專利名稱：一種高堿度脫氧精煉渣的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于鋼鐵冶金領域，具體涉及一種高堿度脫氧精煉渣。
背景技術：
目前，市面上大量使用的精煉渣主要有以下幾類 一類質量百分配比為
CaO彡40%, Al2O3彡13%, CaF2彡20%, SiO2彡10%，此類精煉渣配有CaF2，且CaO相對較低，用于精煉時一般需配加較多的石灰塊； 另一類的質量百分配比為
CaO彡40%, Al2O3彡20%, SiO2 ( 15%，此類精煉渣不需配加CaF2，沒有脫氧功能，且CaO 相對較低，用于精煉時一般需配加較多的石灰塊； 還有一類的質量百分配比為
Al2O3彡35%，Al彡15%，SiO2 ( 15%，CaO ( 6%，此類精煉渣具有脫氧功能，但堿度卻很低，現(xiàn)場使用時需另配加較多石灰塊，尤其是在使用時渣中的Al和空氣中的氧反應嚴重， Al利用率低；且煙很大，不利于安全生產和環(huán)境保護。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種高堿度脫氧的精煉渣，其目的是用于煉鋼時有脫氧功能，減少石灰塊的用量，可以有效減少渣中Al與空氣中氧反應的機會，提高Al的利用率；且減少煙的產生，利于安全生產和環(huán)境保護。本發(fā)明的技術方案 原料配比按照質量百分比為
85彡CaO彡65%, 30彡Al2O3彡8%, 20 ^ Al ^ 4%, SiO2彡8%，余量為雜質。其中的Al 可以是純鋁粉，或是電解鋁廠廢鋁灰中的折算后的Al。本發(fā)明的粒度為直徑10_50mm之間的占95%以上。本發(fā)明不僅堿度高，且具有脫氧功能，加入時可大大減少石灰塊用量。由于渣中的 Al被CaO粉包裹，不易和空氣中的氧反應，Al利用率高；且可大大減少煙的產生，利于安全生產和環(huán)境保護，具有很大的推廣價值。實施例一
下面結合實施例詳細說明本發(fā)明的具體實施方式
，但本發(fā)明的具體實施方式
不局限于下述的實施例。本發(fā)明的質量百分配比為
CaO為65%，Al2O3為8%，電解鋁廠廢鋁灰中的Al [LU1] 4%，SiO2為8%，余量為雜質。將上述配比原料混合均勻后，用壓球機壓制成粒度為直徑10_50mm之間的占95% 以上的球形。說明電解鋁廠廢鋁灰中的Al不易提取，目前各企業(yè)一般采用折算方式，折算方式為公知技術。比如，使用的電解鋁廠廢鋁灰中的Al含量為20%，A1203含量為40%，余量為雜質，則廢鋁灰與石灰按質量份1:3比例混和即可。實施例二
CaO為80%, Al2O3為10%，純鋁粉為4%，SiO2為2%，余量為雜質。將上述配比原料混合均勻后，用壓球機壓制成粒度為直徑10_50mm之間的占95% 以上的橄欖形。實施例三
CaO為70%, Al2O3為12%，純鋁粉為2%，電解鋁廠廢鋁灰中的Al [LU2] 4%，SiO2為2%，余量為雜質。將上述配比原料混合均勻后，用壓球機壓制成粒度為直徑10_50mm之間的占95% 以上的橄欖形。為方便粘結，可添加少量的玻璃水。
權利要求
1.一種高堿度脫氧精煉渣，其特征是原料配比按照質量百分比為85彡CaO彡65%, 30彡Al2O3彡8%, 20 ^ Al ^ 4%, SiO2彡8%，余量為雜質，其混勻壓制成粒度為直徑是10-50mm的占95%以上的塊狀。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種高堿度脫氧精煉渣，其特征是所述的Al是純鋁粉，或是電解鋁廠廢鋁灰折算后的Al。
全文摘要
一種高堿度脫氧精煉渣，屬于鋼鐵冶金領域其特征是原料配比按照質量百分比為CaO≥65%，Al2O3≥8%，Al≥4%，SiO2≤8%，余量為雜質，其混勻壓制成粒度為直徑是10-50mm的占95%以上的塊狀。本發(fā)明不僅堿度高，且具有脫氧功能，加入時可大大減少石灰塊用量。由于渣中的Al被CaO粉包裹，不易和空氣中的氧反應，Al利用率高；且可大大減少煙的產生，利于安全生產和環(huán)境保護，具有很大的推廣價值。
文檔編號C21C7/076GK102304605SQ20111025552
公開日2012年1月4日 申請日期2011年9月1日 優(yōu)先權日2011年9月1日
發(fā)明者劉軼良 申請人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司