)膠囊質(zhì)量造成一定的影響。因此為保持膠囊模具光潔度,一般空心膠囊生產(chǎn)企業(yè)對(duì)模具的維護(hù)保養(yǎng)都十分重視,會(huì)定期對(duì)膠囊模具進(jìn)行拋光處理以消除模具表面的輕微擦痕。膠囊模具拋光的主要設(shè)備為振動(dòng)拋光機(jī),拋光機(jī)內(nèi)裝入一定量的拋光磨料一特種陶瓷粒子,再加入適量的光亮劑,把膠囊模具放入拋光機(jī)內(nèi)開啟拋光機(jī)拋光一定的時(shí)間, 取出模具,清洗干凈即完成模具拋光過程,拋光后的模具光亮如新。上述作法存在的問題為模具一條一條逐條進(jìn)行拋光會(huì)達(dá)到理想的效果,但工作效率低,經(jīng)實(shí)驗(yàn)每次拋光時(shí)間80分鐘效果最佳,可想而知每條生產(chǎn)線MOO條模具會(huì)需要多長的時(shí)間?因此單條模具逐條拋光是不可行的,但如果多條模具放進(jìn)拋光機(jī)內(nèi),沒有對(duì)其相對(duì)位置限位,各模具就會(huì)相互碰撞,從而產(chǎn)生新的擦痕,顯然這個(gè)問題不解決,就失去了拋光的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種一次可以夾裝數(shù)十條膠囊模具的專用夾具,從而可以一并對(duì)這些膠囊夾具進(jìn)行拋光作業(yè),并可防止模具之間的相互碰撞,大大提高了模具的拋光效率,達(dá)到了理想的效果。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的一種膠囊模具拋光夾具本體,包括夾具主軸,在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤,所述的夾具主軸垂直于夾具盤,在夾具盤上沿周向均勻分布有多個(gè)模具插孔。作為優(yōu)選,在夾具盤上沿夾具盤中心向外輻射有多條長孔,所述的長孔與模具插孔相連通,且長孔的寬度小于模具插孔的寬度。長孔的設(shè)置一來便于振動(dòng)拋光時(shí)磨料粒子的流動(dòng),二來也便于安裝膠囊模具;而模具插孔的寬度大于長孔的寬度,以利于將膠囊模具的兩端安裝在夾具盤上。作為優(yōu)選,所述的夾具盤呈圓形。夾具盤為圓形,使得模具安裝時(shí)圍成一圈,相互間不會(huì)發(fā)生接觸,有利于保護(hù)模具。[0012]本實(shí)用新型的使用方法及有益效果是使用時(shí),可首先對(duì)夾具本體下端的夾具盤進(jìn)行限位,即將夾具本體下端的夾具盤的模具插孔封堵,然后將空的夾具本體立于工作臺(tái)面上,將模具自上而下插入夾具盤的模具插孔內(nèi),裝滿整個(gè)夾具后,再對(duì)夾具本體上端的夾具盤進(jìn)行限位;用電動(dòng)葫蘆將裝好模具的拋光夾具吊起放置于拋光機(jī)內(nèi),并使夾具橫放于拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光,一次可對(duì)數(shù)十條模具進(jìn)行拋光,并且模具相互之間不會(huì)發(fā)生碰撞,不僅大大提高了模具的拋光效率,還有效保護(hù)了模具,提高了拋光質(zhì)量。

圖1為實(shí)施例中本實(shí)用新型的組裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的剖視圖;圖3為夾具盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為實(shí)施例中支撐盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為實(shí)施例中壓盤的結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為實(shí)施例中本實(shí)用新型的拋光夾具在振動(dòng)機(jī)內(nèi)的工作狀態(tài)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下實(shí)施例如圖1所示,一種膠囊模具拋光夾具本體,包括夾具主軸1,在夾具主軸1 上下兩端各設(shè)有一圓形的夾具盤2,所述的夾具主軸垂直于夾具盤,如圖3所示,在夾具盤2 上沿周向均勻分布有多個(gè)模具插孔3,同時(shí),在夾具盤2上沿夾具盤中心向外輻射有多條長孔7,所述的長孔7長7cm,寬1cm,所述的長孔7與模具插孔3交叉并相連通,且長孔7的寬度小于模具插孔3的寬度,以便于固定膠囊模具8。對(duì)夾具本體的上下兩端限位是通過如下方式進(jìn)行的在夾具主軸1下端夾具盤的底部設(shè)置一用以限位的支撐盤4,如圖2、圖4所示,所述的支撐盤4呈圓環(huán)形,在支撐盤4上沿周向設(shè)有多個(gè)安裝孔5,同樣在夾具主軸1下端的夾具盤上也對(duì)應(yīng)設(shè)有安裝孔,兩者的安裝孔對(duì)齊后,裝配螺栓6后將支撐盤4與夾具主軸1 下端的夾具盤固定在一起。如圖2所示,在夾具主軸下端的夾具盤與支撐盤4之間設(shè)置有圓環(huán)形的橡膠墊9。如圖1、圖2、圖5所示,在夾具主軸1上端夾具盤的頂部設(shè)有一用以限位的壓盤 10,所述的壓盤10呈圓環(huán)形,在壓盤10上分布有多個(gè)供拋光磨料穿過的通孔11,所述的通孔11為圓形。在夾具主軸1上端固定設(shè)有一螺桿12,壓盤10穿過螺桿12后與夾具主軸1 上端的夾具盤接觸,在螺桿12上套有用以將壓盤10壓緊在夾具主軸上端夾具盤上的起吊螺母13。使用時(shí),先將支撐盤裝配在夾具主軸下端的夾具盤上,然后將空的夾具立于工作臺(tái)面上,將模具自上而下插入夾具盤的模具插孔內(nèi),裝滿整個(gè)夾具后,裝上壓盤,旋上并上緊起吊螺母;如圖6所示,用電動(dòng)葫蘆將裝好模具的拋光夾具吊起放置于拋光機(jī)內(nèi),并使夾具橫放于拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光,一次可對(duì)數(shù)十條模具進(jìn)行拋光,并且模具相互之間不會(huì)發(fā)生碰撞,不僅大大提高了模具的拋光效率,還有效保護(hù)了模具,提高了拋光質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種膠囊模具拋光夾具本體,其特征是包括夾具主軸,在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤,所述的夾具主軸垂直于夾具盤,在夾具盤上沿周向均勻分布有多個(gè)模具插孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊模具拋光夾具本體,其特征是在夾具盤上沿夾具盤中心向外輻射有多條長孔,所述的長孔與模具插孔交叉并相連通,且長孔的寬度小于模具插孔的寬度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的膠囊模具拋光夾具本體,其特征是所述的夾具盤呈圓形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種膠囊模具拋光夾具本體,包括夾具主軸,在夾具主軸上下兩端各設(shè)有一夾具盤,所述的夾具主軸垂直于夾具盤,在夾具盤上沿周向均勻分布有多個(gè)模具插孔。使用時(shí),可首先對(duì)夾具本體下端的夾具盤進(jìn)行限位,即將夾具本體下端的夾具盤的模具插孔封堵,然后將空的夾具本體立于工作臺(tái)面上,將模具自上而下插入夾具盤的模具插孔內(nèi),裝滿整個(gè)夾具后,再對(duì)夾具本體上端的夾具盤進(jìn)行限位;用電動(dòng)葫蘆將裝好模具的拋光夾具吊起放置于拋光機(jī)內(nèi),并使夾具橫放于拋光機(jī)內(nèi)進(jìn)行拋光,一次可對(duì)數(shù)十條模具進(jìn)行拋光,并且模具相互之間不會(huì)發(fā)生碰撞,不僅大大提高了模具的拋光效率,還有效保護(hù)了模具,提高了拋光質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B31/12GK202129716SQ201120203359
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月16日
發(fā)明者徐華生 申請(qǐng)人:浙江大之醫(yī)藥膠囊有限公司
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