專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬表面脫脂劑領(lǐng)域，具體涉及一種工業(yè)用無(wú)磷金屬表面脫脂劑及其制造方法。
背景技術(shù)：
脫脂是金屬材料表面處理中一道重要的工藝，金屬工件表面的脫脂程度將直接影響到工件的后續(xù)處理質(zhì)量。目前，傳統(tǒng)水基金屬脫脂劑的助洗劑仍以磷酸鹽為主，其排放廢液中含有大量的磷對(duì)環(huán)境造成了污染。因此，開(kāi)發(fā)環(huán)保型無(wú)磷脫脂劑已經(jīng)成為研究的熱點(diǎn)。 在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中已有幾個(gè)關(guān)于金屬表面無(wú)磷脫脂劑的技術(shù)方案，但是存在著原料生產(chǎn)工藝苛刻或脫脂效果不佳等缺點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑及其制造方法，脫脂效率高，清洗效果好。且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用溫度低、低泡，有利于節(jié)約能源、減少污染和保護(hù)環(huán)境等一系列優(yōu)越性。
為實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑，所述的脫脂劑是由下述重量份的組分組成
氫氧化鈉15 20份碳酸鈉5 10份檸檬酸鈉2 4份異丙醇胺1 3份九水硅酸鈉1 3份乙二胺四乙酸二鈉1 3份1，2-丙二醇-1-單丁醚1 2份嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑1 3份
水詔 73份。所述的嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑由蕪湖羅瑞克納米科技有限公司生產(chǎn),本發(fā)明的一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑的制造方法，包括以下步驟1)先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)；
2)依次將計(jì)量的氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、異丙醇胺(分子式 H2-NCH2CH(OH)-CH;3)、九水硅酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉投入到容器中，充分?jǐn)嚢?，使各成分溶解?)將計(jì)量的1，2-丙二醇-1-單丁醚、嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑投入到容器， 充分?jǐn)嚢瑁o止陳化不小于1小時(shí)后，包裝入桶即可。本發(fā)明選擇氫氧化鈉和碳酸鈉作為皂化劑；檸檬酸鈉、九水硅酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉代替?zhèn)鹘y(tǒng)的磷酸鹽，充當(dāng)螯和劑；嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑作為乳化劑，其結(jié)構(gòu)為親水-疏水鏈接，乳化力強(qiáng)，濁點(diǎn)低；異丙醇胺和1，2-丙二醇-1-單丁醚作為助劑。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)選擇互相匹配的功能強(qiáng)的皂化劑、螯和劑、乳化劑及助劑，保證它們?cè)趯?duì)金屬工件表面處理時(shí)，能夠最大限度地發(fā)揮其功能，達(dá)到徹底脫脂的目的。本發(fā)明使用溫度低、低泡，排放的廢水中磷的含量符合GB8978-88《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，有利于節(jié)約能源和保護(hù)環(huán)境。本發(fā)明所用原料在市場(chǎng)都有銷(xiāo)售，簡(jiǎn)單易得，加工工藝簡(jiǎn)單。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)的說(shuō)明。實(shí)施例1 氫氧化鈉15份;碳酸鈉5份，檸檬酸鈉2份，異丙醇胺1份，九水硅酸鈉1份，乙二胺四乙酸二鈉1份，1，2-丙二醇-1-單丁醚1 份，嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑1份，水73 份。 先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)。依次將計(jì)量的氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、異丙醇胺、九水硅酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉投入到容器中，充分?jǐn)嚢瑁垢鞒煞秩芙?。最后將?jì)量的1，2-丙二醇-1-單丁醚、嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑投入到容器，充分?jǐn)嚢瑁?靜止陳化1小時(shí)。工作現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)本品的濃度為5%，余量為水。將本發(fā)明用于冷軋鋼板和熱鍍鋅板等金屬工件的脫脂處理，處理溫度為25-45°C，處理方式為浸泡或噴淋，處理時(shí)間
為1-3分鐘。實(shí)施例2 氫氧化鈉18份；碳酸鈉8份，檸檬酸鈉3份，異丙醇胺2份，九水硅酸鈉2份，乙二胺四乙酸二鈉2份，
1，2-丙二醇-1-單丁醚嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑水其制備方法同實(shí)施例1。實(shí)施例3 氫氧化鈉碳酸鈉檸檬酸鈉異丙醇胺九水硅酸鈉乙二胺四乙酸二鈉1，2-丙二醇-1-單丁醚嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑水
1份， 1份，
67份。
20份； 10份，
4份， 3份， 3份， 3份， 2份， 3份， 52份。其制備方法同實(shí)施例1。將實(shí)施例1、2、3所制的產(chǎn)品用于對(duì)冷軋鋼板和熱鍍鋅板等金屬工件的脫脂處理。 處理溫度為25-45°C，處理方式為浸泡或噴淋，處理時(shí)間為1-3分鐘。處理后的工件表面掛水均勻，水膜連續(xù)，清洗效果好。本發(fā)明對(duì)油脂的滲透和乳化力極強(qiáng)，脫脂率達(dá)到98%。將實(shí)施例1、2、3所制的產(chǎn)品用于冷軋鋼板和熱鍍鋅板等金屬工件的脫脂處理，處理后的工件經(jīng)后道工序(納米皮膜處理以及靜電粉末噴涂涂裝)處理后，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) 《GB1771-91色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》、《GB1732-79(88)漆膜耐沖擊性測(cè)定法》、 《GB1720-(79) 88漆膜附著力測(cè)試法》對(duì)其進(jìn)行測(cè)試，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)達(dá)到400h，耐沖擊能力達(dá)到50cm/kg，涂層附著力劃格實(shí)驗(yàn)為I
權(quán)利要求
1. 一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑，所述的脫脂劑是由下述重量份的組分組成氫氧化鈉15 20份碳酸鈉5 10份檸檬酸鈉2 4份異丙醇胺1 3份九水硅酸鈉1 3份乙二胺四乙酸二鈉1 3份1，2-丙二醇-1-單丁醚1 2份嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑1 3份水泣 73份。
2.權(quán)利要求1所述的一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑的制造方法，包括以下步驟1)先把計(jì)量的水放入容器中，啟動(dòng)攪拌機(jī)；2)依次將計(jì)量的氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、異丙醇胺、九水硅酸鈉和乙二胺四乙酸二鈉投入到容器中，充分?jǐn)嚢瑁垢鞒煞秩芙猓?)將計(jì)量的1，2-丙二醇-1-單丁醚、嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑投入到容器，充分?jǐn)嚢?，靜止陳化不小于1小時(shí)后，包裝入桶即可。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)磷金屬表面脫脂劑及其制造方法，所述的脫脂劑含有水、氫氧化鈉、碳酸鈉、檸檬酸鈉、異丙醇胺、九水硅酸鈉、乙二胺四乙酸二鈉、1，2-丙二醇-1-單丁醚、嵌段聚醚類(lèi)非離子表面活性劑，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有脫脂效率高，清洗效果好。且生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單、使用溫度低、低泡，有利于節(jié)約能源、減少污染和保護(hù)環(huán)境等一系列優(yōu)越性。
文檔編號(hào)C23G1/14GK102330102SQ201110313589
公開(kāi)日2012年1月25日 申請(qǐng)日期2011年10月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月17日
發(fā)明者王秀華, 趙可和 申請(qǐng)人:安徽師范大學(xué)