專(zhuān)利名稱：一種大型鋁合金環(huán)件軋制和電爐固溶處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型鋁合金環(huán)件軋制成型和電爐固溶處理的工藝方法，屬于有色合金制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
大型鋁合金環(huán)件毛坯成型工藝方法一直為水壓機(jī)馬架擴(kuò)孔自由鍛造，鋁錠投料多、加工余量大，生產(chǎn)效率低。并且坯料鍛后采用鹽浴爐加熱固溶處理，存在裝爐量小、能耗大、污染大，供貨不及時(shí)等問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種大型鋁合金環(huán)件軋制和電爐固溶處理方法，該方法解決了成型時(shí)間長(zhǎng)，能耗大、固溶處理效率低、污染大的問(wèn)題，達(dá)到節(jié)能降耗，降本增效的目的。技術(shù)解決方案本發(fā)明方法步驟如下1)選取規(guī)格為Φ 410 X 1000mm鋁錠；2)開(kāi)坯孔徑 Φ 650mm、高度155 士 5mm ；3)軋制加熱溫度440 士 5 °C，保溫120min-150min，軋制墩粗變形比 85% -88% ；4)固溶溫度475士5°C，保溫 5OOmin-56Omin,水冷(水溫 65°C -85°C )；5)矯正冷變形量3% -4% ；6)時(shí)效溫度130 士 5 °C，保溫 420min-480min，升溫溫度 170 士 5 °C，保溫 480min-520min。鋁錠采用# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型。本發(fā)明通過(guò)選用合適的錠型規(guī)格，在電爐中加熱后開(kāi)坯沖孔平整，然后返爐加熱保溫；在# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型，保證一定的墩粗變形比。再在電爐中固溶處理后矯正并有一定的冷變形量，最后在電爐中時(shí)效處理。完成后探傷和試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)。本發(fā)明軋制成型工藝是一種連續(xù)、均勻、先進(jìn)的塑性成型方式，具有投料比小、尺寸精確、生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。電爐加熱裝爐量大，容易控制，節(jié)能環(huán)保無(wú)污染，對(duì)人體無(wú)危害。具體特點(diǎn)如下1.軋制鋁合金環(huán)件直徑大，尺寸(外徑X壁厚X高度)為Φ 2050 X 130 X 130mm。2.以# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型，減少鋁錠坯料投料，提高生產(chǎn)效率，
質(zhì)量穩(wěn)定。3.采用均勻性為士 3°C的電阻爐加熱固溶處理，提高裝爐量，節(jié)能環(huán)保，對(duì)人體無(wú)害；生產(chǎn)柔性大、控制性好。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明以# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型和電阻爐加熱固溶處理生產(chǎn) Φ 2050 X 130 X 130mm(外徑X壁厚X高度)大型鋁合金環(huán)件毛坯的一種節(jié)能工藝方法。以7050鋁合金生產(chǎn)軋制鋁合金環(huán)件為例選用7050鋁錠規(guī)格為Φ410Χ 1000mm，將鋁錠在電爐中加熱到440士5 °C，保溫350min后出爐，在壓機(jī)上按鍛制工藝鍛至高度為250mm，首次采用Φ450沖頭沖孔平整到180士 10mm，再用Φ650沖頭沖孔并平整到155士5mm，冷至室溫清理毛刺車(chē)削裂紋連皮。再將開(kāi)坯坯料在電爐中加熱到440士5°C，保溫120min后出爐；在# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型，軋制溫度不低于350°C，墩粗變形比為86. 5%，軋制尺寸為 Φ 2050 X 130 X 130mm,然后在臺(tái)車(chē)式電阻爐中固溶，加熱溫度為475 士 5 °C，保溫時(shí)間為 500min,出爐后水淬(水溫65°C )冷至10(TC左右，在壓機(jī)上矯正并進(jìn)行3% — 4%冷變形后，在電爐中時(shí)效處理，先加熱到130 士 5 °C，保溫7h后，再升溫至170 士 5°C，保溫8h后出爐。打硬度、探傷和試驗(yàn)項(xiàng)目檢測(cè)。
權(quán)利要求
1.一種大型鋁合金環(huán)件軋制和電爐固溶處理方法，其特征在于，方法步驟如下1)選取規(guī)格為Φ410 X IOOOmm鋁錠型；2)開(kāi)坯孔徑Φ650mm、高度155 士 5mm;3)軋制加熱溫度440士5°C，保溫120min-150min，軋制墩粗變形比85%-88% ；4)固溶溫度475士5°C，保溫500min-560min，水冷水溫65°C -85°C ；5)矯正冷變形量3%-4% ；6)時(shí)效溫度130士 5 °C，保溫420min-480min，升溫溫度170 士 5 °C，保溫 480min-520min，空冷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型鋁合金環(huán)件軋制和電爐固溶處理方法，其特征在于，鋁錠采用# 5000mm數(shù)控徑軸向碾環(huán)機(jī)軋制成型。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型鋁合金環(huán)件軋制成型和電爐固溶處理的工藝方法，屬于有色合金制造領(lǐng)域。本發(fā)明通過(guò)鋁合金軋制成型錠型規(guī)格和軋制工藝參數(shù)，確定鋁合金環(huán)件毛坯的軋制鋁錠規(guī)格和軋制工藝墩粗變形比以及電爐固溶時(shí)效處理的加熱溫度及保溫時(shí)間工藝參數(shù)。確定的工藝為規(guī)格為φ410×1000mm的鋁錠，軋制成型的墩粗變形比為85％-88％。在電阻爐中固溶工藝為475±5℃×500min，水淬(水溫65℃)，矯正冷變形量為3％-4％，電爐時(shí)效工藝為130±5℃×7h+170±5℃×8h。新的大型鋁合金軋制成型和電爐固溶熱處理生產(chǎn)毛坯的工藝方法投料減少38％，效率提高30％，具有生產(chǎn)周期短、質(zhì)量穩(wěn)定性好、安全節(jié)能環(huán)保等特點(diǎn)，經(jīng)濟(jì)效益顯著，處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
文檔編號(hào)C22F1/04GK102409270SQ20111038052
公開(kāi)日2012年4月11日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者劉東升, 張奇志, 張守基, 楊文敏, 王正安, 田君, 羅順成, 董立, 解太龍, 高軍 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古北方重工業(yè)集團(tuán)有限公司