專利名稱：一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械設(shè)備制造領(lǐng)域的一種拋光機，特別是涉及一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機。
背景技術(shù)：
五軸聯(lián)動是數(shù)控術(shù)語，聯(lián)動是數(shù)控機床的軸按一定的速度同時到達某一個設(shè)定的點，五軸聯(lián)動是五個軸都可以，五軸聯(lián)動數(shù)控機床是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲的機床，這種機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)，有著舉足輕重的影響力。裝備制造業(yè)是一國工業(yè)之基石，它為新技術(shù)、新產(chǎn)品的開發(fā)和現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)提供重要的手段，是不可或缺的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)。即使是發(fā)達工業(yè)化國家，也無不高度重視。五軸聯(lián)動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾，提高模具加工精度。采用五軸技術(shù)加工模具可以減少夾具的使用數(shù)量。另外，由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。五軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。然而五軸聯(lián)動雖然在數(shù)控機床上使用的非常廣泛，但在拋光機領(lǐng)域卻很少見到， 現(xiàn)有的拋光機是一種電動工具，拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上，固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上，電動機通過底座上的開關(guān)接通電源起動后，便可用手對試樣施加壓力在轉(zhuǎn)動的拋光盤上進行拋光。這種拋光機需要人工手持，工人需要保持高度集中的狀態(tài)， 勞動強度大，因操作者的波動導(dǎo)致質(zhì)量不穩(wěn)定，而且精度不高，還容易引起安全事故發(fā)生， 造成人員傷亡，生產(chǎn)率低下。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中拋光機的不完善，而且在實際應(yīng)用的過程中有很大的缺陷，本發(fā)明提出一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，結(jié)構(gòu)清晰，自動化程度高，靈活度強，同時操作簡單，可使需要加工的產(chǎn)品，得到很好的拋光，已解決現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下—種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，包括機座及主軸；其特征在于所述主軸的一面設(shè)置為拋光頭，其另一側(cè)設(shè)置為Z軸進給平臺，主軸的旁邊設(shè)置有X軸進給平臺，X軸進給平臺與Z軸進給平臺相垂直；所述機座包括有Y軸進給平臺、上下旋轉(zhuǎn)電機、工作臺面，機座的中間部分設(shè)置為 Y軸進給平臺，機座的一側(cè)設(shè)置為上下旋轉(zhuǎn)電機，其另一側(cè)設(shè)置為工作臺面，Y軸進給平臺上設(shè)置有移動臺面，移動臺面下部設(shè)置有左右旋轉(zhuǎn)電機；所述的X軸進給平臺兩端分別設(shè)置有上滑道及下滑道，與Z軸進給平臺相連接的地方設(shè)置有蓋板，蓋板兩端分別設(shè)置有上蓋板齒及下蓋板齒，上蓋板齒與上滑道相嚙合，下蓋板齒與下滑道相嚙合，蓋板與Z軸進給平臺相連接的地方設(shè)置為滑動軸；所述的上下旋轉(zhuǎn)電機旁邊設(shè)置有斜臺，斜臺與所述的移動臺面相連接，移動臺面的頂部設(shè)置有夾具，其兩端分別設(shè)置有滑動卡槽，Y軸進給平臺兩端分別設(shè)置有左滑道與右滑道，滑動卡槽與左滑道和右滑道相嚙合；所述的X軸進給平臺旁邊設(shè)置有電控箱，電控箱上設(shè)置有操作面板。進一步，所述X軸進給平臺的上滑道上方設(shè)置有警示燈。進一步，所述工作臺面旁邊設(shè)置有水箱。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的操作面板的一側(cè)設(shè)置為顯示區(qū)，其另一側(cè)設(shè)置為操作按鈕。本發(fā)明的有益效果是本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰，完全實現(xiàn)自動化，定位精度高，減少了工件的拆裝次數(shù)，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，采用五軸技術(shù)使主軸可以隨意沿著X軸進給平臺和Z軸進給平臺隨意移動，而且夾具也可以在Y 軸進給平臺上隨意移動，而且設(shè)置有移動臺面，移動臺面可以左右旋轉(zhuǎn)，及上下旋轉(zhuǎn)，拋光的效果好，而且使用電機驅(qū)動，可實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速(IOOOOrpm 20000rpm)，同時，也實現(xiàn)了干拋、濕拋間隨意切換，增加工時的靈活度，減少了人工勞動力，生產(chǎn)效率也得到了很大提升， 而且節(jié)約了生產(chǎn)成本，填補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)了拋光機完全數(shù)控化，智能化。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
來詳細說明本發(fā)明圖1為本發(fā)明一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機結(jié)構(gòu)示意圖。圖中100-機座，110-X軸進給平臺，111-下滑道，112-上滑道，130-蓋板，131-上蓋板齒，132-下蓋板齒，140-主軸，141-拋光頭，120-Z軸進給平臺，121-滑動軌，210-警示燈，180-電控箱，181-顯示區(qū)，182-操作按鈕，183-操作面板，170-水箱，150-上下旋轉(zhuǎn)電機，164-夾具，163-移動臺面，166-工作臺面，165-斜臺，160-Y軸進給平臺，161-左滑道， 162-右滑道，190-左右旋轉(zhuǎn)電機，191-滑動卡槽。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本發(fā)明。參見圖1、一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，包括機座100及主軸140 ；該主軸100的一面設(shè)置為拋光頭141，其另一側(cè)設(shè)置為Z軸進給平臺120，主軸100的旁邊設(shè)置有X軸進給平臺110，X軸進給平臺110與Z軸進給平臺120相垂直，主軸100可以順著X軸進給平臺110 和Z軸進給平臺120隨意移動，增加了主軸100移動的靈活性。本實施例中，機座140包括有Y軸進給平臺160、上下旋轉(zhuǎn)電機150、工作臺面166， 機座140的中間部分設(shè)置為Y軸進給平臺160，機座140的一側(cè)設(shè)置為上下旋轉(zhuǎn)電機150， 其另一側(cè)設(shè)置為工作臺面166，Y軸進給平臺160上設(shè)置有移動臺面163，移動臺面163下部設(shè)置有左右旋轉(zhuǎn)電機190，使移動臺面163可以沿著Y軸進給平臺160來回的移動，同時可以在上下旋轉(zhuǎn)電機150，及左右旋轉(zhuǎn)電機190的帶動下來實現(xiàn)上下方向及左右方向的翻轉(zhuǎn)，使在移動臺面163上的工件可以不用來回拆裝就能加工到產(chǎn)品其它面的效果；上述的X軸進給平臺110兩端分別設(shè)置有上滑道111及下滑道112，與Z軸進給平臺120相連接的地方設(shè)置有蓋板130，蓋板130兩端分別設(shè)置有上蓋板齒131及下蓋板齒 132，上蓋板齒131與上滑道112相嚙合，下蓋板齒132與下滑道111相嚙合，蓋板130與Z 軸進給平臺120相連接的地方設(shè)置為滑動軸121 ；上述的上下旋轉(zhuǎn)電機150旁邊設(shè)置有斜臺165，斜臺165與所述的移動臺面163相連接，移動臺面163的頂部設(shè)置有夾具164，其兩端分別設(shè)置有滑動卡槽191，Y軸進給平臺 160兩端分別設(shè)置有左滑道161與右滑道162，滑動卡槽191與左滑道161和右滑道162相嚙合；值得一提的是，X軸進給平臺110旁邊設(shè)置有電控箱180，電控箱180上設(shè)置有操作面板183，只需要通過操作面板183就能達到操作機器的目的，節(jié)省了勞動強度，提升了生產(chǎn)的效率。本實施例的X軸進給平臺110的上滑道121上方設(shè)置有警示燈210。在本實施例中，所述工作臺面166旁邊設(shè)置有水箱170，可以在加工的過程中可以靈活的干拋、濕拋間進行隨意切換，不需要來回的走動，節(jié)省了時間。在本發(fā)明的一個實施例中，所述的操作面板183的一側(cè)設(shè)置為顯示區(qū)181，其另一側(cè)設(shè)置為操作按鈕182。本實施例在使用的過程中，先將待要拋光的產(chǎn)品在夾具164上定位好，然后操縱電控箱180上的操作面板183，來實現(xiàn)對機器進行校準，待一切完畢后，主軸140會沿著設(shè)定好的程序來自動的進行加工，在加工過程中，主軸140可以通過我們輸入的程序，在X軸進給平臺110，Ζ軸進給平臺120內(nèi)移動，移動到合適位置，移動臺面163會在Y軸進給平臺 160內(nèi)移動，致使到達將要拋光位置，拋光這時開始進行，當一個面拋完后，可以通過左右旋轉(zhuǎn)電機190或上下旋轉(zhuǎn)電機150調(diào)整需要拋光的面，就可以實現(xiàn)不用來回更換拆裝夾具，提升了產(chǎn)品在次進次拋光的精度，所以只需要更換拋光頭141，就可以一次性以完成粗拋、中拋、精拋等工序，操作簡單，靈活多變?；谏鲜?，本實施例的有益效果為本產(chǎn)品結(jié)構(gòu)清晰，完全實現(xiàn)自動化，定位精度高，減少了工件的拆裝次數(shù)，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，采用五軸技術(shù)使主軸可以隨意沿著X軸進給平臺和Z軸進給平臺隨意移動，而且夾具也可以在Y軸進給平臺上隨意移動，而且設(shè)置有移動臺面，移動臺面可以左右旋轉(zhuǎn)，及上下旋轉(zhuǎn)，拋光的效果好，而且使用電機驅(qū)動，可實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速(IOOOOrpm 20000rpm)，同時，也實現(xiàn)了干拋、濕拋間隨意切換，增加工時的靈活度，減少了人工勞動力，生產(chǎn)效率也得到了很大提升，而且節(jié)約了生產(chǎn)成本，填補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，實現(xiàn)了拋光機完全數(shù)控化，智能化。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求
1.一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，包括機座及主軸； 其特征在于所述主軸的一面設(shè)置為拋光頭，其另一側(cè)設(shè)置為Z軸進給平臺，主軸的旁邊設(shè)置有X軸進給平臺，X軸進給平臺與Z軸進給平臺相垂直；所述機座包括有Y軸進給平臺、上下旋轉(zhuǎn)電機、工作臺面，機座的中間部分設(shè)置為Y軸進給平臺，機座的一側(cè)設(shè)置為上下旋轉(zhuǎn)電機，其另一側(cè)設(shè)置為工作臺面，Y軸進給平臺上設(shè)置有移動臺面，移動臺面下部設(shè)置有左右旋轉(zhuǎn)電機；所述的X軸進給平臺兩端分別設(shè)置有上滑道及下滑道，與Z軸進給平臺相連接的地方設(shè)置有蓋板，蓋板兩端分別設(shè)置有上蓋板齒及下蓋板齒，上蓋板齒與上滑道相嚙合，下蓋板齒與下滑道相嚙合，蓋板與Z軸進給平臺相連接的地方設(shè)置為滑動軸；所述的上下旋轉(zhuǎn)電機旁邊設(shè)置有斜臺，斜臺與所述的移動臺面相連接，移動臺面的頂部設(shè)置有夾具，其兩端分別設(shè)置有滑動卡槽，Y軸進給平臺兩端分別設(shè)置有左滑道與右滑道，滑動卡槽與左滑道和右滑道相嚙合；所述的X軸進給平臺旁邊設(shè)置有電控箱，電控箱上設(shè)置有操作面板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，其特征在于所述X軸進給平臺的上滑道上方設(shè)置有警示燈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，其特征在于所述工作臺面旁邊設(shè)置有水箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，其特征在于所述的操作面板的一側(cè)設(shè)置為顯示區(qū)，其另一側(cè)設(shè)置為操作按鈕。
全文摘要
本發(fā)明公開一種五軸聯(lián)動數(shù)控拋光機，包括機座及主軸；其特征在于所述主軸的一面設(shè)置為拋光頭，其另一側(cè)設(shè)置為Z軸進給平臺，主軸的旁邊設(shè)置有X軸進給平臺，X軸進給平臺與Z軸進給平臺相垂直；所述機座包括有Y軸進給平臺、上下旋轉(zhuǎn)電機、工作臺面，機座的中間部分設(shè)置為Y軸進給平臺，機座的一側(cè)設(shè)置為上下旋轉(zhuǎn)電機，其另一側(cè)設(shè)置為工作臺面，Y軸進給平臺上設(shè)置有移動臺面，移動臺面下部設(shè)置有左右旋轉(zhuǎn)電機，實現(xiàn)了定位精度高，拋光效果恒定，電機驅(qū)動可實現(xiàn)高轉(zhuǎn)速(10000rpm～20000rpm)，可以在干拋、濕拋間隨意切換，增加工時的靈活度，填補了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高了生產(chǎn)效率，實現(xiàn)了拋光機完全數(shù)控化，智能化。
文檔編號B24B29/00GK102225528SQ20111010935
公開日2011年10月26日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
發(fā)明者趙明杰 申請人:趙明杰