專利名稱：一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法
一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法，針對400mm特厚板坯出現(xiàn)事故情況后，可以使用特殊設(shè)備，實(shí)時監(jiān)測現(xiàn)場情況并控制設(shè)備動作。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)外對于鑄機(jī)事故處理時的操作控制，無法做到實(shí)時監(jiān)控和反饋。由于執(zhí)行操作的人員無法洞察設(shè)備實(shí)際情況，導(dǎo)致事故故障處理緩慢，同時有可能由于誤操作導(dǎo)致設(shè)備進(jìn)一步損壞或者修復(fù)時間繼續(xù)延長。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法，基于應(yīng)用無線網(wǎng)絡(luò)和手持式控制裝置，以便在事故或設(shè)備故障時保障操作，加快恢復(fù)速度。
如果由于漏鋼、驅(qū)動故障等原因，鑄機(jī)在生產(chǎn)過程中發(fā)生鑄流在扇形段中無法移動的臥坯事故時，待事故鑄流切割成適合尺寸后，相關(guān)人員手持無線終端進(jìn)入扇形段區(qū)域， 通過與天車配合，根據(jù)現(xiàn)場情況，實(shí)時進(jìn)行驅(qū)動輥打開操作，處理事故。采用這種處理方法后，處理時間會比原來的情況提高2小時，同時大大的保障了處理故障時設(shè)備的安全，將損失降至最低。
具體步驟為
1)在鑄機(jī)的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，安裝無線AP裝置(2. 4GHz或5GHz)，通過以太或光纖的方式接入PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)；
2)打開基于WindowsCE 6. 0-6. 5系統(tǒng)的手持式無線終端觸控器，ARMV7-V9、 256-512M RAM、2-4GBR0M、7-9，touch screen ；
3)打開系統(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)搜索可接入的無線AP IEEE802. lla/b/g/n ；
4)啟動需要控制的設(shè)備的畫面，測試是否正常(狀態(tài)0表示異常、1表示正常)；
5)來到需要控制的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，根據(jù)實(shí)際情況需求，通過點(diǎn)觸畫面控制以下操作通過氣動薄膜閥(開度 0-100% )來調(diào)節(jié)二冷水量、通過扇形段液壓傳感器(輥間距離160-450mm)調(diào)整扇形段開口度、通過扇形段驅(qū)動輥速度(Ο-lm/min)調(diào)整實(shí)際拉坯速度。
具體實(shí)施方式
在鑄機(jī)平臺、各層設(shè)備和控制室中各放置2臺工業(yè)用無線APQ. 4GHz)，檢測鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段區(qū)域無線信號強(qiáng)度是否能滿足無線終端的要求。通過測試信號后，安裝無線熱點(diǎn)的位置有鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段區(qū)域。同時將具體操作界面和人機(jī)接口編輯運(yùn)行在手持式無線終端里，實(shí)現(xiàn)實(shí)時控制二冷水、驅(qū)動輥位置和輥縫控制等，達(dá)到互動反饋檢測控制的效果。
針對400mm特厚板坯，在發(fā)生臥坯事故時，工程師按照如下過程進(jìn)行處理
1)在鑄機(jī)的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，安裝無線AP裝置2. 4GHz，通過以太的方式接入PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)；
2)打開基于WindowsCE 6. 5系統(tǒng)的手持式無線終端觸控器，ARMV7、512M RAM、 4GBR0M、8. 9' touch screen ；
3)打開系統(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)搜索可接入的無線AP 802. lla/g ；
4)啟動需要控制的設(shè)備的畫面，若處于正常狀態(tài)則顯示為1 ；
5)在需要控制的設(shè)備20米范圍內(nèi)，根據(jù)實(shí)際情況需求，通過點(diǎn)觸畫面控制以下操作將氣動薄膜閥開度打到8%，確保二冷水量滿足臥坯事故處理要求；將扇形段液壓傳感器調(diào)整到450mm，確保扇形段開口度達(dá)到極限值；將扇形段驅(qū)動輥速度控制到0. 55m/min, 確保鑄坯安全離開扇形段。
權(quán)利要求
1.一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法，其特征在于，具體步驟為(1)在鑄機(jī)的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所， 安裝無線AP裝置，通過以太或光纖的方式接入PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)；(2)打開基于WindowsCE6. 0-6. 5系統(tǒng)的手持式無線終端觸控器；(3)打開系統(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)搜索可接入的無線APIEEE802. lla/b/g/n ；(4)啟動需要控制的設(shè)備的畫面，測試是否正常；(5)來到需要控制的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，根據(jù)實(shí)際情況需求，通過點(diǎn)觸畫面控制以下操作通過氣動薄膜閥開度0-100%來調(diào)節(jié)二冷水量、通過扇形段液壓傳感器調(diào)整扇形段開口度、通過扇形段驅(qū)動輥速度調(diào)整實(shí)際拉坯速度；輥間距離為160-450mm，輥速度為0-lm/min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的無線AP裝置為2.4GHz或5GHz。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的測試是否正常的參數(shù)是狀態(tài)0表示異常，狀態(tài)1表示正常。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的手持式無線終端觸控器為 ARMV7-V9、256-512M RAM、2_4GBR0M、7_9’ touch screen。
全文摘要
一種用于400mm特厚板坯事故處理設(shè)備控制的方法，屬于煉鋼連鑄技術(shù)領(lǐng)域。在鑄機(jī)的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，安裝無線AP裝置，通過以太或光纖的方式接入PLC系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)；打開基于WindowsCE 6.0-6.5系統(tǒng)的手持式無線終端觸控器；打開系統(tǒng)無線網(wǎng)絡(luò)搜索可接入的無線AP IEEE802.11a/b/g/n；啟動需要控制的設(shè)備的畫面，測試是否正常；來到需要控制的鑄流液壓控制閥站、二冷水流量計和閥站、澆鑄平臺和扇形段位置站所，通過點(diǎn)觸畫面控制以下操作通過氣動薄膜閥開度0-100％來調(diào)節(jié)二冷水量、通過扇形段液壓傳感器調(diào)整扇形段開口度、通過扇形段驅(qū)動輥速度調(diào)整實(shí)際拉坯速度。優(yōu)點(diǎn)在于，實(shí)時監(jiān)測現(xiàn)場情況并控制設(shè)備動作。
文檔編號B22D11/16GK102513514SQ20111042875
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者宋征, 甄新剛 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司