專利名稱：八角鉆上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到一種八角鉆磨削機(jī)中的八角鉆上料裝置。
背景技術(shù)：
目前所使用的八角鉆磨削機(jī)，其刀排為可拆卸結(jié)構(gòu)，工作過(guò)程中在需要換料時(shí)，首先將刀排從鉆石磨削機(jī)中卸下，然后通過(guò)卸料裝置將刀排上已經(jīng)磨削完成的八角鉆卸下， 接著通過(guò)上料裝置將需要磨削的八角鉆安裝到刀排中，最后再將刀排安裝到八角鉆磨削機(jī)中。目前所使用的八角鉆上料裝置的結(jié)構(gòu)包括一個(gè)粉盒，粉盒的內(nèi)部設(shè)置有膠水粉末，粉盒的上方設(shè)置有加熱管。使用時(shí)，將刀排沉入粉盒內(nèi)，然后加熱管開(kāi)始加熱，使粉盒內(nèi)的膠水粉末融化后粘在刀排上，接著工人將需要磨削的八角鉆放在刀排上，待刀排上的膠水冷卻后，八角鉆就粘結(jié)在刀排上。目前所使用的八角鉆上料裝置必須將刀排從八角鉆磨削機(jī)中卸下后才能進(jìn)行上料，整個(gè)上料過(guò)程繁瑣，使得上料緩慢，從而影響了八角鉆磨削機(jī)的工作效率，隨著現(xiàn)今鉆石飾品的需求量不斷增大，目前所使用的八角鉆上料裝置已不能達(dá)到產(chǎn)量的需求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能快速上料的八角鉆上料裝置，從而能提高八角鉆磨削機(jī)的工作效率。為解決上述問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是八角鉆上料裝置，包括由一塊橫板和兩塊豎板組成的上料座，橫板的上方設(shè)置有加熱管，加熱管固定在加熱管架中，加熱管架與一塊豎板相固定，所述的橫板與加熱管之間設(shè)置有粉盒，粉盒通過(guò)粉盒平移裝置活動(dòng)設(shè)置在橫板的上方并可橫向移動(dòng)，所述的粉盒平移裝置與豎板相連接，橫板上固定有料槽，料槽位于加熱管的正下方，料槽中設(shè)置有壓料板，壓料板通過(guò)壓料板豎移裝置穿透設(shè)置在橫板中并可豎向移動(dòng)，所述的壓料板豎移裝置與橫板相連接并設(shè)置在橫板的下方。所述的壓料板豎移裝置的結(jié)構(gòu)包括與壓料板的下端相連接的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與豎向氣缸的活動(dòng)桿相連接，滑動(dòng)板中穿透設(shè)置有豎向?qū)е?，豎向?qū)е纳隙伺c橫板相固定， 豎向?qū)е南露伺c豎向氣缸的缸體相固定。所述的粉盒平移裝置的結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在豎板上的兩個(gè)導(dǎo)柱架，兩個(gè)導(dǎo)柱架之間通過(guò)兩根橫向水平放置的橫向?qū)е噙B接，每根橫向?qū)е戏謩e套裝活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)套，兩個(gè)導(dǎo)套分別設(shè)置在粉盒架的兩端，所述的粉盒與粉盒架相固定，粉盒架的兩端分別與平移氣缸的活動(dòng)桿相連接，平移氣缸的缸體均與豎板相固定。所述的橫板的上方設(shè)置有兩根加熱管，每根加熱管與橫板之間分別設(shè)置有粉盒， 每個(gè)粉盒分別通過(guò)粉盒平移裝置活動(dòng)設(shè)置在橫板的上方，每根加熱管的正下方分別設(shè)置有一個(gè)料槽，每個(gè)料槽中分別設(shè)置有壓料板，每塊壓料板分別通過(guò)壓料板豎移裝置穿透設(shè)置在橫板中。
本發(fā)明的有益效果是上述的八角鉆上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上料快速，不僅可以作為單獨(dú)的上料裝置使用，而且還可以安裝在八角鉆磨削機(jī)上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上料，真正做到了全自動(dòng)、高效率、高產(chǎn)量，能達(dá)到現(xiàn)今市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)量的要求。


圖1是本發(fā)明所述的八角鉆上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中粉盒平移裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中壓料板豎移裝置部分的結(jié)構(gòu)示意圖中1、橫板，2、豎板，3、加熱管，4、加熱管架，5、粉盒，6、粉盒架，7、導(dǎo)套，8、橫向?qū)е?9、導(dǎo)柱架，10、平移氣缸，11、料槽，12、壓料板，13、滑動(dòng)板，14、豎向氣缸，15、豎向?qū)е?br> 具體實(shí)施例方式下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明八角鉆上料裝置作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。如圖1、圖2所示，八角鉆上料裝置，包括由一塊橫板1和兩塊豎板2組成的上料座，橫板1的上方設(shè)置有兩根加熱管3，每根加熱管3分別固定在一組加熱管架4中，每組加熱管架4分別與一塊豎板2相固定，橫板1與每根加熱管3之間分別設(shè)置有粉盒5，每個(gè)粉盒5分別與粉盒架6相固定，每個(gè)粉盒架6的兩端分別設(shè)置有導(dǎo)套7，四個(gè)導(dǎo)套7兩兩穿透設(shè)置在兩根橫向?qū)е?上，橫向?qū)е?的兩端分別與導(dǎo)柱架9相連接，所述的導(dǎo)柱架9分別設(shè)置在兩塊豎板2上，每個(gè)粉盒架6的兩端分別與平移氣缸10的活動(dòng)桿相連接，平移氣缸 10的缸體均與豎板2相固定；如圖3所示，橫板1上固定有兩個(gè)料槽11，兩個(gè)料槽11分別位于兩根加熱管3的正下方，每個(gè)料槽11中分別設(shè)置有壓料板12，每塊壓料板12的下端分別與滑動(dòng)板13相連接，滑動(dòng)板13與豎向氣缸14的活動(dòng)桿相連接，滑動(dòng)板13中穿透設(shè)置有豎向?qū)е?5，豎向?qū)е?5的上端與橫板1相固定，豎向?qū)е?5的下端與豎向氣缸14的缸體相固定。本發(fā)明的工作原理是可以將上述的八角鉆上料裝置安裝在八角鉆磨削機(jī)上，當(dāng)?shù)杜胖械陌私倾@磨削完成后，首先通過(guò)八角鉆卸料裝置將刀排上的八角鉆卸下，然后使刀排移動(dòng)到加熱管3的下方并沉入裝滿膠水粉末的粉盒5中，接著加熱管4開(kāi)始加熱，使粉盒 5內(nèi)的膠水粉末融化后粘在刀排上，接著平移氣缸10的活動(dòng)桿伸出，推動(dòng)粉盒架6及導(dǎo)套7 沿橫向?qū)е?橫向平移，使得粉盒架6與料槽11相錯(cuò)開(kāi)，此時(shí)刀排位于料槽11的正上方， 接著豎向氣缸14的活動(dòng)桿伸出，推動(dòng)滑動(dòng)板13及壓料板12沿豎向?qū)е?5向上運(yùn)動(dòng)，從而使壓料板12將裝于料槽11中的八角鉆往上推入刀排中，然后豎向氣缸14的活動(dòng)桿縮回復(fù)位，待刀排上的膠水冷卻后，八角鉆就粘結(jié)在刀排上，上料完成。上述的八角鉆上料裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、上料快速，不僅可以作為單獨(dú)的上料裝置使用，而且還可以安裝在八角鉆磨削機(jī)上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上料，真正做到了全自動(dòng)、高效率、高產(chǎn)量，能達(dá)到現(xiàn)今市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)量的要求。另外，上述的八角鉆上料裝置還設(shè)置有兩個(gè)上料工位，能實(shí)現(xiàn)兩個(gè)刀排的同步上料，進(jìn)一步提高了上料的速度。
權(quán)利要求
1.八角鉆上料裝置，包括由一塊橫板和兩塊豎板組成的上料座，橫板的上方設(shè)置有加熱管，加熱管固定在加熱管架中，加熱管架與一塊豎板相固定，其特征在于所述的橫板與加熱管之間設(shè)置有粉盒，粉盒通過(guò)粉盒平移裝置活動(dòng)設(shè)置在橫板的上方并可橫向移動(dòng)，所述的粉盒平移裝置與豎板相連接，橫板上固定有料槽，料槽位于加熱管的正下方，料槽中設(shè)置有壓料板，壓料板通過(guò)壓料板豎移裝置穿透設(shè)置在橫板中并可豎向移動(dòng)，所述的壓料板豎移裝置與橫板相連接并設(shè)置在橫板的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的八角鉆上料裝置，其特征在于所述的壓料板豎移裝置的結(jié)構(gòu)包括與壓料板的下端相連接的滑動(dòng)板，滑動(dòng)板與豎向氣缸的活動(dòng)桿相連接，滑動(dòng)板中穿透設(shè)置有豎向?qū)еQ向?qū)е纳隙伺c橫板相固定，豎向?qū)е南露伺c豎向氣缸的缸體相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八角鉆上料裝置，其特征在于所述的粉盒平移裝置的結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在豎板上的兩個(gè)導(dǎo)柱架，兩個(gè)導(dǎo)柱架之間通過(guò)兩根橫向水平放置的橫向?qū)е噙B接，每根橫向?qū)е戏謩e套裝活動(dòng)設(shè)置有導(dǎo)套，兩個(gè)導(dǎo)套分別設(shè)置在粉盒架的兩端，所述的粉盒與粉盒架相固定，粉盒架的兩端分別與平移氣缸的活動(dòng)桿相連接，平移氣缸的缸體均與豎板相固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的八角鉆上料裝置，其特征在于所述的橫板的上方設(shè)置有兩根加熱管，每根加熱管與橫板之間分別設(shè)置有粉盒，每個(gè)粉盒分別通過(guò)粉盒平移裝置活動(dòng)設(shè)置在橫板的上方，每根加熱管的正下方分別設(shè)置有一個(gè)料槽，每個(gè)料槽中分別設(shè)置有壓料板，每塊壓料板分別通過(guò)壓料板豎移裝置穿透設(shè)置在橫板中。
全文摘要
本發(fā)明涉及八角鉆上料裝置，包括由一塊橫板和兩塊豎板組成的上料座，橫板的上方設(shè)置有加熱管，加熱管固定在加熱管架中，加熱管架與一塊豎板相固定，所述的橫板與加熱管之間設(shè)置有粉盒，粉盒通過(guò)粉盒平移裝置活動(dòng)設(shè)置在橫板的上方并可橫向移動(dòng)，所述的粉盒平移裝置與豎板相連接，橫板上固定有料槽，料槽位于加熱管的正下方，料槽中設(shè)置有壓料板，壓料板通過(guò)壓料板豎移裝置穿透設(shè)置在橫板中并可豎向移動(dòng)，所述的壓料板豎移裝置與橫板相連接并設(shè)置在橫板的下方。本發(fā)明可以作為單獨(dú)的上料裝置使用，而且還可以安裝在八角鉆磨削機(jī)上實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)上料，真正做到了全自動(dòng)、高效率、高產(chǎn)量，能達(dá)到現(xiàn)今市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)量的要求。
文檔編號(hào)B24B3/24GK102189443SQ201110088260
公開(kāi)日2011年9月21日 申請(qǐng)日期2011年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月9日
發(fā)明者錢賢龍 申請(qǐng)人:張家港市普天機(jī)械制造有限公司