專利名稱：粉碎機剪切刀磨床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種刀具磨床，尤其涉及一種粉碎機剪切刀磨床。
背景技術(shù)：
破碎機一般用于將大塊物料剪切成小塊物料，在長期使用過程中，其內(nèi)部的剪切刀會鈍化，從而影響破碎效力，因此需要對剪切刀進行沖磨，讓它的刀鋒變得鋒利。傳統(tǒng)方法是將剪切刀在砂輪上進行手工摩擦，該種方式效率很低，勞動強度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型提供了一種粉碎機剪切刀磨床，解決了現(xiàn)有磨剪切刀的方法效率低， 勞動強度大的問題。一種粉碎機剪切刀磨床，包括機架，所述機架頂面設(shè)有兩根平行的滑軌，機架上方設(shè)有固定架，固定架底部安裝與滑軌配合的滑輪，機架上設(shè)有驅(qū)動固定架沿滑軌往復滑動的驅(qū)動機構(gòu)；固定架上設(shè)有座板，座板頂面固定有剪切刀夾具，剪切刀夾具正上方安裝有磨砂輪，磨砂輪的轉(zhuǎn)軸水平且垂直滑軌。所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速器以及由相鉸接的第一推桿和第二推桿組成的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿一端與座板鉸接，另一端與減速的器輸出軸固定。所述的機架由從下到上依次層疊的底架、中架以及頂架組成，底架與中架之間通過滑動方向垂直滑軌的滑動機構(gòu)配合，底架頂面平行滑軌一側(cè)的邊沿設(shè)有若干豎直的固定板，固定板與中架之間設(shè)有若干平行滑動機構(gòu)滑動方向的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端與固定板上的通孔過度配合，另一端與中架上的螺紋孔配合，每根調(diào)節(jié)桿的桿體上固設(shè)有第一齒輪，所有第一齒輪通過與它們嚙合的第一鏈條聯(lián)動。所述的頂架和中架之間設(shè)有至少三根豎直的支撐頂架的支撐桿，底架頂面有與支撐桿底端過度配合的定位孔，頂架底端有與支撐桿頂端螺紋配合的調(diào)節(jié)孔，每根支撐桿上套有第二齒輪，所有齒輪通過與它們嚙合的第二鏈條聯(lián)動。本實用新型通過將剪切刀固定在能夠往復運動的夾具上，同時利用磨砂輪摩擦剪切刀的刀鋒，能夠?qū)崿F(xiàn)自動操作，大幅度提高了工作效率。

圖1為本實用新型磨床的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1所示磨床去掉磨砂輪部分后的B向視圖；圖3為圖1所示磨床A-A剖面圖；圖4為本實用新型磨床剪切刀夾具的截面圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示的破碎機剪切刀磨床，包括機架1，機架1由層疊的頂架 101、中架102和底架103組成，其中頂架101頂部上設(shè)有兩個平行的滑軌104，上方有固定架2，固定架2底部設(shè)有與滑軌104配合的滑輪201。固定架2上安裝有剪切刀夾具3，剪切刀夾具3上方設(shè)有磨砂輪4，磨砂輪4的轉(zhuǎn)軸水平且垂直滑軌104，通過支架固定在機架 1上。同時機架1上安裝有電機5，電機5通過皮帶輪和皮帶501驅(qū)動磨砂輪4轉(zhuǎn)動。磨砂輪4上方設(shè)有半圓形的防護罩6，防護罩6上設(shè)置進水管7，進水管7內(nèi)的水主要用于冷卻磨砂輪4。頂架上還有驅(qū) 動固定架2運動的驅(qū)動機構(gòu)8，該驅(qū)動機構(gòu)由電機801、減速器802 和聯(lián)動桿803組成，聯(lián)動桿803 —端與固定架2鉸接，另一端與減速器802的輸出軸固定連接，聯(lián)動桿803由推桿804和推桿805鉸接組成。底架103長度方向的兩端分別有垂直滑軌104的導軌105，相應(yīng)中架102底部有與導軌105配合的滾輪106，底架103長度方向的一側(cè)邊沿有兩塊豎直設(shè)置的固定板107，固定板107與中架102之間有水平的調(diào)節(jié)桿108，調(diào)節(jié)桿的桿體上套設(shè)齒輪109，所有齒輪通過與他們嚙合的鏈條110聯(lián)動。調(diào)節(jié)桿一端與固定板上通孔過度配合，另一底端與中架螺紋連接，為了便于轉(zhuǎn)動，其中一根調(diào)節(jié)桿彎折形成把手111。轉(zhuǎn)動把手111，可以讓所有調(diào)節(jié)桿108轉(zhuǎn)動，讓滾輪106在導軌105上滑動。頂架101和中架102之間有四根豎直的支撐桿112，設(shè)于機架1的四個角處，支撐頂架101以及上方的部件。每根支撐桿的桿體上套設(shè)齒輪113，所有齒輪通過與它們嚙合的鏈條114聯(lián)動。支撐桿底端與中架102上的固定孔過度配合，頂端與頂架101螺紋連接，并且其中一根支撐桿穿過頂架101，彎折后形成把手115，轉(zhuǎn)動把手115，所有支撐桿依靠齒輪和鏈條114同步轉(zhuǎn)動，從而調(diào)節(jié)頂架101的高度。如圖4所示為剪切刀夾具3的縱向剖面圖，包括固定在座板202上基板301，座板 202在固定架2上。極板301有兩塊相互平行且傾斜的夾板302、303、夾板的傾斜角度根據(jù)刀鋒的傾斜角確定，夾緊時要確保剪切刀的刀鋒面是水平的。夾板303的外側(cè)有三個加強筋304，兩個螺桿305穿過夾板303用于將剪切刀夾緊。上述磨床工作時，先將剪切刀固定在剪切刀夾具3上，然后通過轉(zhuǎn)動把手115和把手111，將固定架2移到適合的位置，將剪切刀夾具3安裝到座板202上，再反轉(zhuǎn)把手115和把手111，讓剪切刀位于磨砂輪4的下方，并將其刀鋒面緊貼磨砂輪4的輪面，開啟電機801 和電機5，固定架在往復運動過程中，剪切刀的刀鋒面與磨砂輪5的輪面摩擦，在開機過程中，進水管7通水，冷卻磨砂輪4。磨完后重復上述步驟，磨下一把剪切刀。
權(quán)利要求1.一種粉碎機剪切刀磨床，包括機架，其特征在于，所述機架頂面設(shè)有兩根平行的滑軌，機架上方設(shè)有固定架，固定架底部安裝與滑軌配合的滑輪，機架上設(shè)有驅(qū)動固定架沿滑軌往復滑動的驅(qū)動機構(gòu)；固定架上設(shè)有座板，座板頂面固定有剪切刀夾具，剪切刀夾具正上方安裝有磨砂輪，磨砂輪的轉(zhuǎn)軸水平且垂直滑軌。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機剪切刀磨床，其特征在于，所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、 減速器以及由相鉸接的第一推桿和第二推桿組成的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿一端與座板鉸接，另一端與減速的器輸出軸固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粉碎機剪切刀磨床，其特征在于，所述的機架由從下到上依次層疊的底架、中架以及頂架組成，底架與中架之間通過滑動方向垂直滑軌的滑動機構(gòu)配合，底架頂面平行滑軌一側(cè)的邊沿設(shè)有若干豎直的固定板，固定板與中架之間設(shè)有若干平行滑動機構(gòu)滑動方向的調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿一端與固定板上的通孔過度配合，另一端與中架上的螺紋孔配合，每根調(diào)節(jié)桿的桿體上固設(shè)有第一齒輪，所有第一齒輪通過與它們嚙合的第一鏈條聯(lián)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粉碎機剪切刀磨床，其特征在于，所述的頂架和中架之間設(shè)有至少三根豎直的支撐頂架的支撐桿，底架頂面有與支撐桿底端過度配合的定位孔，頂架底端有與支撐桿頂端螺紋配合的調(diào)節(jié)孔，每根支撐桿上套有第二齒輪，所有齒輪通過與它們嚙合的第二鏈條聯(lián)動。
專利摘要本實用新型公開了一種粉碎機剪切刀磨床，包括機架，所述機架頂面設(shè)有兩根平行的滑軌，機架上方設(shè)有固定架，固定架底部安裝與滑軌配合的滑輪，機架上設(shè)有驅(qū)動固定架沿滑軌往復滑動的驅(qū)動機構(gòu)；固定架上設(shè)有座板，座板頂面固定有剪切刀夾具，剪切刀夾具正上方安裝有磨砂輪，磨砂輪的轉(zhuǎn)軸水平且垂直滑軌。所述的驅(qū)動機構(gòu)包括電機、減速器以及由相鉸接的第一推桿和第二推桿組成的聯(lián)動桿，聯(lián)動桿一端與座板鉸接，另一端與減速的器輸出軸固定。本實用新型通過將剪切刀固定在能夠往復運動的夾具上，同時利用磨砂輪摩擦剪切刀的刀鋒，能夠?qū)崿F(xiàn)自動操作，大幅度提高了工作效率。
文檔編號B24B3/60GK202062270SQ20112011360
公開日2011年12月7日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者任丙華, 聶春林, 范仁意 申請人:浙江阮氏塑業(yè)有限公司