專利名稱：高強(qiáng)度耐熱性鎂鋁合金的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金。
背景技術(shù)：
鋁是僅次于鐵的實(shí)用金屬材料，在工業(yè)上的應(yīng)用范圍很廣，由于鋁具有重量輕、強(qiáng)度高等特性，作為結(jié)構(gòu)材料的用途也在擴(kuò)大，為了提高鋁合金的強(qiáng)度，韌性、耐應(yīng)力腐蝕開裂性能和耐熱性等，需要添加一些合金元素，鎂能夠提高銅鋁合金的固熔熱處理和淬火后合金的強(qiáng)度，使鋁合金在室溫下具有更高的強(qiáng)度和延展性能，但會(huì)降低拉伸強(qiáng)度。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種高強(qiáng)度耐熱鎂
招合金ο為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的
高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅4. 5-5. 5%、錳0. 5-1. 0%、 鈦 0. 1-0. 5%、CdO. 15-0. 25%、釩 0. 05-0. 35%、鋰 0. 1-0. 5%、硼 0. 1-0. 5%、鐵 0. 1-0. 3%、硅 0. 05-0. 15%、鎂 0. 01-0. 05%、鋅 0. 01-0. 05%、猛 0. 1-0. 5%、錫 0. 01-0. 05%、鉍 0. 15-0. 55% 以
及余量的鋁。銅，能夠提高鋁合金的強(qiáng)度、硬度，但會(huì)降低延伸性；鐵，能增加鋁合金的尺寸穩(wěn)定性和支撐性能，使其在高溫下具有高強(qiáng)度、硬度，但過量的鐵與銅形成Cu2FeA7組分而降低熱處理效應(yīng)所需的銅量；硅，與鐵結(jié)合，防止鐵與銅結(jié)合降低合金的拉伸性能；
在含鋅的鋁合金中加入元素鎂可以提高合金系的強(qiáng)度，因鎂與鋅形成MgSi。但會(huì)降低鋁的總體抗腐蝕性能，可通過添加銅或鉻來克服該缺點(diǎn)。硼、錳、鉍、鎘能增加鋁合金的再結(jié)晶濕度，提高鋁合金的加工性、澆鑄性和焊接性能；鈦、硼元素能夠細(xì)化晶粒，控制鑄造原狀加工用鑄錠中的晶粒度和形狀；錫，能大大增強(qiáng)鋁合金固溶熱處理后人工時(shí)效的效果，使得合金強(qiáng)度增加，抗腐蝕性得到改善，較高含量的鎳造成合金熱裂紋，如有少量鎂同時(shí)存在，則人工時(shí)效的特征就明顯減弱。鉍，能夠提高鋁合金的可切削性。本發(fā)明獲得的合金為是鋁鎂合金，鑄件可以熱處理強(qiáng)化，催火后，強(qiáng)度高，且塑性、 熱性良好，長(zhǎng)期使用塑性良好，耐蝕性高，切削加工性良好，鑄造性能良好，焊接性好。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實(shí)施例1
高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅4.5%、錳0.5%、鈦0. 1%、 CdO. 15%、釩 0. 05%、鋰 0. 1%、硼 0. 1%、鐵 0. 1%、硅 0. 05%、鎂 0. 01%、鋅 0. 01%、猛 0. 1%、錫 0.01%、鉍0.15%以及余量的鋁。鑄造方法為砂型鑄造(S)、金屬型鑄造或者熔模鑄造。合
3金狀態(tài)為T4，本發(fā)明獲得的鋁合金抗拉強(qiáng)度為 289MPa，伸長(zhǎng)率為3.2%，布氏強(qiáng)度為 80HBS。實(shí)施例2
高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅5. 5%、錳1. 0%、鈦0. 5%、 CdO. 25%、釩 0. 35%、鋰 0. 5%、硼 0. 5%、鐵 0. 3%、硅 0. 15%、鎂 0. 05%、鋅 0. 05%、猛 0. 5%、錫 0.05%、鉍0.55%以及余量的鋁。鑄造方法為砂型鑄造(S)、金屬型鑄造或者熔模鑄造。合金狀態(tài)為T4，本發(fā)明獲得的鋁合金抗拉強(qiáng)度為 495MPa，伸長(zhǎng)率為2.8%，布氏強(qiáng)度為 75HBS。實(shí)施例3
高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅4. 0%、錳0. 8%、鈦0. 3%、 CdO. 2%、釩 0. 15%、鋰 0. 3%、硼 0. 3%、鐵 0. 2%、硅 0. 8%、鎂 0. 04%、鋅 0. 03%、錳 0. 4%、錫 0. 02%、鉍0. 19%以及余量的鋁。鑄造方法為砂型鑄造(S)、金屬型鑄造或者熔模鑄造。合金狀態(tài)為T4，本發(fā)明獲得的鋁合金抗拉強(qiáng)度為 312MPa，伸長(zhǎng)率為2. 1%，布氏強(qiáng)度為95HBS。上述具體實(shí)施方式
不以任何形式限制本發(fā)明的技術(shù)方案，凡是采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅4.5-5.5%、錳 0. 5-1. 0%、鈦 0. 1-0. 5%、CdO. 15-0. 25%、釩 0. 05-0. 35%、鋰 0. 1-0. 5%、硼 0. 1-0. 5%、鐵 0. 1-0. 3%、硅 0. 05-0. 15%、鎂 0. 01-0. 05%、鋅 0. 01-0. 05%、猛 0. 1-0. 5%、錫 0. 01-0. 05%、鉍 0. 15-0. 55%以及余量的鋁。
全文摘要
高強(qiáng)度耐熱鎂鋁合金，包含以下質(zhì)量百分?jǐn)?shù)的合金元素銅4.5-5.5%、錳0.5-1.0%、鈦0.1-0.5%、Cd0.15-0.25%、釩0.05-0.35%、鋰0.1-0.5%、硼0.1-0.5%、鐵0.1-0.3%、硅0.05-0.15%、鎂0.01-0.05%、鋅0.01-0.05%、錳0.1-0.5%、錫0.01-0.05%、鉍0.15-0.55%以及余量的鋁。本發(fā)明獲得的合金是鋁鎂合金，鑄件可以熱處理強(qiáng)化，催火后，強(qiáng)度高，且塑性、熱性良好，長(zhǎng)期使用塑性良好，耐蝕性高，切削加工性良好，鑄造性能良好，焊接性好。
文檔編號(hào)C22C21/18GK102296218SQ20111024344
公開日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月24日
發(fā)明者謝利榮 申請(qǐng)人:吳江市精工鋁字制造廠