專利名稱：高爐煤粉回收噴吹裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種應用于冶金高爐噴吹煤粉系統(tǒng)中的高爐煤粉回收噴吹裝置， 屬于冶金設備。
背景技術：
為了降低煉鐵焦比，在高爐冶煉過程中向高爐內(nèi)噴吹適當數(shù)量的煤粉是一項通用技術；但由于制作煤粉的原煤不可避免存在一些質(zhì)量問題，同時在制作煤粉及輸送煤粉過程中存在的缺陷，造成冶金高爐在噴吹煤粉過程中發(fā)生經(jīng)常性的管道堵塞，致使噴煤不能順利進行。在本實用新型之前，為清除堵塞一般采用的方法是將堵塞部位的煤粉直接對外排放，以達到清空輸粉管道的目的，除此之外，有ZL200510031987. 4 “冶金高爐煤粉噴槍堵塞自動監(jiān)控裝置”，此裝置能及時了解或監(jiān)控各煤粉噴槍的堵塞情況并采取相應的措施達到清堵的目的，但對于清堵的煤粉并未進行合理的回收及再利用，如一座500m3的冶金高爐，每天需清理約2. Ot的煤粉，如按1000元/t計，五座500m3的高爐每年的煤粉損失近365 萬元，而且外排煤粉嚴重污染環(huán)境。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種將清管煤粉重新回收再經(jīng)過濾送入爐內(nèi)的高爐煤粉回收噴吹裝置，達到降低生產(chǎn)成本，有效解決環(huán)境污染的問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案是所述一種高爐煤粉回收噴吹裝置包括排空管、蓋板、反吹管、隔板、回收器、噴吹管、進口管、噴煤管、回收倉、過濾網(wǎng)、清掃孔和布袋。在回收器的頂端連接有蓋板，蓋板上固連有帶第一手動閥的排空管，回收器的上端內(nèi)腔壁上固連有隔板，隔板上裝有的布袋從隔板的下表面伸入回收器的下內(nèi)腔。帶第二手動閥的反吹管穿過回收器的外壁裝于回收器的上內(nèi)腔，在回收器的上內(nèi)腔部分的反吹管上裝有數(shù)量大于等于1的吹嘴。在回收器的下內(nèi)腔一側(cè)的壁上安裝有帶第三手動閥的噴吹管，靠近噴吹管在回收器的一側(cè)壁上裝配有帶第四手動閥的進口管，在回收器的另一側(cè)壁上開有清掃孔。于回收器的底端連接有回收倉，過濾網(wǎng)配置在回收倉的上端內(nèi)壁，回收倉的下端連接有帶第五手動閥的噴煤管。采用如上技術方案提供的一種高爐煤粉回收噴吹裝置與現(xiàn)有技術相比，技術效果在于①為一種全新的設備創(chuàng)新，為同行業(yè)的首創(chuàng)；②每年節(jié)約的生產(chǎn)成本為此套裝置制作成本的160倍左右，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效
■、Λ
M ；③解決了環(huán)境污染問題，社會效益明顯。
圖1為本實用新型所述的一種高爐煤粉回收噴吹裝置的剖視示意圖，亦為本實用
3新型的摘要附圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進一步的詳細描述。如圖1所示，所述的一種高爐煤粉回收噴吹裝置包括排空管1、蓋板2、反吹管3、隔板4、回收器5、噴吹管6、進口管7、噴煤管8、回收倉9、過濾網(wǎng)10、清掃孔11和布袋12。用金屬板材(如不銹鋼板或普通鋼板等)制作一個圓桶形或方桶形的回收器5， 在回收器5的頂端連接有蓋板2，回收器5與蓋板2的連接型式可為焊接或連接螺栓連接， 蓋板2的形狀與回收器5的頂部形狀相同或相類似。在蓋板2上(最佳為中心點)固連有帶第一手動閥IA的排空管1、回收器5的上端內(nèi)腔壁上固連有隔板4，隔板4上裝有的布袋 12從隔板4的下表面伸入回收5的下內(nèi)腔。帶第二手動閥3A的反吹管3穿過回收器5的外壁裝于回收器5的上內(nèi)腔，在回收器5的上內(nèi)腔部分的反吹管3上裝有數(shù)量大于等于1 的吹嘴3B。在回收器5的下內(nèi)腔一側(cè)的壁上安裝有帶第三手動閥6A的噴吹管6，伸入回收器5下內(nèi)腔的噴吹管6的一頭朝向回收器5的底端?？拷鼑姶倒?在回收器5的一側(cè)壁上裝配有帶第四手動閥7A的進口管7，與進口管7相對稱在回收器5的另一側(cè)壁上開有清掃孔11 (或稱人孔11)，于回收器5的底端連接有(錐形狀的)回收倉9，這種連接可為焊接或連接螺栓連接，而且回收器5的底端形狀同回收倉9的頂端形狀相同或相類似。過濾網(wǎng) 10配置在回收倉9的上端內(nèi)壁(或配置在回收器5的下端內(nèi)壁)，于回收倉9的下端連接有帶第五手動閥8A的噴煤管8。當噴煤管道堵塞時，先打開進口管7上的第四手動閥7A，讓堵塞于噴煤管道中的煤粉從進口管7進入回收器5，同時打開排空管1上的第一手動閥1A，進入回收器5中的煤粉經(jīng)布袋12過濾后壓縮空氣經(jīng)排空管1排入大氣中，而含雜質(zhì)的煤粉落到過濾網(wǎng)10上，經(jīng)過濾網(wǎng)10過濾后的煤粉進入回收倉9，而雜質(zhì)留在過濾網(wǎng)10上。經(jīng)過一段時間或某一管道中的被堵煤粉清理完后，關閉第四手動閥7A和第一手動閥1A，開啟噴吹管6上第三手動閥 6A及噴煤管8上的第三手動閥8A，將經(jīng)過濾網(wǎng)10過濾落入回收倉9的干凈煤粉通過噴煤管8噴進高爐，重新利用，降低煉鐵焦比。當布袋12上粘上過多煤粉使阻力過大時，打開反吹管3上的第二手動閥3A，(壓縮)空氣經(jīng)反吹管3上的多個吹嘴;3B對布袋12進行反吹，清理布袋12。當過濾網(wǎng)10上的雜質(zhì)過多時，打開清掃孔(人孔)11，清除過濾網(wǎng)10上的雜質(zhì)，即可達到本實用新型所述的目的。
權(quán)利要求1. 一種高爐煤粉回收噴吹裝置，包括排空管(1)、蓋板O)、反吹管(3)、隔板、回收器(5)、噴吹管(6)、進口管(7)、噴煤管(8)、回收倉(9)、過濾網(wǎng)(10)、清掃孔(11)和布袋(12)，其特征在于在回收器(5)的頂端連接有蓋板O)，蓋板( 上固連有帶第一手動閥(IA)的排空管(1)，回收器(5)的上端內(nèi)腔壁上固連有隔板，隔板⑷上裝有的布袋 (12)從隔板⑷的下表面伸入回收器(5)的下內(nèi)腔；帶第二手動閥(3A)的反吹管(3)穿過回收器(5)的外壁裝于回收器(5)的上內(nèi)腔，在回收器(5)的上內(nèi)腔部分的反吹管(3)上裝有數(shù)量大于等于1的吹嘴(3B)；在回收器(5)的下內(nèi)腔一側(cè)的壁上安裝有帶第三手動閥 (6A)的噴吹管(6)，靠近噴吹管(6)在回收器(5)的一側(cè)壁上裝配有帶第四手動閥(7A)的進口管(7)，在回收器(5)的另一側(cè)壁上開有清掃孔(11)；于回收器(5)的底端連接有回收倉(9)，過濾網(wǎng)(10)配置在回收倉(9)的上端內(nèi)壁，回收倉(9)的下端連接有帶第五手動閥 (8A)的噴煤管(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種高爐煤粉回收噴吹裝置，在回收器的頂端連有蓋板，蓋板上固連有帶第一手動閥的排空管，在回收器上內(nèi)腔壁固連有隔板，布袋朝回收器下端內(nèi)腔裝在此隔板上，帶第二手動閥的反吹管穿過回收器的外壁裝于回收器的上內(nèi)腔，反吹管上有多個吹嘴?；厥掌飨聝?nèi)腔一側(cè)的壁上安裝有帶第三手動閥的噴吹管及帶第四手動閥的進口管，回收器下內(nèi)腔另一側(cè)的壁上開有清掃孔?；厥掌鞯牡锥诉B接回收倉，過濾網(wǎng)置于回收倉的上端內(nèi)壁，回收倉的下端連接有帶第五手動閥的噴煤管。此裝置制作成本低，能將清理的煤粉重新吹回高爐，排除了煤粉對環(huán)境的污染，經(jīng)濟效益和社會效益明顯，有推廣和實用價值。
文檔編號C21B7/16GK202072711SQ20112011849
公開日2011年12月14日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者周集林, 宋強, 王健康 申請人:冷水江鋼鐵有限責任公司