專利名稱:一種擋渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種擋渣裝置,主要用于真空精煉爐。
背景技術(shù):
隨著高附加值鋼的不斷研發(fā)成功,如取向冷軋硅鋼、汽車面板鋼等,真空精煉爐對(duì)所使用的鋼水所帶渣量要求越來越少,一般要求鋼水帶渣量< 50mm,甚至有的要求 (30mm,渣量的控制主要依靠前部冶煉爐。目前鋼渣的處理方法一是回爐,二是流渣,三是扒渣?;貭t會(huì)造成連鑄斷澆;流渣和扒渣會(huì)造成鋼水溫度低、鋼鐵料消耗增高,處理時(shí)間相對(duì)延長,也會(huì)造成連鑄斷澆,影響正常生產(chǎn)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種真空精煉爐用擋渣裝置,其目的是將鋼水的爐渣擋在真空精煉爐插入管以外,防止生產(chǎn)過程中鋼渣進(jìn)入真空精煉爐插入管內(nèi),影響正常生產(chǎn)和質(zhì)量。本實(shí)用新型包括一個(gè)圓筒,其特征是圓筒的下部連接一個(gè)圓錐形底,圓筒的內(nèi)徑大于真空精煉爐插入管的外徑,圓錐形底的錐角為130-150度。當(dāng)鋼中帶渣量大于50mm時(shí)將擋渣裝置口朝上投放到真空精煉爐插入管正下方鋼包內(nèi)的渣面上,在RH插入管插入鋼液過程中,插入管下方先進(jìn)入擋渣裝置的圓環(huán)中,進(jìn)而頂住擋渣裝置的圓錐部分,RH插入管與擋渣裝置一同進(jìn)入鋼水中。本實(shí)用新型可以將鋼包中的鋼渣擋在真空精煉爐插入管外,避免由于鋼水帶渣量超過RH精煉要求,導(dǎo)致的成品鋼水質(zhì)量下降、連鑄斷澆等事故,保證了生產(chǎn)的順行。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1、圓柱形筒,2、圓錐形底。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例圖1所示,本實(shí)施例包括一個(gè)圓柱形筒1,圓柱形筒1的下部焊接一個(gè)圓錐形底2,圓柱形筒1的內(nèi)徑大于真空精煉爐插入管的外徑,圓錐形底2的錐角為140度。
權(quán)利要求1. 一種擋渣裝置,包括一個(gè)圓筒,其特征是圓筒的下部連接一個(gè)圓錐形底,圓筒的內(nèi)徑大于真空精煉爐插入管的外徑,圓錐形底的錐角為130-150度。
專利摘要一種擋渣裝置,主要用于真空精煉爐,它包括一個(gè)圓筒,其特征是圓筒的下部連接一個(gè)圓錐形底,圓筒的內(nèi)徑大于真空精煉爐插入管的外徑,圓錐形底的錐角為130-150度。本實(shí)用新型可以將鋼包中的鋼渣擋在真空精煉爐插入管外,避免由于鋼水帶渣量超過RH精煉要求,導(dǎo)致的成品鋼水質(zhì)量下降、連鑄斷澆等事故,保證了生產(chǎn)的順行。
文檔編號(hào)C21C7/10GK202116591SQ201120150680
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年5月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
發(fā)明者任選 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司