專利名稱：一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼卷制備領(lǐng)域，特別涉及一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
現(xiàn)生產(chǎn)屈服強(qiáng)度345MPa級系列鋼卷各鋼廠成分中C高，鑄坯表面裂紋多，強(qiáng)度富 余量大，塑性及韌性低。強(qiáng)度富余量大，影響冷加工性能；鑄坯表面有裂紋幾率大不能直裝， 不利于節(jié)能減排；含C量高，焊接性能差；鋼中Mn含量高，生產(chǎn)成本居高不下，產(chǎn)品市場競 爭能力差；軋鋼采用任意軋制工藝，產(chǎn)品的性能波動范圍大，不利于用戶的使用。Q345系列 鋼卷生產(chǎn)性能實(shí)績調(diào)查表1Q345系列鋼厚度、性能范圍統(tǒng)計表
權(quán)利要求
1.一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法，包括1)成分設(shè)計好后，對鐵水進(jìn)行預(yù)處理，然后轉(zhuǎn)爐冶煉，氮?dú)迩袚Q，出鋼得鋼水；出鋼 前補(bǔ)吹≤1次，出鋼時間4. 5 8. Omin ；出鋼4/5前加完合金；出鋼雙擋渣，到站渣厚 ^ 80mm ；氬站處理吹氬全程時間17 30min ；其中所得鋼水各成分的重量百分比依次為 CO. 06 0. 08 %，Si 0. 15 0. 30 %，Mn 0. 90 1. 10 %，P ≤ 0. 020 %，S ≤ 0. 015 %， Nb+Ti+V^ 0. 060%, Als 0. 020 0. 030%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)；2)將上述出鋼后的鋼水進(jìn)行連鑄得板坯，其中連澆第一爐中包開澆時中包鋼水量 25 30t，液位550 580mm ；中包快換時中包鋼水量15 20t，液位350 400mm ；正常澆 次澆注保持中包鋼水量42 50t，液位950 IOOOmm ；更換大包時中包鋼水量35 40t， 液位800 850mm ；連鑄中包停澆時中包鋼水量控制在8 15t，液位200 350mm ；全程保 護(hù)澆注，長水口插入深度300 400mm ；3)將上述的板坯加熱，3mm≤板坯厚度≤16mm,出爐溫度控制在1230士30°C，在爐時間 160 200min，均熱時間22 30min ；4)將上述加熱后的板坯軋制，卷曲即得熱軋鋼卷；3mm<板坯厚度<16mm，精軋入口溫 度控制在1050士30°C，終軋溫度控制在850士30°C，卷曲溫度控制為580士30°C，冷卻策略 為后段。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟1)轉(zhuǎn)爐冶 煉中鋼水處理結(jié)束前鋼包弱吹A(chǔ)r時間5 8min，其亮圈彡200mm ；轉(zhuǎn)爐冶煉中加料調(diào)整成 分和溫度，鋼包吹A(chǔ)r時間5 8min，其亮圈≤200mm ；吹氬處理結(jié)束至連鑄鋼包開澆時間 10 13min。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟1)中出 鋼的鋼水各成分的重量百分比依次為C 0.07%, Si 0.23%, Mn 1.0%, P ^ 0.015%, S≤0. 010%, Nb+Ti+V≤0. 060%, Als 0. 025%，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法，其特征在于所述步驟2)中，連 鑄時液相線溫度控制為15^TC，中包溫度控制為1551 士7°C，結(jié)晶器保護(hù)渣采用低碳鋼保 護(hù)渣。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種熱軋鋼卷的生產(chǎn)方法，包括1)成分設(shè)計，對鐵水進(jìn)行預(yù)處理，然后轉(zhuǎn)爐冶煉，氮?dú)迩袚Q，出鋼得鋼水；2)將上述鋼水進(jìn)行連鑄得板坯，連鑄中包停澆時中包鋼水量控制在8～15t，液位200～350mm；全程保護(hù)澆注，長水口插入深度300～400mm；3)將上述的板坯加熱；4)最后將上述加熱后的板坯軋制，卷曲即得。本發(fā)明采用TMCP+RPC軋制工藝，利用微鈮處理來大幅度降低C、Mn的含量，降低生產(chǎn)成本；本發(fā)明所得Q345q-D熱軋鋼卷有優(yōu)良的塑性及韌性，其延伸率提高8％以上，同時改善了材料焊接性能，保證連鑄坯表面質(zhì)量良好。
文檔編號C22C33/04GK102127687SQ20111004186
公開日2011年7月20日 申請日期2011年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月21日
發(fā)明者丘祥光, 唐小勇, 張本亮, 曹太平, 李洪鵬, 楊云清, 王輝, 韋澤 申請人:寧波鋼鐵有限公司