專利名稱：一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代鋼鐵聯(lián)合企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行中，會(huì)產(chǎn)生大量的散狀物料，例如各種冶金反應(yīng)器的除塵灰、各種合金粉末等，這些需要循環(huán)使用的物料通常采用冷固結(jié)的方式制造成塊狀料，再進(jìn)入冶金反應(yīng)器中參加各種物理化學(xué)反應(yīng)。這些冷固結(jié)壓塊需要有較高的強(qiáng)度，現(xiàn)有用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，國(guó)內(nèi)國(guó)外運(yùn)用較為成功的是用水泥作為粘結(jié)劑制造冷固結(jié)壓塊，這種方法需要配用20%以上的水泥，強(qiáng)度可以達(dá)到5000N/塊左右，但因粘結(jié)劑配加量較大，塊狀料的金屬品位有大幅度下降，約在20%左右。因此開(kāi)發(fā)一種能夠減少粘結(jié)劑配加量的冷固結(jié)壓塊的方法，在降低粘結(jié)劑配加量的同時(shí)，既能提高冷固結(jié)壓塊的冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度，還能提高冷固結(jié)壓塊的鐵品位，對(duì)于提高鋼鐵企業(yè)中的循環(huán)粉狀料的使用有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的上述不足，本發(fā)明提供一種冷固結(jié)壓塊粘結(jié)劑含量低，冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度和有效成份的含量較高的用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法。本發(fā)明提供的一種提高冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度的方法，分二個(gè)主要步驟，第一步預(yù)處理，包括配料、預(yù)潤(rùn)濕、烘干；第二步壓塊，包括配粘結(jié)劑、壓制成塊，其特征在于，增加了用含纖維素的水溶液進(jìn)行預(yù)處理散狀物料的工藝，其中纖維素含量5 10%。本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法包括下述依次的步驟第一步預(yù)處理I 配料將所需散料即含鐵除塵灰和輔料按下述重量份稱好纖維素含量5 10%的水溶液5-10份含鐵除塵灰82-88份；粘結(jié)劑選用水玻璃5-10份；其中纖維素的化學(xué)式為((C6H1005))n化學(xué)成份為C44. 44%, H6. 17%, 0 49.39%。II預(yù)潤(rùn)濕將纖維素含量5 10%的水溶液，噴淋在散料上，翻倒，使散料充分潤(rùn)濕，混合均勻；III 烘干:散料在圓筒烘干機(jī)中烘干后，達(dá)到適宜的水分5. 2士 1%。第二步壓塊I配粘結(jié)劑
加入粘結(jié)劑水玻璃，經(jīng)過(guò)圓筒混料機(jī)或人工充分混勻。II 壓塊將上述配好散料放入內(nèi)徑50士 10mm，高50士 IOmm的鋼制模具，通過(guò)不小于500kg的壓力機(jī)壓制成型，晾干。本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，在第一步預(yù)處理I配料步驟中，采用兩種或兩種以上的含鐵除塵灰時(shí)，在步驟II預(yù)潤(rùn)濕中先要將散料混合均勻。經(jīng)過(guò)上述的步驟，強(qiáng)度可達(dá)5000士50N/塊。本發(fā)明特別適用于不經(jīng)過(guò)高溫焙燒而將散狀料加工成高強(qiáng)度塊的生產(chǎn)企業(yè)，并適用于同類的實(shí)驗(yàn)室。本方法用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的優(yōu)點(diǎn)如下(1)通過(guò)對(duì)散狀料進(jìn)行含纖維素的水溶液的預(yù)處理，使其表面附著了重新結(jié)晶的纖維素，提高了散狀料對(duì)粘結(jié)劑的親合能力。(2)通過(guò)配加少量常見(jiàn)的粘結(jié)劑，并使用壓力較低的壓力機(jī)壓制成型，就可獲得高強(qiáng)度的冷固結(jié)壓塊。在減少粘結(jié)劑配量的同時(shí)，提高強(qiáng)度與冷固結(jié)壓塊的鐵品位。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本方法用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的具體實(shí)施方式
，但本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法的具體實(shí)施方式
不局限于下述的實(shí)施例。實(shí)施例1 使用水泥制備含鐵除塵灰冷固塊(用于參考對(duì)比)使用水泥制備含鐵除塵灰冷固結(jié)壓塊的具體步驟如下①配料水泥和含鐵除塵灰按重量份進(jìn)行配料水泥 20份；含鐵除塵灰1 40份；含鐵除塵灰2 40份；其中水泥為市場(chǎng)上常用的325號(hào)水泥，含鐵除塵灰成份及粒度組成如下表1含鐵除塵灰的化學(xué)成分等指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，它包括下述依次的步驟第一步預(yù)處理 I配料將含鐵除塵灰和輔料按下述重量份稱好 纖維素含量5 10 %的水溶液5-10份含鐵除塵灰82-88份；粘結(jié)劑選用水玻璃5-10份； 其中纖維素的化學(xué)式為((C6H1005))n; II預(yù)潤(rùn)濕將纖維素含量5 10%的水溶液，噴淋在散料上，翻倒，使散料充分潤(rùn)濕，混合均勻； III烘干散料在圓筒烘干機(jī)中烘干后，達(dá)到適宜的水分5. 2士 ； 第二步壓塊 I配粘結(jié)劑加入粘結(jié)劑水玻璃，經(jīng)過(guò)圓筒混料機(jī)或人工充分混勻； II壓塊將上述配好散料放入內(nèi)徑50士 10mm，高50士 IOmm的鋼制模具，通過(guò)不小于500kg的壓力機(jī)壓制成型，晾干。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，其特征是在第一步預(yù)處理I配料步驟中，采用兩種或兩種以上的含鐵除塵灰時(shí)，在步驟II預(yù)潤(rùn)濕中先要將散料混合均勻。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法，它包括下述依次的步驟第一步預(yù)處理I配料將原料按下述重量份稱好纖維素含量5～10％的水溶液5-10份；含鐵除塵灰82-88份；粘結(jié)劑選用水玻璃5-10份；其中纖維素的化學(xué)式為((C6H10O5))n；II預(yù)潤(rùn)濕將纖維素含量5～10％的水溶液，噴淋在散料上，混合均勻；III烘干散料在圓筒烘干機(jī)中烘干后，達(dá)到適宜的水分5.2±1％。第二步壓塊I配粘結(jié)劑加入粘結(jié)劑水玻璃充分混勻；II壓塊將上述配好散料放入內(nèi)徑50±10mm，高50±10mm的鋼制模具，通過(guò)壓力機(jī)壓制成型，晾干。本用粉狀物料生產(chǎn)冷固結(jié)壓塊的方法制造的冷固結(jié)壓塊的強(qiáng)度和有效成份的含量較高。
文檔編號(hào)C22B1/243GK102312088SQ20111018467
公開(kāi)日2012年1月11日 申請(qǐng)日期2011年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月1日
發(fā)明者馮煥林, 張華 , 王衛(wèi)東, 范建軍, 蔡湄夏, 賀淑珍 申請(qǐng)人:山西太鋼不銹鋼股份有限公司