專利名稱：蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及熔模精密鑄造領(lǐng)域，具體是熔模精密鑄造工藝所用的蠟?zāi)！?
背景技術(shù)：
熔模精密鑄造是一種少切削或無(wú)切削的鑄造工藝，其應(yīng)用非常廣泛，不僅適用于各種類型、各種合金的鑄造，而且生產(chǎn)出的鑄件尺寸精度、表面質(zhì)量比其它鑄造方法要高， 甚至其它鑄造方法難于鑄造的復(fù)雜、耐高溫、不易加工的鑄件，均可采用熔模精密鑄造技術(shù)來實(shí)現(xiàn)?，F(xiàn)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、汽輪機(jī)等一些要求精度高的領(lǐng)域?，F(xiàn)有的熔模精密鑄造工藝是通過以下工序來實(shí)現(xiàn)的1、制作金屬模型，根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖樣制作工件的型模；2、制作蠟?zāi)?，將蠟注入型模?nèi)，待蠟冷卻后取出蠟?zāi)?，這時(shí)蠟?zāi)Ｅc工件的實(shí)物大小一致(實(shí)際尺寸會(huì)根據(jù)鑄造的收縮比例有所變化)；3、掛砂，用鑄造砂，將蠟?zāi)１砻嬲礉M、沾實(shí)達(dá)到一定的厚度，為了鑄造砂的相互粘合，會(huì)在鑄造砂內(nèi)加入粘合膠；4、失蠟，掛砂后的蠟?zāi)７湃胨兄螅炄刍罅粝律皻ぃ?、焙燒，將砂殼進(jìn)行焙燒，使其具有一定的強(qiáng)度；6、澆鑄，將鐵水澆注到焙燒后的砂殼內(nèi)，鐵水冷卻后脫模即得到鑄件；7、后期整形，即對(duì)脫模后的鑄件上的一些瑕疵進(jìn)行拋光、打磨等處理。當(dāng)采用熔模精密鑄造工藝進(jìn)行鑄造一些薄的并有一定弧度的鑄件，比如在鑄造汽車風(fēng)扇時(shí)，一般是將葉片一起鑄造，因葉片具有一定的弧度要求，而蠟?zāi)Ｓ钟幸欢ǖ娜嵝裕?當(dāng)在掛砂過程中，因重量的改變會(huì)導(dǎo)致某一葉片蠟?zāi)５幕《仍黾踊驕p小，這樣的結(jié)果就是鑄件的產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法達(dá)到要求，廢品率增加，提高了產(chǎn)品成本。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，減少?gòu)U品率，降低生產(chǎn)成本。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括具有一定弧度的薄壁蠟?zāi)１倔w，此蠟?zāi)１倔w的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有確定的設(shè)計(jì)弧度的金屬拉筋或金屬網(wǎng)，此金屬拉筋或金屬網(wǎng)的兩端分別位于蠟?zāi)１倔w的上頂面和下頂面。作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的金屬拉筋和金屬網(wǎng)可以是同鑄件相同材質(zhì)也可以是其它金屬材質(zhì)。通過上述方案后，本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型的蠟?zāi)?，通過在蠟?zāi)１倔w的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或兩側(cè)的按工件設(shè)計(jì)弧度設(shè)計(jì)的金屬拉筋或金屬網(wǎng)，加強(qiáng)了蠟?zāi)１倔w的剛性，從而可防止蠟?zāi)１倔w在掛砂階段時(shí)因重力變化而發(fā)生弧度的改變而影響產(chǎn)品質(zhì)量，并降低廢品率。
圖1，蠟?zāi)８倪M(jìn)結(jié)構(gòu)示意圖具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖1，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的圖1中1為模具，一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括具有一定弧度的薄壁蠟?zāi)１倔w2，此蠟?zāi)１倔w2的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有確定的設(shè)計(jì)弧度的金屬拉筋或金屬網(wǎng)5，此金屬拉筋或金屬網(wǎng)的兩端分別位于蠟?zāi)１倔w的上頂面3和下頂面4。所述的金屬拉筋或金屬網(wǎng)在本實(shí)施例中為同待鑄造件相同的材質(zhì)加工而成。本實(shí)用新型的蠟?zāi)＃ㄟ^在蠟?zāi)１倔w的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或兩側(cè)的按工件設(shè)計(jì)弧度設(shè)計(jì)的金屬拉筋或金屬網(wǎng)，加強(qiáng)了蠟?zāi)１倔w的剛性，從而可防止蠟?zāi)１倔w在掛砂階段時(shí)因重力變化而發(fā)生弧度的改變而影響產(chǎn)品質(zhì)量，并降低廢品率。而且，通過金屬拉筋或金屬網(wǎng)，也提高了鑄件后期的抗變形能力，在對(duì)鑄件進(jìn)行后期整形時(shí)，通過處理即保證原設(shè)計(jì)要求。本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
并不是限定本專利人保護(hù)范圍，而只是對(duì)本申請(qǐng)的一個(gè)說明，本領(lǐng)域技術(shù)人員均了解，通過有限的變化等能夠?qū)崿F(xiàn)本發(fā)明的依然在本專利的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括具有一定弧度的薄壁蠟?zāi)１倔w，此蠟?zāi)１倔w的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有確定的設(shè)計(jì)弧度的金屬拉筋或金屬網(wǎng)，此金屬拉筋或金屬網(wǎng)的兩端分別位于蠟?zāi)１倔w的上頂面和下頂面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的金屬拉筋和金屬網(wǎng)可以是同鑄件相同材質(zhì)也可以是其它金屬材質(zhì)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種蠟?zāi)５母倪M(jìn)結(jié)構(gòu)，包括具有一定弧度的薄壁蠟?zāi)１倔w，此蠟?zāi)１倔w的內(nèi)側(cè)或外側(cè)或內(nèi)外兩側(cè)設(shè)有確定的設(shè)計(jì)弧度的金屬拉筋或金屬網(wǎng)，此金屬拉筋或金屬網(wǎng)的兩端分別位于蠟?zāi)１倔w的上頂面和下頂面。
文檔編號(hào)B22C7/02GK202087770SQ20112018123
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月31日
發(fā)明者王益飛 申請(qǐng)人:寧波市鄞州至誠(chéng)精密鑄造廠(普通合伙)