專(zhuān)利名稱(chēng)：一種平面磨床用快速倒角組合治具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到一種倒角加工治具，特別是涉及到一種平面磨床用集合式快速倒角組合治具，屬機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的平面磨床倒45°角的方法是打角度砂輪加工工件的。具體加工方式為先找塊規(guī)按正弦原理把角度器墊成45度，再用角度器把砂輪修整成45°角，然后把工件一面靠在平面磨床的靠板上并上磁，用砂輪上修出的45°角處磨工件。上述利用角度器修砂輪倒角的方式，首先需要找塊規(guī)墊角度，接著還須花費(fèi)時(shí)間修角度砂輪，有時(shí)間的浪費(fèi)和砂輪的浪費(fèi)，且倒角時(shí)砂輪只有與工件接觸處參與切削，由于砂輪磨損不均勻，加工幾支工件后，就需重新修整砂輪?，F(xiàn)有的另一種倒角方法是用倒角機(jī)，倒角機(jī)倒角的大小只是用螺絲粗略的調(diào)整， 不能實(shí)現(xiàn)精確定位，且由于倒角機(jī)的砂輪不能修整，砂輪磨損后表面凹凸不平，工件倒角處的面很粗，對(duì)精密模具來(lái)說(shuō)影響外觀及性能。
實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述平面磨床用角度器修砂輪倒角費(fèi)時(shí)費(fèi)砂輪及用倒角機(jī)倒角質(zhì)量不高的問(wèn)題，本實(shí)用新型目的是在于提供一種能夠集合了三種倒角方式，每一種倒角方式都可單獨(dú)完成倒角加工，方便快捷，節(jié)省時(shí)間和耗材的平面磨床用集合式快速倒角治具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R弧形槽，所述矩形槽和R弧形槽的長(zhǎng)度方向均垂直于工字形的豎直面，在所述治具體的上、下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，所述V形槽長(zhǎng)度方向與矩形槽的長(zhǎng)度方向垂直，且治具體上端的每道V形槽與矩形槽設(shè)有相交貫通之處，治具體上端的每道V 形槽與R弧形槽都有相交貫通之處；在治具體的豎直面外表面上靠?jī)蛇呁鈧?cè)各設(shè)有一個(gè)V 形槽，在治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)半月R弧型槽，所述半月R弧形槽與V 形槽設(shè)有相交貫通處。作為優(yōu)選，上述V形槽夾角設(shè)為90°，且V形槽的兩面與所處的面分別成45°。作為優(yōu)選，所述治具體上、下端內(nèi)表面的V形槽分別設(shè)置有三個(gè)，且并排設(shè)置的V 形槽深淺各不相同。作為優(yōu)選，上述每個(gè)V形槽的槽底部還設(shè)有一用于讓位作用的微小矩形槽。本實(shí)用新型通過(guò)呈工字形的治具體上開(kāi)有多道V形槽R弧槽和矩形槽，集合了三種用平面磨床砂輪進(jìn)行倒角的方法一種是手持工件以與砂輪端面垂直的方向運(yùn)動(dòng)，用砂輪的底面研磨；一種是手持工件以與砂輪端面平行的方向運(yùn)動(dòng)，用砂輪的底面研磨；一種是手持工件以與砂輪端面平形的方向運(yùn)動(dòng)，用砂輪的側(cè)面研磨；每一種倒角方式都可單獨(dú)完成倒角加工，其解決平面磨床用角度器修砂輪倒角費(fèi)時(shí)費(fèi)砂輪及用倒角機(jī)倒角質(zhì)量不高的問(wèn)題，方便快捷，節(jié)省時(shí)間和耗材，特別適合于用平面磨床倒3mm以下較小的角，應(yīng)用時(shí)只需修整平面 磨床砂輪的底面或側(cè)面，不需修角度砂輪，手持就可實(shí)現(xiàn)倒角加工，結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂輪耗材利用率可提高三倍以上；其具有加工精度高、加工范圍廣、節(jié)省耗材，操作簡(jiǎn)單快速的特點(diǎn)，能大大提高總合經(jīng)濟(jì)效益。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的局部放大圖；圖3為本實(shí)用新型的加工方法一；圖4為本實(shí)用新型的加工方法二 ；圖5為本實(shí)用新型的又加工方法三。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式
，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)施例是一種提供一種能夠集合了三種倒角方式，每一種倒角方式都可單獨(dú)完成倒角加工的平面磨床用快速倒角組合治具，包括呈一工字形的治具體 10。該治具體10上端外表面正中間有一矩形槽1，下端外表面正中間有一 R弧形槽2，側(cè)邊外表面靠?jī)蛇呁鈧?cè)分別一道V形槽3，上端內(nèi)表面有三道并排設(shè)置的V形槽3，該三道并排的V形槽3的長(zhǎng)度方向與矩形槽1長(zhǎng)度方向垂直，且三道V形槽3與矩形槽1都有相交貫通之處；下端內(nèi)表面也有三道并排設(shè)置的V形槽3，三道V形槽3與R弧形槽2垂直，且三道V形槽3與R弧形槽2都有相交貫通之處；側(cè)邊即豎直面的外表面上靠?jī)蛇呁鈧?cè)各設(shè)有一個(gè)V形槽5，在治具體10的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別設(shè)有一個(gè)半月R弧型槽4，半月R弧形槽4與V形槽5設(shè)有相交貫通處。本實(shí)施例中，如圖2所示，每個(gè)上述V形槽3、5的夾角A均加工為90°，且V形槽 3的兩面與所處的端面夾角B為45°。在每個(gè)V形槽3、5的槽底部都加工有一微小矩形槽 6，該微小矩形槽6起讓位作用。上述并排設(shè)置的V形槽3深淺各不相同，用于倒不同大小的角。用本治具加工時(shí)進(jìn)刀量需經(jīng)過(guò)計(jì)算，方法為假設(shè)倒角的大小為C，則砂輪進(jìn)刀的量 H=C*sin45° =0. 707*C。加工時(shí)先用砂輪7在工件直角的尖點(diǎn)上對(duì)刀，數(shù)顯歸零，然后砂輪7向下進(jìn)給 H=O. 707C,推動(dòng)工件8在對(duì)應(yīng)的V形槽3中滑動(dòng)，就可以實(shí)現(xiàn)較精確的倒角。本實(shí)施例加工時(shí)只需用到平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，有3種倒角加工方式。 一種是用砂輪7的底面加工，工件8運(yùn)動(dòng)方向與砂輪7端面垂直；一種是用砂輪底面加工， 工件8運(yùn)動(dòng)方向與砂輪7端面平行；一種是用砂輪7的側(cè)面加工，工件8運(yùn)動(dòng)方向與砂輪7 的端面平行。如圖3所示，其為本實(shí)用新型的加工方式一本組合治具正中間有矩形槽1的一面朝上，先把治具體10 —邊靠在平面磨床磁力平臺(tái)的靠板上，使矩形槽1與平面磨床靠板平行，接著把砂輪7移到矩形槽1中，停在一個(gè)V形槽3的正上方，此時(shí)V形槽3方向與砂輪7 的端面垂直，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪7向下移動(dòng)，砂輪底面在工件尖點(diǎn)上對(duì)刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計(jì)算的進(jìn)刀量砂輪7向下進(jìn)給到所需的高度，然后前后方向推動(dòng)工件使工件在V形槽3中滑動(dòng)，工件的尖點(diǎn)就被倒去預(yù)定的角。 該矩形槽1的背端面上并排的三道V形槽3，其槽深依次由淺到深，可根據(jù)工件的大小和倒角的大小選用。此種加工方式優(yōu)點(diǎn)是倒角時(shí)可用到砂輪7的整個(gè)底面，節(jié)省砂輪；缺點(diǎn)是工件8與砂輪7的接觸是砂輪7的半徑，工件倒角處加工出來(lái)的實(shí)際上是圓弧面，但因?yàn)樯拜喌陌霃胶艽螅?dāng)?shù)菇禽^小時(shí)可近似看作是平面。如圖4所示，其為本實(shí)用新型的加工方式二 本組合治具正中間有R弧槽2的一面朝上，先把治具體10 —面靠在平面磨床磁力平臺(tái)靠板上，使R弧槽2方向與靠板垂直，接著把砂輪7移到R弧槽中，停在一個(gè)V形槽3的上方，此時(shí)V形槽3方向與砂輪端面平行，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在V形槽面上，把砂輪7向下移動(dòng)，砂輪底面在工件尖點(diǎn)上對(duì)刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計(jì)算的進(jìn)刀量砂輪向下進(jìn)給到所需的高度，然后左右方向推動(dòng)工件，使工件8在V形槽3中滑動(dòng)，工件的尖點(diǎn)就被倒去預(yù)定的角。該R弧槽的背端面上上并排有三道V形槽3，槽深依次由淺到深，可根據(jù)工件的大小和倒角的大小選用。此種加工方式的優(yōu)點(diǎn)是工件倒角較精密，缺點(diǎn)是倒角在砂輪底面同一處加工，砂輪易磨損，不過(guò)砂輪一處磨損后可把治具前后方向移動(dòng)一定距離，離開(kāi)剛才砂輪地面的加工區(qū)，就又可像新修的砂輪一樣倒角。如圖5所示，其為本實(shí)用新型的加工方式三先把本組合治具側(cè)邊朝上、側(cè)面向外靠在平面磨床磁力平臺(tái)的靠板上，使半月R弧形槽4與砂輪端面平行，接著把砂輪7移到半月R弧形槽4中，然后把工件8需倒角的兩相鄰直角邊貼在治具側(cè)面上的V形槽5的槽面上，前后方向移動(dòng)工件8，使工件8直角邊尖點(diǎn)在砂輪上對(duì)刀，平面磨床數(shù)顯歸零，根據(jù)計(jì)算的進(jìn)刀量治具向前進(jìn)給一定距離，最后左右方向移動(dòng)工件，使工件在V形槽5中滑動(dòng)，工件就被倒去一定角度。治具的側(cè)面上有靠?jī)蓚?cè)分別設(shè)置的一個(gè)V形槽5，其深淺不一樣，可根據(jù)工件需倒角的大小和工件的大小選用。圓形工件、異形工件倒角與直邊倒角原理相同，對(duì)好刀后把待倒角工件的直角邊貼在正對(duì)著砂輪的V形槽3上，緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)工件就可以實(shí)現(xiàn)倒角了。本實(shí)用新型特別適合于用平面磨床倒3mm以下較小的角，應(yīng)用本治具倒角只需修整平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，不需修角度砂輪，手持就可加工，加工精度高，且加工效率可提高50%，砂輪耗材利用率可提高三倍以上。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定
權(quán)利要求1.一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R弧形槽，所述矩形槽和R 弧形槽的長(zhǎng)度方向均垂直于工字形的豎直面，在所述治具體的上、下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，所述V形槽長(zhǎng)度方向與矩形槽的長(zhǎng)度方向垂直，且治具體上端的每道V形槽與矩形槽設(shè)有相交貫通之處，治具體上端的每道V形槽與R弧形槽都有相交貫通之處；在治具體的豎直面外表面上靠?jī)蛇呁鈧?cè)各設(shè)有一個(gè)V形槽，在治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別有一個(gè)半月R弧型槽，所述半月R弧形槽與V形槽設(shè)有相交貫通處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于上述V形槽夾角設(shè)為90°，且V形槽的兩面與所處的面分別成45°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于所述治具體上、下端內(nèi)表面的V形槽分別設(shè)置有三個(gè)，且并排設(shè)置的V形槽深淺各不相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項(xiàng)所述的一種平面磨床用快速倒角組合治具，其特征在于上述每個(gè)V形槽的槽底部還設(shè)有一用于讓位作用的微小矩形槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面磨床用快速倒角組合治具，包括一呈工字形的治具體，在治具體的上、下端面的外表面正中間上分別設(shè)有一道矩形槽和一道R弧形槽，治具體的上、下端的內(nèi)表面上設(shè)有復(fù)數(shù)道相并排的V形槽，V形槽長(zhǎng)度方向與矩形槽的長(zhǎng)度方向垂直；在治具體的豎直面外表面上靠?jī)蛇呁鈧?cè)各設(shè)有一個(gè)V形槽，治具體的豎直面內(nèi)表面靠外側(cè)分別有一個(gè)半月R弧型槽。本實(shí)用新型集合了三種用平面磨床砂輪進(jìn)行倒角的方法，每一種倒角方式都可單獨(dú)完成倒角加工，其與平面磨床配套使用，只需修整一下平面磨床砂輪的底面或側(cè)面，手持工件就可實(shí)現(xiàn)倒角加工，具有結(jié)構(gòu)緊湊，加工精度高、加工范圍廣、節(jié)省耗材，操作簡(jiǎn)單快速的特點(diǎn)，能大大提高總合經(jīng)濟(jì)效益。
文檔編號(hào)B24B7/00GK202070966SQ201120106690
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者楊天文 申請(qǐng)人:優(yōu)德精密工業(yè)(昆山)有限公司