專利名稱：中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑及其制備方法，屬于中頻爐煉鋼工藝中對(duì)鋼液的脫氧、脫硫和去除夾雜物的凈化劑領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著各行各業(yè)對(duì)鋼材和鑄鋼件質(zhì)量要求越來越高，尤其是鋼材內(nèi)氧、硫和夾雜物含量要求越來越低。中頻爐熔化的鋼液一般采用沉淀脫氧，脫氧產(chǎn)物滯留在鋼液內(nèi)很難去除并且回氧很快。鋼液的硫含量取決于原材料的硫含量，不易脫硫。爐料熔化后，鋼液內(nèi)各種夾雜物很難被有效去除，最后隨鋼液一起進(jìn)入到鋼錠或鑄鋼件中。以上三方面會(huì)給最終產(chǎn)品帶來不利影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有中頻爐煉鋼工藝所存在的不足，提供一種脫氧、脫硫效果好的中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑及其制備方法。本發(fā)明的目的是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的凈化劑的原料組成為生石灰、鋁粉、水和添加劑，生石灰、鋁粉和水按化學(xué)反應(yīng)式中的配比配制，其化學(xué)反應(yīng)式為2Al+3Ca0+9H20 = 3Ca0 ·Al2O3 ·6Η20+3Η2丨，添加劑為硅鈣鋇合金和稀土合金中的一種或兩種的混合，添加劑占凈化劑總量的0 3wt%。所述稀土合金為1#稀土合金。本發(fā)明的凈化劑的制備方法是按化學(xué)反應(yīng)的配比把生石灰加入水中，攪拌均勻后，逐漸加入鋁粉，其化學(xué)反應(yīng)式為2Al+3Ca0+9H20 = 3Ca0 · Al2O3 · 6H20+3H2丨，待反應(yīng)結(jié)束后，把反應(yīng)產(chǎn)物在烘干箱內(nèi)以400 500°C烘干1-2小時(shí)后，再加入總量的0 3wt%的添加劑。本發(fā)明的凈化劑的使用方法是按爐料重量的1 1. 8%隨爐料一起加入中頻爐內(nèi)后送電熔化，也可以在爐料熔化完畢后再加入中頻爐內(nèi)，當(dāng)凈化劑渣化后在較小加熱功率下保溫一定時(shí)間，然后升溫到出爐溫度時(shí)扒渣澆鑄。在真空爐內(nèi)使用，澆鑄時(shí)需設(shè)置檔渣系統(tǒng)。本發(fā)明的效果在于1、可代替鋼液沉淀脫氧，與純鋁脫氧相比，可較明顯的降低鋼中的氧含量，在相似冶煉環(huán)境下，比純鋁脫氧效果提高25-70%。2、鋼液內(nèi)加入凈化劑后，脫硫效果非常明顯，可最終將硫含量降低到0. 005%以下。3、使用鋼液凈化劑后，最終產(chǎn)品中 A，B，C，D類夾雜級(jí)別不大于1級(jí)。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1 用同樣原材料在相似環(huán)境下熔化鑄成法蘭鋼鑄錠，編號(hào)1為加入 0. 06wt%純鋁，編號(hào)2為加入鋼液凈化劑后的鑄錠化學(xué)成分分析結(jié)果見表1 :
表1法蘭鋼鑄錠化學(xué)成分(wt % )
權(quán)利要求
1.一種中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑，其特征是凈化劑的原料組成為生石灰、鋁粉、水和添加劑，生石灰、鋁粉和水按化學(xué)反應(yīng)式中的配比配制，其化學(xué)反應(yīng)式為2Al+3Ca0+9H20 = 3Ca0 · Al2O3 · 6H20+3H2丨，添加劑為硅鈣鋇合金和稀土合金中的一種或兩種的混合，添加劑占凈化劑總量的0 3wt%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑，其特征是稀土合金為1#稀土合金
3.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑的制備方法，其特征是 按化學(xué)反應(yīng)的配比把生石灰加入水中，攪拌均勻后，逐漸加入鋁粉，其化學(xué)反應(yīng)式為 2Al+3Ca0+9H20 = 3Ca0 'Al2O3 ·6Η20+3Η2丨，待反應(yīng)結(jié)束后，把反應(yīng)產(chǎn)物在烘干箱內(nèi)以400 500°C烘干1-2小時(shí)后，再加入總量的0 3wt%的添加劑。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種中頻爐煉鋼用鋼液凈化劑及其制備方法，其特征是凈化劑的原料組成為生石灰、鋁粉、水和添加劑，生石灰、鋁粉和水按化學(xué)反應(yīng)式中的配比配制，其化學(xué)反應(yīng)式為2Al+3CaO+9H2O＝3CaO·Al2O3·6H2O+3H2↑，添加劑為硅鈣鋇合金和稀土合金中的一種或兩種的混合，添加劑占凈化劑總量的0～3wt％。其優(yōu)點(diǎn)是1、可代替鋼液沉淀脫氧，與純鋁脫氧相比，可較明顯的降低鋼中的氧含量，在相似冶煉環(huán)境下，比純鋁脫氧效果提高25-70％。2、鋼液內(nèi)加入凈化劑后，脫硫效果非常明顯，可最終將硫含量降低到0.005％以下。3、使用鋼液凈化劑后，最終產(chǎn)品中A，B，C，D類夾雜級(jí)別不大于1級(jí)。
文檔編號(hào)C21C5/52GK102321782SQ201110249708
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月18日
發(fā)明者喬林鎖 申請(qǐng)人:內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司