專利名稱：磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于特種加工領(lǐng)域，特別是涉及一種用于拉絲模超聲波整形拋光機(jī)上的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置。
背景技術(shù)：
目前，使用超聲波整形、拋光設(shè)備加工金剛石拉絲模具在我國(guó)仍占主導(dǎo)地位。超聲波加工拉絲模設(shè)備中的工作臺(tái)裝置是許多關(guān)鍵部件中最重要的部件之一，對(duì)金剛石拉絲模具的質(zhì)量好壞，起到非常重要的作用。而現(xiàn)有超聲波加工設(shè)備的工作臺(tái)裝置不能有效保證金剛石拉絲模具加工精度，不能滿足市場(chǎng)的要求?，F(xiàn)有典型的工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)一般是液壓式、彈簧式的結(jié)構(gòu)，對(duì)于液壓式工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是難以防漏，對(duì)環(huán)境造成一定的污染，而彈簧式工作臺(tái)裝置的結(jié)構(gòu)彈簧壓力很難線性控制，使其很難保證壓力無(wú)極調(diào)整和保持穩(wěn)定的恒定壓力，進(jìn)而對(duì)金剛石拉絲模具的加工精度有影響。

實(shí)用新型內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問題本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是如何提高超聲波加工拉絲模具的加工精度，從而提高拉絲模模具的質(zhì)量。( 二 )技術(shù)方案為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其包括底座連接板43、磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1、旋轉(zhuǎn)總成3、工作臺(tái)移動(dòng)總成13和支架總成 15 ；所述支架總成15安裝在所述底座連接板43上，支架總成15上安裝所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1 ；所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13安裝在所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1上，由所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1無(wú)級(jí)調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)總成13的壓力；旋轉(zhuǎn)總成3安裝在所述底座連接板43 上，并與所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13連接，由所述旋轉(zhuǎn)總成3驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13的旋轉(zhuǎn)。其中，所述支架總成15包括兩個(gè)支柱，相對(duì)設(shè)置在所述底座連接板43上；兩個(gè)搖擺板，分別與所述兩個(gè)支柱連接。其中，所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1包括上磁塊27，安裝在所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13上；下磁塊26，通過下磁塊座軸41安裝在所述底座連接板43上，所述下磁塊26與上磁塊27縱向相對(duì)設(shè)置；主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22，分別設(shè)置在上磁塊27和下磁塊26中心軸線的兩側(cè)，所述主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22通過鋼絲20相連；壓力調(diào)節(jié)鈕38，與所述主動(dòng)輪21相連；下磁塊座軸41，其底端安裝在所述底座連接板43上，其頂端設(shè)置有下磁塊座39，所述下磁塊26安裝在下磁塊座39上，所述下磁塊座軸41設(shè)置為升降可調(diào)式。其中，所述旋轉(zhuǎn)總成3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)2，安裝在所述底座連接板43上；主動(dòng)皮帶輪5和從動(dòng)皮帶輪37，所述主動(dòng)皮帶輪5與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2連接，所述從動(dòng)皮帶輪37與所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13連接，所述主動(dòng)皮帶輪5和從動(dòng)皮帶輪37之間通過 0型帶6連接。其中，所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13包括定導(dǎo)軌12，安裝在所述支架總成15上；動(dòng)導(dǎo)軌14，設(shè)置在軸承架36上，所述軸承架36上端連接工作臺(tái)軸32，其下端連接所述上磁塊27 ；工作臺(tái)31，安裝在所述工作臺(tái)軸32上。其中，所述支架總成15還包括外殼，套設(shè)在所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1外部；蓋板30，設(shè)置在所述外殼上部，且位于所述工作臺(tái)31下方。其中，所述下磁塊沈與上磁塊27的相對(duì)面設(shè)置相同的磁性。其中，所述旋轉(zhuǎn)總成3還包括旋轉(zhuǎn)外殼42，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2外部；固定板4，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上，且與所述支架總成15連接。其中，所述工作臺(tái)移動(dòng)總成13還包括 軸承28，設(shè)置在所述軸承架36和動(dòng)導(dǎo)軌14之間；軸承內(nèi)隔套34和軸承外隔套35，設(shè)置在所述軸承28上，分別與所述軸承28內(nèi)外環(huán)相接觸；鎖緊母33，設(shè)置在軸承架36和動(dòng)導(dǎo)軌14之間，且位于所述軸承觀上方，用于對(duì)所述動(dòng)導(dǎo)軌14鎖緊定位；限位片11，設(shè)置在所述定導(dǎo)軌12上，用于對(duì)所述定導(dǎo)軌12定位；保持架17，設(shè)置在所述定導(dǎo)軌12和動(dòng)導(dǎo)軌14之間。其中，所述鋼絲20穿過所述下磁塊座39，由所述鋼絲20帶動(dòng)所述下磁塊座39上升。(三)有益效果上述技術(shù)方案所提供的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，設(shè)置磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成機(jī)構(gòu)，可無(wú)級(jí)快速調(diào)整工作臺(tái)的壓力，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)方便，成本低；工作臺(tái)移動(dòng)總成的結(jié)構(gòu)以及其調(diào)壓和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠提高加工拉絲模具的精度和加工質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1所示裝置的A-A視圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置的俯視圖。其中，1 磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成；2 旋轉(zhuǎn)電機(jī)；3 旋轉(zhuǎn)總成；4 固定板；5 主動(dòng)皮帶輪；6 :0型帶；7 左支柱；8 左搖擺板；9 搖擺柱；10 搖擺套；11 限位片；12 定導(dǎo)軌；13 工作臺(tái)移動(dòng)總成；14 動(dòng)導(dǎo)軌；15 支架總成；16 右搖擺板；17 保持架；18 右支柱；19 壓力調(diào)整軸；20 鋼絲；21 主動(dòng)輪；22 從動(dòng)輪；23 支柱套；24 定位盤；25 定位銷；26 下磁塊；27 上磁塊；28 軸承；29 后蓋板；30 蓋板；31 工作臺(tái)；32 工作臺(tái)軸；33 鎖緊母； 34 軸承內(nèi)隔套；35 軸承外隔套；36 軸承架；37 從動(dòng)皮帶輪；38 旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)鈕；39 下磁塊座；40 鑄造鋁殼；41 下磁塊座軸；42 旋轉(zhuǎn)外殼；43 底座連接板；44 連接螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。參照?qǐng)D1-3，分別為本實(shí)用新型實(shí)施例的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖、A-A視圖和俯視圖，如圖所示，其包括底座連接板43、磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1、旋轉(zhuǎn)總成3、工作臺(tái)移動(dòng)總成13和支架總成15 ；底座連接板43上設(shè)置有連接螺釘44，通過連接螺釘44將工作臺(tái)裝置固定于拉絲模超聲波整形拋光機(jī)上；支架總成15安裝在底座連接板43上，支架總成15上安裝磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1 ；工作臺(tái)移動(dòng)總成13安裝在磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1上，由磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1無(wú)級(jí)調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)總成13的壓力；旋轉(zhuǎn)總成 3安裝在底座連接板43上，并與工作臺(tái)移動(dòng)總成13連接，由旋轉(zhuǎn)總成3驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)總成13的旋轉(zhuǎn)。具體地，支架總成15包括左支柱7、左搖擺板8、搖擺柱9、搖擺套10、右搖擺板 16、右支柱18、支柱套23、后蓋板29、蓋板30和鑄造鋁殼40。左支柱7和右支柱18相對(duì)設(shè)置在底座連接板43上；左搖擺板8和右搖擺板16分別與左支柱7和右支柱18連接；鑄造鋁殼40套設(shè)在磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1外部；蓋板30設(shè)置在鑄造鋁殼40上部，且位于工作臺(tái)移動(dòng)總成13的工作臺(tái)31下方；左支柱7和右支柱18上部分別設(shè)置有橫向的搖擺柱9， 左搖擺板8和右搖擺板16安裝在搖擺柱9上，繞搖擺柱9做搖擺運(yùn)動(dòng)；搖擺柱9外部還設(shè)置有搖擺套10，保護(hù)搖擺板做搖擺運(yùn)動(dòng)時(shí)的安全性；支架總成15 —側(cè)還設(shè)置有后蓋板29， 以遮擋灰塵。支架總成15通過螺釘把左支柱7、右支柱18固定于底座連接板43上，再通過螺釘把左搖擺板8、右搖擺板16與鑄造鋁殼40連接，主要支撐起磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1和工作臺(tái)移動(dòng)總成13 ；當(dāng)安裝于拉絲模超聲波整形拋光機(jī)上時(shí)，還可通過搖擺機(jī)構(gòu)，使磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1和工作臺(tái)移動(dòng)總成13做搖擺運(yùn)動(dòng)；這樣設(shè)計(jì)的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1包括主動(dòng)輪21、從動(dòng)輪22、定位盤24、定位銷25、下磁塊 26、上磁塊27、壓力調(diào)節(jié)鈕38、下磁塊座39、下磁塊座軸41、壓力調(diào)整軸19和鋼絲20。上磁塊27安裝在工作臺(tái)移動(dòng)總成13的工作臺(tái)軸32底端；下磁塊26通過下磁塊座軸41安裝在底座連接板43上，下磁塊26與上磁塊27縱向相對(duì)設(shè)置且相對(duì)面的磁極相同；主動(dòng)輪21 和從動(dòng)輪22分別設(shè)置在上磁塊27和下磁塊26中心軸線的兩側(cè)，主動(dòng)輪21和從動(dòng)輪22通過鋼絲20相連；壓力調(diào)節(jié)鈕38與主動(dòng)輪21相連；下磁塊座軸41的底端安裝在底座連接板43上，頂端設(shè)置有下磁塊座39，下磁塊26安裝在下磁塊座39上，鋼絲20穿過下磁塊座 39，由鋼絲20帶動(dòng)下磁塊座39上升；下磁塊座軸41設(shè)置為升降可調(diào)式，其底端外部設(shè)置有定位盤24，定位盤24上設(shè)置有定位銷25，用于實(shí)現(xiàn)下磁塊座軸41的定位 ’從動(dòng)輪22上設(shè)置有壓力調(diào)整軸19，用于調(diào)整從動(dòng)輪22的壓力。磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成1的共做過程為當(dāng)在工作臺(tái)31上放置拉絲模具并設(shè)定預(yù)壓時(shí)，順時(shí)針(或逆時(shí)針)旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)鈕38，可使主動(dòng)輪21順時(shí)針(或逆時(shí)針)轉(zhuǎn)動(dòng)，輪子外圓槽中的鋼絲20收絲(或放絲)于主動(dòng)輪21上，此時(shí)帶動(dòng)下磁塊座軸41上升(或下降)，從動(dòng)輪22隨動(dòng)，即同時(shí)放絲(或收絲)；由于下磁塊座軸41導(dǎo)向槽中的定位銷25使其下磁塊座軸39只能上升(或下降)，帶動(dòng)磁塊座中的下磁塊沈上升(或下降)，漸緩地接近(或離開)非接觸固定不動(dòng)結(jié)構(gòu)的上磁塊座中的上磁塊27，由于采用了永磁塊同性相斥的特性，產(chǎn)生了永久磁塊的磁懸浮，就會(huì)在下磁塊26與上磁塊27之間的距離縮小(或增大)的同時(shí)產(chǎn)生變大(或變小)的斥力，從而使工作臺(tái)31產(chǎn)生變大(或變小)的壓力。這樣設(shè)計(jì)的有益效果是結(jié)構(gòu)新穎，可無(wú)級(jí)快速調(diào)整壓力。旋轉(zhuǎn)總成3包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)2、固定板4、主動(dòng)皮帶輪5、0型帶6、從動(dòng)皮帶輪37和旋轉(zhuǎn)外殼42。旋轉(zhuǎn)電機(jī)2安裝在底座連接板43上；主動(dòng)皮帶輪5與旋轉(zhuǎn)電機(jī)2連接，從動(dòng)皮帶輪37與工作臺(tái)移動(dòng)總成13連接，主動(dòng)皮帶輪5和從動(dòng)皮帶輪37之間通過0型帶6連接；旋轉(zhuǎn)外殼42設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)2外部；固定板4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上，且與支架總成15 的工作臺(tái)軸32連接。旋轉(zhuǎn)總成3通過螺釘固定于底座連接板43上；通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)2上的主動(dòng)皮帶輪5帶動(dòng)0型帶6的傳動(dòng)給從動(dòng)皮帶輪37轉(zhuǎn)動(dòng)，使其工作臺(tái)軸32和工作臺(tái)31旋轉(zhuǎn)；這樣設(shè)計(jì)的有益效果是操作簡(jiǎn)易，維修方便。工作臺(tái)移動(dòng)總成13包括限位片11、定導(dǎo)軌12、動(dòng)導(dǎo)軌14、保持架17、軸承28、工作臺(tái)31、工作臺(tái)軸32、鎖緊母33、軸承內(nèi)隔套34、軸承外隔套35和軸承架36。定導(dǎo)軌12安裝在支架總成15上；動(dòng)導(dǎo)軌14設(shè)置在軸承架36上，軸承架36上端連接工作臺(tái)軸32，下端連接上磁塊27 ；工作臺(tái)31安裝在所述工作臺(tái)軸32上；軸承觀，設(shè)置在軸承架36和動(dòng)導(dǎo)軌 14之間；軸承內(nèi)隔套34和軸承外隔套35，設(shè)置在軸承觀上，分別與軸承觀內(nèi)外環(huán)相接觸； 鎖緊母33設(shè)置在軸承架36和動(dòng)導(dǎo)軌14之間，且位于軸承觀上方，用于對(duì)動(dòng)導(dǎo)軌14鎖緊定位；限位片11設(shè)置在定導(dǎo)軌12上，用于對(duì)定導(dǎo)軌12定位；保持架17設(shè)置在定導(dǎo)軌12和動(dòng)導(dǎo)軌14之間。工作臺(tái)移動(dòng)總成13通過螺釘把定導(dǎo)軌12 (左右各一個(gè))固定于支架總成 15中的鑄造鋁殼40上；當(dāng)加工金剛石拉絲模具時(shí)在工作臺(tái)31上產(chǎn)生向下的預(yù)壓，安裝在軸承架36上的動(dòng)導(dǎo)軌14可上下移動(dòng)。這樣設(shè)計(jì)的有益效果是可提高加工拉絲模的精度。由以上實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例設(shè)置磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成機(jī)構(gòu)，可無(wú)級(jí)快速調(diào)整工作臺(tái)的壓力，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)方便，成本低；工作臺(tái)移動(dòng)總成的結(jié)構(gòu)以及其調(diào)壓和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠提高加工拉絲模具的精度和加工質(zhì)量。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和替換，這些改進(jìn)和替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，包括底座連接板(43)、磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成⑴、旋轉(zhuǎn)總成⑶、工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)和支架總成(15)；所述支架總成(15)安裝在所述底座連接板(43)上，支架總成(15)上安裝所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成(1)；所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)安裝在所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成(1)上，由所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成(1) 無(wú)級(jí)調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)的壓力；旋轉(zhuǎn)總成(3)安裝在所述底座連接板(43)上，并與所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)連接，由所述旋轉(zhuǎn)總成(3)驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)的旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述支架總成 (15)包括兩個(gè)支柱，相對(duì)設(shè)置在所述底座連接板(43)上；兩個(gè)搖擺板，分別與所述兩個(gè)支柱連接。
3.如權(quán)利要求2所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成(1)包括上磁塊(27)，安裝在所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)上；下磁塊(26)，通過下磁塊座軸(41)安裝在所述底座連接板(43)上，所述下磁塊(26) 與上磁塊(27)縱向相對(duì)設(shè)置；主動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪(22)，分別設(shè)置在上磁塊(27)和下磁塊(26)中心軸線的兩側(cè)， 所述主動(dòng)輪(21)和從動(dòng)輪(22)通過鋼絲(20)相連；壓力調(diào)節(jié)鈕(38)，與所述主動(dòng)輪(21)相連；下磁塊座軸(41)，其底端安裝在所述底座連接板(43)上，其頂端設(shè)置有下磁塊座 (39)，所述下磁塊(26)安裝在下磁塊座(39)上，所述下磁塊座軸(41)設(shè)置為升降可調(diào)式。
4.如權(quán)利要求3所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)總成(3) 包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)，安裝在所述底座連接板(43)上；主動(dòng)皮帶輪(5)和從動(dòng)皮帶輪(37)，所述主動(dòng)皮帶輪(5)與所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(2)連接，所述從動(dòng)皮帶輪(37)與所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)連接，所述主動(dòng)皮帶輪(5)和從動(dòng)皮帶輪 (37)之間通過O型帶(6)連接。
5.如權(quán)利要求4所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)包括定導(dǎo)軌(12)，安裝在所述支架總成(15)上；動(dòng)導(dǎo)軌(14)，設(shè)置在軸承架(36)上，所述軸承架(36)上端連接工作臺(tái)軸(32)，其下端連接所述上磁塊(27)；工作臺(tái)(31)，安裝在所述工作臺(tái)軸(32)上。
6.如權(quán)利要求4所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述支架總成 (15)還包括外殼，套設(shè)在所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成(1)外部；蓋板(30)，設(shè)置在所述外殼上部，且位于所述工作臺(tái)(31)下方。
7.如權(quán)利要求3所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述下磁塊(26) 與上磁塊(27)的相對(duì)面設(shè)置相同的磁性。
8.如權(quán)利要求4所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述旋轉(zhuǎn)總成(3) 還包括旋轉(zhuǎn)外殼(42)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)( 外部；固定板G)，設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)( 上，且與所述支架總成(1 連接。
9.如權(quán)利要求5所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)移動(dòng)總成(13)還包括軸承( )，設(shè)置在所述軸承架(36)和動(dòng)導(dǎo)軌(14)之間；軸承內(nèi)隔套(34)和軸承外隔套(35)，設(shè)置在所述軸承08)上，分別與所述軸承08) 內(nèi)外環(huán)相接觸；鎖緊母(33)，設(shè)置在軸承架(36)和動(dòng)導(dǎo)軌(14)之間，且位于所述軸承08)上方，用于對(duì)所述動(dòng)導(dǎo)軌(14)鎖緊定位；限位片(11)，設(shè)置在所述定導(dǎo)軌(12)上，用于對(duì)所述定導(dǎo)軌(12)定位； 保持架(17)，設(shè)置在所述定導(dǎo)軌(12)和動(dòng)導(dǎo)軌(14)之間。
10.如權(quán)利要求3所述的磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，其特征在于，所述鋼絲OO)穿過所述下磁塊座(39)，由所述鋼絲OO)帶動(dòng)所述下磁塊座(39)上升。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓式工作臺(tái)裝置，包括底座連接板、磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成、旋轉(zhuǎn)總成、工作臺(tái)移動(dòng)總成和支架總成；所述支架總成安裝在所述底座連接板上，支架總成上安裝支撐所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成；所述工作臺(tái)移動(dòng)總成安裝在所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成上，由所述磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成無(wú)級(jí)調(diào)整工作臺(tái)移動(dòng)總成的壓力；旋轉(zhuǎn)總成安裝在所述底座連接板上，并與所述工作臺(tái)移動(dòng)總成連接，由所述旋轉(zhuǎn)總成驅(qū)動(dòng)所述工作臺(tái)移動(dòng)總成的旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型設(shè)置磁懸浮無(wú)級(jí)調(diào)壓總成機(jī)構(gòu)，可無(wú)級(jí)快速調(diào)整工作臺(tái)的壓力，操作簡(jiǎn)易，維護(hù)方便，成本低；工作臺(tái)移動(dòng)總成的結(jié)構(gòu)以及其調(diào)壓和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，能夠提高加工拉絲模具的精度和加工質(zhì)量。
文檔編號(hào)B24B1/04GK202062263SQ201120130119
公開日2011年12月7日 申請(qǐng)日期2011年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月28日
發(fā)明者劉在潤(rùn), 盧學(xué)軍, 李建鋼 申請(qǐng)人:北京市電加工研究所, 北京迪蒙特佳工模具技術(shù)有限公司