專利名稱：一種鑄造用水玻璃砂的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及水玻璃砂砂型鑄造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
水玻璃是一種人們熟知、古老的造型、制芯用的無毒、無味、綠色鑄造無機粘結(jié)劑， 從20世紀(jì)50年代引入鑄造生產(chǎn)(參見英國專利，GB782205)，至今已有50多年的應(yīng)用歷史了。水玻璃砂使用性能優(yōu)越靈活，既可造型也可制芯，最早的(X)2氣體硬化冷芯盒工藝應(yīng)屬水玻璃-CD2法。但是，(X)2硬化水玻璃砂存在的最大問題是澆注后潰散性差，鑄件清砂及舊砂回用困難，嚴(yán)重阻礙了它的推廣應(yīng)用。與樹脂砂型比較，低模數(shù)水玻璃砂存在強度低、抗?jié)裥圆?、潰散性不好、鑄件清砂以及舊砂再生回用困難等許多問題，一直困擾著鑄造工作者幾十年的時間，至今也沒有得到較好的解決。為解決低模數(shù)水玻璃砂存在的上述問題，我國在相當(dāng)長的時間里，對水玻璃砂開展了大量的科研攻關(guān)工作，但仍未取得突破性進展。原因是人們企圖在低模數(shù)鈉水玻璃加入量較高的情況下，通過加入各種有機或無機潰散劑等附加物的辦法來解決存在的問題， 但收效甚微。俄羅斯P y C H H a B. B.等人提出，在模數(shù)彡2.0的水玻璃混合料中加入煤渣附加物的辦法，可使水玻璃的粘結(jié)強度提高5 10倍，由于采用的水玻璃的模數(shù)太低，Na2O含量太高，不適用于鑄造工業(yè)，而僅大量應(yīng)用于建筑行業(yè)。日本二俁騰美等人采用微波加熱提高水玻璃砂芯的強度，將砂中水玻璃加入量減少到 2%，達(dá)到改善水玻璃砂潰散性的目的，但是微波照射的砂芯的抗?jié)裥暂^差，在生產(chǎn)中未能得到應(yīng)用。俄羅斯 >Ky KOBCKH0等人通過試驗找出了水玻璃砂潰散性差的根本原因，他認(rèn)為金屬液高溫澆注時，水玻璃砂在強熱的作用下，其中的Na2O對石英砂的侵蝕與燒結(jié)，形成燒結(jié)體。這種燒結(jié)體的強度在常溫下決定了水玻璃砂殘留強度的高低。所以，減少燒結(jié)體的形成量，即減少Na2O對石英砂的侵蝕與燒結(jié)，是降低水玻璃砂的殘留強度，提高其潰散性的根本方法。 因此，大幅度降低砂中Nii2O的含量，即鈉離子的數(shù)量，才是解決該問題的根本方法。但是， 長期的生產(chǎn)實踐表明，水玻璃的粘結(jié)強度低，若想提高水玻璃型芯砂的強度就需要加大水玻璃的加入量，相應(yīng)地，也就必然導(dǎo)致其潰散性差。所以，若想足夠的硬化強度與優(yōu)越的潰散性二者兼得，就必須在提高水玻璃模數(shù)的基礎(chǔ)上大幅度增加它本身的粘結(jié)強度。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的之一在于提供一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，以提高水玻璃砂的強度并改善其潰散性。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2. 5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量8-10%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、
3納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占35-50%，淀粉占6-12%，聚丙烯醇占14-18%，納米氧化鋁粉占25-35%，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂5-6. 5%的步驟1)制備的改性水玻璃，在混砂機中攪拌40-80分鐘后即可。本發(fā)明的有益效果是通過合理選擇和搭配復(fù)合改性劑的各組分，使得各組分之間起到協(xié)同作用，使得由添加了該復(fù)合改性劑的改性水玻璃制備的型砂強度提高40%以上，并且改善了型砂的潰散性，只需通過干法震動即可落砂，避免水爆或水溶清砂，節(jié)省費用，保護環(huán)境。下面結(jié)合實施例進一步說明本發(fā)明的優(yōu)點。
具體實施例方式實施例一一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2. 5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量8%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占35 %，淀粉占12 %，聚丙烯醇占 18%，納米氧化鋁粉占35%，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂5%的步驟1)制備的改性水玻璃， 在混砂機中攪拌40分鐘后即可。實施例二一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2. 5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量9%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占45 %，淀粉占10 %，聚丙烯醇占 15%，納米氧化鋁粉占30%，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂5. 8%的步驟1)制備的改性水玻璃，在混砂機中攪拌60分鐘后即可。實施例三一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2. 5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量8-10%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、 納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占50%，淀粉占8%，聚丙烯醇占 16%，納米氧化鋁粉占沈％，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂6%的步驟1)制備的改性水玻璃， 在混砂機中攪拌80分鐘后即可。實施例四一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2. 5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量8-10%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占45%，淀粉占11%，聚丙烯醇占17%，納米氧化鋁粉占27%，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂6. 5%的步驟1)制備的改性水玻璃，在混砂機中攪拌60分鐘后即可。實施例一至四的型砂的主要技術(shù)指標(biāo)24小時干壓強度彡3. 6MPa100°C殘留強度彡 0. 15MPa表1是實施例一至四性能與現(xiàn)有技術(shù)的普通水玻璃砂的性能對比表1實施例一至四性能與現(xiàn)有技術(shù)的普通水玻璃砂的性能對比
權(quán)利要求
1. 一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，其特征在于，該方法包括如下步驟1)配制改性水玻璃；在室溫下，在模數(shù)為2.5-3. 5，密度為1. 30-1. 45g/cm3的水玻璃中加入占水玻璃總量8-10%的復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占35-50%，淀粉占6-12 %，聚丙烯醇占14-18%，納米氧化鋁粉占25-35%，攪勻后制成改性水玻璃；2)制備型砂在鑄造用標(biāo)準(zhǔn)砂中加入占石英砂5-6.5%的步驟1)制備的改性水玻璃， 在混砂機中攪拌40-80分鐘后即可。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鑄造用水玻璃砂的制備方法，該方法包括配制改性水玻璃和制備型砂兩個步驟，其中配置改性水玻璃采用復(fù)合改性劑，所述復(fù)合改性劑由滑石粉、淀粉、聚丙烯醇、納米氧化鋁粉組成，其中以復(fù)合改性劑總量為基準(zhǔn)滑石粉占35-50％，淀粉占6-12％，聚丙烯醇占14-18％，納米氧化鋁粉占25-35％。并發(fā)明的型砂提高了強度，并改善了潰散性。
文檔編號B22C1/02GK102366812SQ201110307628
公開日2012年3月7日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
發(fā)明者許立新 申請人:許立新