專利名稱：高爐開爐荒煤氣管道烘干的全干法除塵開爐引氣方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供了一種高爐開爐荒煤氣管道烘干的全干法除塵開爐引氣方法，使高爐開爐過程中保證高爐送風(fēng)后使煤氣溫度盡快達(dá)到干法送氣溫度。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的高爐開爐烘爐工作，只對高爐本體進(jìn)行烘干。但是荒煤氣管道中噴涂材料仍有一定的水分，使得高爐開爐后很長一段時間內(nèi)，高爐煤氣管道內(nèi)煤氣濕度較大，快速引氣到干法除塵可能導(dǎo)致干法箱體布袋糊死或者板結(jié)，造成干法箱體過濾負(fù)荷降低，增加后續(xù)生產(chǎn)使用成本。同時，干法除塵引氣時間的延長，只能使高爐荒煤氣進(jìn)行放散，不僅污染空氣，高爐煤氣不能及時回收還造成能源的極大浪費。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種高爐開爐荒煤氣管道烘干的全干法除塵開爐引氣方法，使高爐開爐過程中為了保證高爐送風(fēng)后對裝爐料冷風(fēng)烘干使煤氣溫度盡快達(dá)到干法送氣。為達(dá)到快速送風(fēng)的目的，高爐本體進(jìn)行烘烤的同時，對荒煤氣管道進(jìn)行烘干，使煤氣管道內(nèi)濕度大為降低，為快速送風(fēng)創(chuàng)造了條件。為了解決高爐開爐后煤氣溫度盡快達(dá)到干法送氣的要求，本發(fā)明采取了對裝爐料冷風(fēng)烘干的同時，對荒煤氣管道進(jìn)行烘烤，使得煤氣管道內(nèi)噴涂材料的水分也得到了烘干， 管道得到了加熱。保證了開爐后高爐煤氣經(jīng)過荒煤氣管道時水分不升高，溫度不降低，使布袋露點溫度大為降低(遠(yuǎn)低于100°c )，從而實現(xiàn)了高爐開爐低溫快速送風(fēng)。高爐烘爐目的是使高爐耐火材料砌體內(nèi)水分緩慢蒸發(fā)，提高砌體固結(jié)強(qiáng)度；使整個爐體設(shè)備逐漸加熱至生產(chǎn)狀態(tài)，避免生產(chǎn)后因劇烈膨脹而損壞設(shè)備。烘烤時間以廢氣濕度達(dá)到大氣濕度時作為荒煤氣管道烘烤起點，荒煤氣管道烘烤期間，將高爐爐頂放散閥關(guān)閉，高爐荒煤氣先后經(jīng)過荒煤氣導(dǎo)出管、上升管、下降管、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器等設(shè)施。當(dāng)荒煤氣經(jīng)過重力除塵器時，需要關(guān)閉放散閥和重力除塵器卸灰口，打開遮斷閥，同時將干法布袋灰箱體入口、出口全部關(guān)閉，并將干法荒煤氣放散閥打開。 當(dāng)荒煤氣管道內(nèi)廢氣濕度達(dá)到大氣濕度時，結(jié)束烘烤。對荒煤氣管道的烘烤完成后，可使干法箱體引氣溫度降至100°C (甚至65°C )以下，而不發(fā)生布袋板結(jié)和結(jié)露，有效縮短引氣時間10小時以上。本發(fā)明有益效果(1)預(yù)熱管道使煤氣管道內(nèi)噴涂材料的水分也得到了充分的烘干，管道得到了加熱。此項工作可以保證開爐后高爐煤氣經(jīng)過荒煤氣管道時水分不升高，溫度不降低。(2)實現(xiàn)了干法箱體的盡早引氣，比傳統(tǒng)高爐開爐送風(fēng)恢復(fù)時間提前1-3天。(3)有效避免了高爐煤氣糊死布袋、板結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生。
具體實施例方式以河北某地區(qū)為例，該日大氣濕度為11. 2克/立方米，高爐烘爐廢氣濕度達(dá)到 11. 2克/立方米，高爐荒煤氣管道的濕度為17克/立方米。烘烤時間以廢氣濕度接近于大氣濕度時作為荒煤氣管道烘烤起點，荒煤氣管道烘烤期間，將高爐爐頂放散閥關(guān)閉，高爐荒煤氣先后進(jìn)過荒煤氣導(dǎo)出管、上升管、下降管、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器等設(shè)施。當(dāng)荒煤氣經(jīng)過重力除塵器時，需要關(guān)閉放散閥和重力除塵器卸灰口，打開遮斷閥；當(dāng)荒煤氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器時，需要將除塵旋風(fēng)除塵器時，將干法布袋灰箱體入口、出口全部關(guān)閉，并將干法荒煤氣放散閥打開。當(dāng)荒煤氣管道內(nèi)廢氣濕度接近大氣濕度時，結(jié)束烘烤。某高爐開爐高爐本體烘爐共計7天，在第5天半時將烘爐廢氣引到干法除塵箱體入口閥前，對煤氣管道的上升管、下降管、重力除塵器、重力除塵器和布袋干法除塵箱體之間的荒煤氣管道進(jìn)行了 36小時的烘干加熱?；臍? 700mm放散濕度由開始的16. 7g/m3逐步降至11. 2g/m3，與爐頂氣體濕度接近并恒定，說明煤氣管道內(nèi)噴涂材料的水分也得到了充分的烘干。高爐正式送風(fēng)后，干法箱體引氣溫度降至80°C以下，而不發(fā)生布袋板結(jié)和結(jié)露，有效縮短引氣時間11小時。
權(quán)利要求
1. 一種高爐開爐荒煤氣管道烘干的全干法除塵開爐引氣方法，其特征在于，采取對裝爐料冷風(fēng)烘干的同時，對荒煤氣管道進(jìn)行烘烤，使得煤氣管道內(nèi)噴涂材料的水分也得到了烘干，管道得到了加熱。；保證了開爐后高爐煤氣經(jīng)過荒煤氣管道時水分不升高，溫度不降低，使布袋露點溫度低于100°C，從而實現(xiàn)了高爐開爐低溫快速送風(fēng)；烘烤時間以廢氣濕度達(dá)到大氣濕度時作為荒煤氣管道烘烤起點，荒煤氣管道烘烤期間，將高爐爐頂放散閥關(guān)閉，高爐荒煤氣先后經(jīng)過荒煤氣導(dǎo)出管、上升管、下降管、重力除塵器、旋風(fēng)除塵器；當(dāng)荒煤氣經(jīng)過重力除塵器時，關(guān)閉放散閥和重力除塵器卸灰口，打開遮斷閥，同時將干法布袋灰箱體入口、出口全部關(guān)閉，并將干法荒煤氣放散閥打開；當(dāng)荒煤氣管道內(nèi)廢氣濕度達(dá)到大氣濕度時，結(jié)束烘烤；對荒煤氣管道的烘烤完成后，使干法箱體引氣溫度降至100°c 65°C，而不發(fā)生布袋板結(jié)和結(jié)露，縮短引氣時間10小時以上。
全文摘要
一種高爐開爐荒煤氣管道烘干的全干法除塵開爐引氣方法，屬于高爐煉鐵技術(shù)領(lǐng)域。高爐本體進(jìn)行烘烤的同時，對荒煤氣管道進(jìn)行烘干，使煤氣管道內(nèi)濕度大為降低，為快速送風(fēng)創(chuàng)造了條件。對荒煤氣管道的烘烤完成后，高爐開爐期間輔以其它降低煤氣中水分的措施，可使干法箱體引氣溫度降至降至100℃～65℃，而不發(fā)生布袋板結(jié)和結(jié)露，有效縮短引氣時間10小時以上。優(yōu)點在于，使煤氣管道內(nèi)噴涂材料的水分也得到了充分的烘干，管道得到了加熱；實現(xiàn)了干法箱體的盡早引氣，比傳統(tǒng)高爐開爐送風(fēng)恢復(fù)時間提前1-3天；有效避免了高爐煤氣糊死布袋、板結(jié)等現(xiàn)象的發(fā)生。
文檔編號C21B7/22GK102433407SQ201110408100
公開日2012年5月2日 申請日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者丁汝才, 丁連雨, 李志毅, 李濤, 王義冬, 王君, 王效東 申請人:秦皇島首秦金屬材料有限公司, 首鋼總公司