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一種節(jié)能型退火爐的制作方法

文檔序號(hào):3380009閱讀:329來源:國知局
專利名稱:一種節(jié)能型退火爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種軸承制造設(shè)備,具體的說是涉及一種在軸承制造過程中用于對軸承進(jìn)行熱處理的退火爐。
背景技術(shù)
在軸承制造過程中,熱處理是其中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),特別是退火工序的好壞決定了最終產(chǎn)品的質(zhì)量?,F(xiàn)有的退火爐主要包括加熱區(qū)、保溫區(qū)、快冷區(qū)、等溫區(qū)和爐冷區(qū)五個(gè)部分,鍛件在加熱區(qū)快速加溫到設(shè)定溫度后,進(jìn)入保溫區(qū)進(jìn)行一定時(shí)間的保溫,然后進(jìn)入快冷區(qū)進(jìn)行快速冷卻到650°C左右,在經(jīng)過等溫區(qū)的一段時(shí)間的等溫處理后即可從爐冷區(qū)出爐空冷,由于鍛件在出爐時(shí)爐冷區(qū)內(nèi)的溫度有650°C左右,這部分熱量通常都是白白浪費(fèi), 造成了能源的極大浪費(fèi),也不符合節(jié)能環(huán)保。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷,本實(shí)用新型旨在提供一種能加收利用現(xiàn)有普通退火爐的余熱, 并提高了退火爐的工作效率的節(jié)能型退火爐。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種節(jié)能型退火爐,包括相鄰的爐體一和爐體二,所述爐體一依次分為加熱區(qū)一、保溫區(qū)一、快冷區(qū)一、等溫區(qū)一和爐冷區(qū)一,所述爐體二依次分為加熱區(qū)二、保溫區(qū)二、快冷區(qū)二、等溫區(qū)二和爐冷區(qū)二,所述爐體一的加熱區(qū)一與爐體二的爐冷區(qū)二相鄰,所述爐體一的爐冷區(qū)一與爐體二的加熱區(qū)二相鄰, 所述爐冷區(qū)二和加熱區(qū)一之間設(shè)有熱交換區(qū)一,所述爐冷區(qū)一和加熱區(qū)二之間設(shè)有熱交換區(qū)二。所述熱交換區(qū)一設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)一,所述熱交換區(qū)一設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)二。所述爐體一和爐體二為左右布置或上下布置。采用了本實(shí)用新型的節(jié)能型退火爐,通過把爐冷區(qū)一內(nèi)的較高溫度的空氣吹入加熱區(qū)二、把爐冷區(qū)二內(nèi)的較高溫度的空氣吹入加熱區(qū)一,實(shí)現(xiàn)了退火爐爐冷區(qū)一和爐冷區(qū)二內(nèi)的余熱回收利用,一方面大大節(jié)約了退火爐的加熱能源,另一方面也使加熱區(qū)一和加熱區(qū)二的溫度上升速度大大提高,提高了退火爐的工作效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-爐體一,2-爐體二,3-熱交換區(qū)一,4-熱交換區(qū)二,5-循環(huán)風(fēng)機(jī)一,6-循環(huán)風(fēng)機(jī)二,11-加熱區(qū)一,12"保溫區(qū)一,13-快冷區(qū)一,14-等溫區(qū)一,15-爐冷區(qū)一,21-加熱區(qū)二,22-保溫區(qū)二,23-快冷區(qū)二,24-等溫區(qū)二,25-爐冷區(qū)二。
具體實(shí)施方式
如圖1所示,本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型退火爐,包括相鄰的爐體一 1和爐體二2,所述爐體一 1依次分為加熱區(qū)一 11、保溫區(qū)一 12、快冷區(qū)一 13、等溫區(qū)一 14和爐冷區(qū)一 15,所述爐體二 2依次分為加熱區(qū)二 21、保溫區(qū)二 22、快冷區(qū)二 23、等溫區(qū)二 M和爐冷區(qū)二 25,所述爐體一 1的加熱區(qū)一 11與爐體二 2的爐冷區(qū)二 25相鄰,所述爐體一 1的爐冷區(qū)一 15與爐體二 2的加熱區(qū)二 21相鄰,即爐體一 1和爐體二 2為相互平行設(shè)置,并且爐體一 1 和爐體二 2的各個(gè)分區(qū)的的分布方向相反。鍛件在加熱區(qū)一 11或加熱區(qū)二 21快速加溫到設(shè)定溫度后,進(jìn)入保溫區(qū)一 12或保溫區(qū)二 22進(jìn)行一定時(shí)間的保溫,然后進(jìn)入快冷區(qū)一 13或快冷區(qū)二 23進(jìn)行快速冷卻到 650°C左右,在經(jīng)過等溫區(qū)一 14或等溫區(qū)二 M的一段時(shí)間的等溫處理后即可從爐冷區(qū)一 15 或爐冷區(qū)二 25出爐空冷。綜上所述,與現(xiàn)有的軸承鍛件退火爐結(jié)構(gòu)基本一致。本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于所述爐冷區(qū)二 25和加熱區(qū)一 11之間設(shè)有熱交換區(qū)
一3,所述爐冷區(qū)一 15和加熱區(qū)二 21之間設(shè)有熱交換區(qū)二 4。當(dāng)鍛件在進(jìn)入爐冷區(qū)二 25時(shí),此時(shí)爐冷區(qū)二 25內(nèi)的溫度還高達(dá)650°C左右,通過熱交換區(qū)一 3把爐冷區(qū)二 25內(nèi)高溫的空氣吹入加熱區(qū)一 11,使加熱區(qū)一 11內(nèi)的鍛件從室溫加熱到350°C左右,因?yàn)殄懠氖覝丶訜岬?50°C左右的過程中是利用了爐冷區(qū)二 25內(nèi)的熱量,不需要額外的加熱,所以節(jié)約了能源,此外,在鍛件在利用爐冷區(qū)二 25內(nèi)的熱量得到加熱的同時(shí)還由加熱區(qū)一 11進(jìn)行加熱,使鍛件的溫度升高速度得到提高,也提高了加熱區(qū)一 11的加熱速度。同理,當(dāng)鍛件在進(jìn)入爐冷區(qū)一 15時(shí),此時(shí)爐冷區(qū)一 15內(nèi)的溫度還高達(dá)650°C左右, 通過熱交換區(qū)二 4把爐冷區(qū)一 15內(nèi)高溫的空氣吹入加熱區(qū)二 21,使加熱區(qū)二 21內(nèi)的鍛件從室溫加熱到350°C左右。為了加快熱交換區(qū)一 3對爐冷區(qū)二 25和加熱區(qū)一 11的熱交換速度,所述熱交換區(qū)一 3設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)一 5,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)一 5把爐冷區(qū)二 25內(nèi)的高熱空氣吹入加熱區(qū)一 11 內(nèi)對放置在加熱區(qū)一 11內(nèi)的常溫鍛件進(jìn)行輔助加熱,同理,所述熱交換區(qū)二 4設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)二 6,通過循環(huán)風(fēng)機(jī)二 6把爐冷區(qū)一 15內(nèi)的高熱空氣吹入加熱區(qū)二 21內(nèi)對放置在加熱區(qū)
二21內(nèi)的常溫鍛件進(jìn)行輔助加熱。根據(jù)場地的實(shí)際情況,所述爐體一 1和爐體二 2為左右布置或上下布置。其工作
原理一致。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能型退火爐,包括相鄰的爐體一(1)和爐體二(2),所述爐體一(1)依次分為加熱區(qū)一(11 )、保溫區(qū)一(12)、快冷區(qū)一(13)、等溫區(qū)一(14)和爐冷區(qū)一(15),所述爐體二(2)依次分為加熱區(qū)二(21)、保溫區(qū)二(22)、快冷區(qū)二(23)、等溫區(qū)二(24)和爐冷區(qū)二 (25),所述爐體一(1)的加熱區(qū)一(11)與爐體二(2)的爐冷區(qū)二(25)相鄰,所述爐體一(1) 的爐冷區(qū)一(15)與爐體二(2)的加熱區(qū)二(21)相鄰,其特征在于所述爐冷區(qū)二(25)和加熱區(qū)一(11)之間設(shè)有熱交換區(qū)一(3),所述爐冷區(qū)一(15)和加熱區(qū)二(21)之間設(shè)有熱交換區(qū)二⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型退火爐,其特征在于所述熱交換區(qū)一(3)設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)一(5 ),所述熱交換區(qū)二( 4 )設(shè)有循環(huán)風(fēng)機(jī)二( 6 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型退火爐,其特征在于所述爐體一(1)和爐體二(2)為左右布置或上下布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能型退火爐,包括相鄰的爐體一和爐體二,爐體一依次分為加熱區(qū)一、保溫區(qū)一、快冷區(qū)一、等溫區(qū)一和爐冷區(qū)一,爐體二依次分為加熱區(qū)二、保溫區(qū)二、快冷區(qū)二、等溫區(qū)二和爐冷區(qū)二,爐體一的加熱區(qū)一與爐體二的爐冷區(qū)二相鄰,爐體一的爐冷區(qū)一與爐體二的加熱區(qū)二相鄰,爐冷區(qū)二和加熱區(qū)一之間設(shè)有熱交換區(qū)一,爐冷區(qū)一和加熱區(qū)二之間設(shè)有熱交換區(qū)二。通過把爐冷區(qū)一內(nèi)的較高溫度的空氣吹入加熱區(qū)二、把爐冷區(qū)二內(nèi)的較高溫度的空氣吹入加熱區(qū)一,實(shí)現(xiàn)了退火爐爐冷區(qū)一和爐冷區(qū)二內(nèi)的余熱回收利用,一方面大大節(jié)約了退火爐的加熱能源,另一方面也使加熱區(qū)一和加熱區(qū)二的溫度上升速度大大提高,提高了退火爐的工作效率。
文檔編號(hào)C21D1/26GK202107728SQ20112014794
公開日2012年1月11日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者董冠軍, 錢建平 申請人:浙江金環(huán)軸承有限公司
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