專利名稱：含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種返灰回料裝置，特別是一種含砷金精礦硫酸化沸騰焙燒爐返灰回料裝置，屬于黃金冶煉行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，針對含砷金精礦，在國內(nèi)黃金冶煉行業(yè)中普遍采用兩段焙燒工藝進(jìn)行處理， 綜合回收金精礦中的金、銀、銅、砷、硫等有價(jià)元素。含砷金精礦首先進(jìn)入一段焙燒爐進(jìn)行脫砷處理，焙燒后的物料經(jīng)星型排料閥排入二段焙燒爐，物料在二段焙燒爐內(nèi)進(jìn)行脫硫處理， 焙燒后的燒渣排入下一道工序。由于從一段焙燒爐排出的物料溫度較高，一般在500°C左右，星型排料閥經(jīng)常變形，物料無法順暢的進(jìn)入二段焙燒爐，造成生產(chǎn)系統(tǒng)停車，給企業(yè)造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、動能消耗小、 使用壽命長、提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率的含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置，由一段焙燒爐(1)、閥門O)、返灰回料器(3)、二段焙燒爐(4)組成。其不同之處在于一段焙燒爐⑴ 的排料口與返灰回料器(3)密封連接，返灰回料器(3)與二段焙燒爐的進(jìn)料口密封連接，閥門( 通過管道與返灰回料器C3)底部的風(fēng)室密封連接。所述的返灰回料器C3)底部設(shè)有風(fēng)室和分布板，分布板上安裝風(fēng)帽，頂部設(shè)有壓
至
ΓΤΠ ο本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)通過采用安裝返灰回料器的形式，有效的解決了高溫物料從一段焙燒爐進(jìn)入二段焙燒爐的問題，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、動能消耗小、 使用壽命長。

圖本實(shí)用新型示意圖1、一段焙燒爐2、閥門3、返灰回料器4、二段焙燒爐具體實(shí)施方式
一段焙燒爐⑴的排料口與返灰回料器(3)密封連接，返灰回料器⑶與二段焙燒爐(4)的進(jìn)料口密封連接。從現(xiàn)有的供風(fēng)系統(tǒng)中，引出一根管道與閥門( 密封連接，閥門(2)通過管道與返灰回料器C3)底部的風(fēng)室密封連接。使用時(shí)，首先打開閥門，保證壓縮空氣順利進(jìn)入返灰回料器，一段焙燒爐內(nèi)的物料進(jìn)入返灰回料器之后，在風(fēng)的作用下，進(jìn)入二段焙燒爐，即可使用。
權(quán)利要求1.一種含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置，由一段焙燒爐(1)、閥門O)、返灰回料器 (3)、二段焙燒爐⑷組成，其不同之處在于一段焙燒爐⑴的排料口與返灰回料器⑶密封連接，返灰回料器(3)與二段焙燒爐(4)的進(jìn)料口密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的返灰回料器(3)，其特征是底部設(shè)有風(fēng)室和分布板，分布板上安裝風(fēng)帽，頂部設(shè)有壓蓋。
專利摘要一種含砷金精礦焙燒爐返灰回料裝置，由一段焙燒爐、閥門、返灰回料器、二段焙燒爐組成，其不同之處在于一段焙燒爐的排料口與返灰回料器密封連接，返灰回料器與二段焙燒爐的進(jìn)料口密封連接。采用安裝返灰回料器的形式，有效的解決了高溫物料從一段焙燒爐進(jìn)入二段焙燒爐的問題，提高了設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、工作平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、動能消耗小、使用壽命長，適用于冶金、化工、環(huán)保行業(yè)，屬于黃金冶煉行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
文檔編號C22B11/02GK202099356SQ20112017215
公開日2012年1月4日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月26日
發(fā)明者劉國慶, 劉洪曉, 呂俊杰, 張傳俠, 王志正, 董鑫 申請人:新疆星塔礦業(yè)有限公司