專利名稱：一種難浸金精礦的無氰浸金方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種黃金濕法冶金方法，特別涉及一種難浸金精礦的無氰浸金方法。
背景技術(shù)：
用氰化物從含金礦物原料中浸取黃金的方法稱為氰化法。氰化法是世界各國黃金礦山和冶金廠浸出金的最主要方法。但是，氰化法的致命缺點是氰化物的劇毒性，在環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)日益提高及環(huán)保管理日益強(qiáng)化的情況下，氰化法生產(chǎn)黃金的環(huán)保治理費用也同步上升， 而且在環(huán)保要求高的地區(qū)不批準(zhǔn)用氰化法生產(chǎn)的新建項目。一般難浸金精礦中大部分金以微細(xì)浸染形式分布在硫化礦物之中，直接采用氰化法的金浸出率很低，為了提高金浸出率，需要對金精礦進(jìn)行預(yù)處理，然后再采用氰化法浸出
^^ ο一般難浸金精礦的預(yù)處理方法有焙燒氧化法、細(xì)菌氧化法、反應(yīng)釜氧化法、化學(xué)氧化法。碳質(zhì)難浸金精礦是含有吸附活性的碳質(zhì)礦物成分的難浸金精礦，碳質(zhì)礦物包括有機(jī)物碳和無定型單質(zhì)碳，這種碳質(zhì)成分對氰化法浸出金產(chǎn)生嚴(yán)重干擾。對于碳質(zhì)難浸金精礦的預(yù)處理工作，不僅要氧化分解硫化礦物，還要解決碳質(zhì)礦物的干擾問題?？傊?，目前難浸金精礦是先用某種方法進(jìn)行預(yù)處理之后，再用氰化法浸金，因此工藝流程長，而且必須解決好氰化物的環(huán)境污染問題，有必要研究不用氰化法浸金的新方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了解決難浸金精礦的浸金難的問題和氰化法浸金的環(huán)境污染問題，而提供一種難浸金精礦的無氰浸金方法，該方法以氧氣作為氧化劑，硝酸或硝酸鹽作為催化劑，并用氯化物作為金的絡(luò)合劑，不僅氧化分解硫化礦物和碳質(zhì)，還不用氰化物就能達(dá)到浸出金的目的。本發(fā)明之方法依序包括以下步驟(1)、將金精礦磨細(xì)至-0. 074mm粒級金精礦質(zhì)量含量100%之后，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度為10-30%給入反應(yīng)釜中；O)、反應(yīng)釜中給入硝酸或硝酸鹽作為催化劑，用氯化物作為金的絡(luò)合劑，通入氧氣氧化硫化礦物及碳質(zhì)物，并同時浸出金；所述的硝酸鹽是硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鎂和硝酸銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合；所述的氯化物是氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂和氯化銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合；操作條件因金精礦成分和礦石性質(zhì)的差別而有所不同，一般來說操作條件變化范圍為，硝酸或硝酸鹽用量為0. 4-0. 8mol/L礦漿，氯化物用量0. 2-2. Omol/L礦漿，礦漿溫度 200-250°C，釜內(nèi)總壓3. 2-5. 2MPa，礦漿在釜內(nèi)停留時間120_300min。硝酸或硝酸鹽作為催化劑的化學(xué)反應(yīng)
金精礦中硫化礦物氧化分解結(jié)果產(chǎn)生硫酸和硫酸鹽，使礦漿溶液呈酸性，以金精礦中主要硫化礦物黃鐵礦的氧化反應(yīng)為例4FeS2+1502+2H20 = 2Fe2 (SO4) 3+2H2S04硝酸鹽在硫酸溶液中轉(zhuǎn)化為硝酸2NaN03+H2S04 = 2HN03+Na2S04碳質(zhì)被硝酸氧化C+HN03 = C02+N0+H+NO易與氧氣反應(yīng)2N0+02 = 2N02NO2溶于水并生成硝酸3N02+H20 = 2HN03+N0所生成的硝酸再與碳質(zhì)反應(yīng)，而產(chǎn)生的NO再氧化并生成硝酸。在此循環(huán)過程中消耗的是氧氣，而硝酸因反應(yīng)后再生不消耗。在碳質(zhì)的氧化過程中，碳質(zhì)的電子經(jīng)過硝酸的氮原子傳遞到氧氣的氧原子，因此氧氣是氧化劑，硝酸是催化劑。氯化物的氯離子與金的絡(luò)合反應(yīng)Au+4Cr+HN03+H20 = AuCl4>N0+30r


圖1為本發(fā)明的流程圖。
具體實施例方式實施例1 配合圖1所示碳質(zhì)難浸金精礦含金35. 19g/t、碳質(zhì)中無定形單質(zhì)碳0.94%、有機(jī)物碳0.81%、 硫15. 70%、砷0. 94%、鐵16. 46%。硫化礦物主要為黃鐵礦、其次為毒砂，實施例1的方法依序包括以下步驟(1)、用球磨機(jī)磨細(xì)至-0. 074mm粒級質(zhì)量含量100 %，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度 10-30%，給入反應(yīng)釜中；(2)反應(yīng)釜中給入硝酸或硝酸鹽作為催化劑，給入氯化物作為金的絡(luò)合劑，并通入氧氣氧化硫化礦物和碳質(zhì)物；操作條件為硝酸或硝酸鹽用量為0. 4-0. 8mol/L礦漿，氯化物用量為0. 2-2. Omol/ L礦漿，礦漿溫度200-250°C，釜內(nèi)總壓3. 2-5. 2MPa，礦漿停留時間120_300min ；(3)、從反應(yīng)釜中取出礦漿，靜置沉淀后倒出上清液，沉底的礦中加水?dāng)嚢韬箪o置沉淀并倒出上清液，加水量控制在液固質(zhì)量比為3-6，如此洗滌3-5次，至倒出上清液pH值大于6為止，礦粉烘干后分析含金品位。經(jīng)多次試驗結(jié)果金浸出率達(dá)到90%以上。實施例1的對比試驗用實施例1中采用的碳質(zhì)難浸金精礦，并采用與實施例1完全相同的作業(yè)次序，操作條件與實施例1不同的是作業(yè)，即在步驟(2)中沒有給入氯化物，其余的操作條件與實施例1完全相同。經(jīng)多次對比試驗結(jié)果金浸出率均低于30%，由此可知，給入氯化物可顯著提高難浸金精礦的無氰浸金效果。
實施例2 碳質(zhì)難浸金精礦含金24. 98g/t、碳質(zhì)中無定形單質(zhì)碳0. 98%、有機(jī)物碳0. 78%、 硫16. 22%、砷0. 80%、鐵15. 91%。硫化礦物主要為黃鐵礦、其次為毒砂；實施例1的方法依序包括以下步驟(1)、用球磨機(jī)磨細(xì)至-0. 074mm粒級質(zhì)量含量100 %，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度 25%，給入反應(yīng)釜中；(2)反應(yīng)釜中給入硝酸作為催化劑，給入氯化鈉作為金的絡(luò)合劑，并通入氧氣進(jìn)行氧化浸金，操作條件為硝酸用量為0. 4-0. 8mol/L礦漿，氯化物用量為0. 2-2. Omol/L礦漿， 礦漿溫度200-240°C，釜內(nèi)總壓3. 5-4. 5MPa，礦漿停留時間120_M0min ；(3)、從反應(yīng)釜中取出礦漿，靜置沉淀后倒出上清液，沉底的礦中加水?dāng)嚢韬箪o置沉淀并倒出上清液，加水量控制在液固質(zhì)量比為3-6，如此洗滌3-5次，至倒出上清液pH值大于6為止。礦粉烘干后分析含金品位。經(jīng)多次試驗結(jié)果金浸出率均達(dá)到90%以上。實施例3:碳質(zhì)難浸金精礦含金37. 25g/t、碳質(zhì)中無定形單質(zhì)碳1. 33%、有機(jī)物碳1. 02%、 硫17. 56%、砷0. 90%、鐵18. 09%。硫化礦物主要為黃鐵礦、其次為毒砂。實施例1的方法依序包括以下步驟(1)、用球磨機(jī)磨細(xì)至-0. 074mm粒度固體質(zhì)量含量100%，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度 25%，給入反應(yīng)釜中；O)、反應(yīng)釜中給入硝酸作為催化劑，給入氯化物作為金的絡(luò)合劑，并通入氧氣氧化硫化礦物和碳質(zhì)物，操作條件為硝酸用量為0. 45-0. 8mol/L礦漿，氯化物用量為0. 2-2. Omol/L礦漿，礦漿溫度200-240 °C，釜內(nèi)總壓3. 6-5. OMPa,礦漿停留時間 120-240min ；(3)從反應(yīng)釜中取出礦漿，靜置沉淀后倒出上清液，沉底的礦中加水?dāng)嚢韬箪o置沉淀并倒出上清液，加水量控制在液固質(zhì)量比為3-6，如此洗滌3-5次，至倒出上清液pH值大于6為止。礦粉烘干后分析含金品位。經(jīng)多次試驗結(jié)果金浸出率均達(dá)到90%以上。實施例1中所述的硝酸鹽是硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鎂和硝酸銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合；實施例1和實施例3中所述的氯化物是氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂和氯化銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合。
權(quán)利要求
1.一種難浸金精礦的無氰浸金方法，該方法是將金精礦磨細(xì)至-0. 074mm粒級質(zhì)量含量100 %之后，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度為 10-30%給入反應(yīng)釜中；在反應(yīng)釜中用硝酸或硝酸鹽作為催化劑，通入氧氣氧化分解硫化礦物及碳質(zhì)礦物，并用氯化物作為金的絡(luò)合劑，進(jìn)行金的浸出，所述硝酸或硝酸鹽用量是0. 4-0. 8mol/L礦漿， 氯化物用量0. 2-2.0mol/L礦漿，礦漿溫度200-250°C，釜內(nèi)總壓3. 2-5. 2MPa，礦漿在釜內(nèi)停留時間 120-300min。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難浸金精礦的無氰浸金方法，其特征在于所述的硝酸鹽是硝酸鈉、硝酸鉀、硝酸鈣、硝酸鎂和硝酸銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種難浸金精礦的無氰浸金方法，其特征在于所述的氯化物是氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、氯化鎂和氯化銨中的一種或其二種組合或其三種組合或其四種組合或其五種組合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種難浸金精礦的無氰浸金方法，該方法是將金精礦磨細(xì)至-0.074mm粒級金精礦質(zhì)量含量100％之后，調(diào)整礦漿固體質(zhì)量濃度為10-30％給入反應(yīng)釜中；反應(yīng)釜中給入硝酸或硝酸鹽作為催化劑，用氯化物作為金的絡(luò)合劑，通入氧氣氧化硫化礦物及碳質(zhì)物，并同時浸出金；難浸金精礦用本發(fā)明的方法進(jìn)行浸金，金浸出率可達(dá)90％以上；本發(fā)明工藝流程短，不使用氰化物，有利于環(huán)保。
文檔編號C22B11/00GK102154561SQ20111013274
公開日2011年8月17日 申請日期2011年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月23日
發(fā)明者鞏春龍, 張谷平, 李昌壽, 李玉敏, 郝福來, 金世斌, 金英豪, 高金昌 申請人:中國黃金集團(tuán)公司技術(shù)中心, 長春黃金研究院