專利名稱：用于金屬表面的乳化型脫脂劑及配制方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于處理金屬材料表面的乳化型脫脂劑及配制方法。
背景技術：
金屬材料經(jīng)加工后需要進行電鍍、涂裝及磷化，氧化前要進行脫脂處理。目前，國內大多數(shù)廠家采用現(xiàn)有的脫脂劑溶液浸泡金屬材料表面后，還要手工擦洗才能將油污清洗干凈，額外多了一道人工程序。

發(fā)明內容
本發(fā)明提供一種乳化型脫脂劑及配制方法，主要用于重油污的脫脂，有超強的乳化能力和皂化能力。使用上述乳化型脫脂劑，經(jīng)水洗后材料表面干干凈凈，完全可以減掉手
工擦洗工序。本發(fā)明的乳化型脫脂劑是由下列原料及用量制成的(重量比)直鏈烷基苯磺酸鈉 2 5，α -烯烴磺酸鹽2 5，三聚磷酸鈉15 35，五水偏硅酸鈉20 30，氫氧化鈉20 35，EDTA 1 3，仲烷基磺酸鈉2 6，碳酸鈉10 25，純凈水與α -烯烴磺酸鹽同重量。上述脫脂劑配比優(yōu)選范圍(重量比)為直鏈烷基苯磺酸鈉3 3. 5，α -烯烴磺酸鹽3 3. 5，三聚磷酸鈉20 25，五水偏硅酸鈉20 25，氫氧化鈉25 30，EDTA 2 2. 5， 仲烷基磺酸鈉3 5，碳酸鈉20 25，純凈水與α -烯烴磺酸鹽同重量。本發(fā)明的乳化型脫脂劑配制方法按以下步驟操作(重量比) 1、用純凈水將α-烯烴磺酸鹽以1 :1的重量比用水稀釋。2、開啟攪拌釜，將氫氧化鈉、五水偏硅酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、直鏈烷基苯磺酸鈉、EDTA、仲烷基磺酸鈉在攪拌轉速為40 lOOr/min的速度下分別加入釜中攪拌均勻，加入無先后次序。3、將稀釋的α -烯烴磺酸鹽溶液裝入噴壺慢慢加入釜中充分攪拌均勻，即得到該乳化型脫脂劑。
具體實施例方式下面通過實施例進一步說明脫脂劑的生產過程(重量比)。例1 :1、用純凈水5kg將α -烯烴磺酸鹽5kg溶解裝入噴壺中備用。2、開啟攪拌釜，將以下原料無先后次序地分別加入釜中氫氧化鈉25kg，五水偏硅酸鈉20kg，碳酸鈉 25kg，三聚磷酸鈉20k g，直鏈烷基苯磺酸鈉3kg，EDTA 2kg，仲烷基磺酸鈉5kg，在攪拌轉速為60r/min下攪拌均勻。3、將稀釋的α _烯烴磺酸鹽溶液慢慢加入攪拌釜中，充分攪拌均勻即得到該脫脂劑。例2至例5各組份如下例2-5的配制步驟同例1。
本發(fā)明的脫脂劑經(jīng)檢測主要用途和特點
外觀
PH值(5%水溶液) 處理溫度處理時間該乳化型脫脂劑3
白色固體粉末 13. 2 50 70 10 20分鐘(浸泡) 5%重量百分比的水溶液有超強乳化和皂化能力，特別是能夠徹底
清洗材料表面的重油污垢，浸泡后無需再進行人工擦洗，從而減輕了勞動強度。
權利要求
1.一種用于金屬表面的乳化型脫脂劑，其特征是該脫脂劑的組份及重量比為直鏈烷基苯磺酸鈉2 5，α -烯烴磺酸鹽2 5，三聚磷酸鈉15 35，五水偏硅酸鈉20 30，氫氧化鈉20 35，EDTA 1 3，仲烷基磺酸鈉2 6，碳酸鈉10 25，純凈水與α -烯烴磺酸鹽同重量。
2.按權利要求1所述的乳化型脫脂劑，其特征在于各組份的重量比為直鏈烷基苯磺酸鈉3 3. 5，α -烯烴磺酸鹽3 3. 5，三聚磷酸鈉20 25，五水偏硅酸鈉20 25，氫氧化鈉25 30，EDTA 2 2. 5，仲烷基磺酸鈉3 5，碳酸鈉20 25，純凈水與α -烯烴磺酸鹽同重量。
3.—種配制權利要求1或2所述的乳化型脫脂劑的方法，其特征在于用純凈水將 α -烯烴磺酸鹽配制成α -烯烴磺酸鹽溶液；開啟攪拌釜轉速為40 lOOr/min的速度下， 分別將氫氧化鈉、五水偏硅酸鈉、碳酸鈉、三聚磷酸鈉、直鏈烷基磺酸鈉、EDTA、仲烷基磺酸鈉加入并攪拌均勻，加入無先后次序；將稀釋的α-烯烴磺酸鹽溶液裝入噴壺慢慢噴灑到攪拌釜中充分攪拌均勻。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于金屬表面的乳化型脫脂劑及配制方法。該脫脂劑的組份及含量為(重量比)直鏈烷基苯磺酸鈉2～5、α-烯烴磺酸鹽2～5、三聚磷酸鈉15～35、五水偏硅酸鈉20～30、氫氧化鈉20～35、EDTA1～3、碳酸鈉10～25、仲烷基磺酸鈉2～6、純凈水與α-烯烴磺酸鹽同重量。該脫脂劑有很強的乳化能力和滲透力，相比現(xiàn)有技術溶污能力提高2～3倍，清洗時間縮短1～3倍，使用時脫脂液不變色，無腐蝕性。對表面油污嚴重的金屬材料(機油、潤滑油、防銹油及油泥等)，經(jīng)該脫脂劑3～5%(重量比)的水溶液浸泡10～20分鐘，無需手工擦洗，就能徹底清除污垢。
文檔編號C23G5/06GK102212835SQ20111013784
公開日2011年10月12日 申請日期2011年5月26日 優(yōu)先權日2010年12月18日
發(fā)明者瞿德勤 申請人:江蘇德美科技有限公司