專利名稱：飾品磨拋機的轉接組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種加工飾品人工寶石或水晶或玻璃珠的磨拋機的轉接組件，尤其涉及一種飾品磨拋機的轉接組件。
背景技術：
現有加工飾品是通過機器加工的方法進行的，其加工流程為上毛坯珠、磨拋前半面、轉接、磨拋后半面，下成品珠，每個工序現在都采用機器工作，但在每個工序的連接上， 還是采用人工操作。這樣就使得勞動力過多，浪費勞力的現象，從而致使生產效率低。目前，拋磨水鉆的加工機械均有轉接步驟，轉接步驟有使用人工方式進行轉接，也有使用機械裝置進行半自動或全自動的轉接。其目的在于將兩組夾具進行調換，從而進入下一步驟。使用人工方式進行轉接時，工人勞動強大非常大，但是機器結構簡單，占地少；使用機械裝置進行轉接時，機械結構復雜，但效率高，自動化程度高。在飾品磨拋機中，轉接部件是最為重要的組成部件之一。如何設置轉接部件，提高轉接部件的效率，是提高飾品自動磨拋機效率的關鍵部分。本發(fā)明從另一思路出發(fā)著重解決此問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明主要針對現有技術中勞動強度大，生產效率低，機器結構復雜等缺點，發(fā)明了一種全自動的飾品磨拋機中轉接組件的改進，實現了生產效率高，勞動強度低，而且結構簡單的目的。本發(fā)明的使用可以使飾品在一臺機器上實現全自動的連續(xù)加工。本發(fā)明的上述技術問題是通過以下技術方案得以實施的。飾品磨拋機的轉接組件包括轉接座一側置有轉接板，轉接板通過中軸與減速齒輪連接，減速齒輪與減速電機連接，轉接板上安裝有滑塊導軌；轉接板上安裝有上下兩組升降組件，升降組件包括在滑塊導軌上活動連接并可沿著滑塊導軌滑動的夾具定位塊，可推動夾具定位塊在滑塊導軌上移動的設置在轉接板靠近端部的夾具定位塊升降氣缸。轉接板可通過電機帶動圍繞中軸進行旋轉，旋轉后，上下兩組夾具的位置對換。升降組件實現夾具定位塊升降，從而帶動夾具的升降，其運行是通過夾具定位塊升降氣缸帶動。作為優(yōu)選，夾具定位塊設置用以安裝夾具的夾具定位槽。夾具定位槽用以安裝夾具，使夾具安裝穩(wěn)定、牢固，且精度得到提高。作為優(yōu)選，在夾具定位塊上還設置有旋轉夾緊氣缸。旋轉夾緊氣缸可通過控制進而全自動的對夾具進行夾緊。更為優(yōu)選，旋轉夾緊氣缸為對稱的兩個，兩個旋轉夾緊氣缸的中軸活塞桿旋轉方向相反，將夾具夾緊在夾具定位槽內。作為優(yōu)選，夾具定位塊的一端有輔助氣缸，夾具定位塊的另一端安裝有限位塊。輔助氣缸和限位塊配合將夾具牢固夾緊在夾具定位槽內。作為優(yōu)選，夾具定位塊與轉接板之間的滑塊導軌上設置有防塵罩。
作為優(yōu)選，減速齒輪下部有以中軸軸心水平對稱設置的可使中軸轉動的輔助頂氣缸。減速齒輪下部還設置有與助頂氣缸的活塞桿對應的兩個水平設置的限位銷。輔助頂氣缸在轉接板旋轉之后進行一個上升動作，通過設置的兩個水平限位銷，對轉接板進行定位， 從而調整精度。作為優(yōu)選，轉接板一側還設置有電磁閥。電磁閥設置在轉接板后面靠近轉接座的位置，大部分的電氣元件設置在此，從而提高整體集成度。本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點。本發(fā)明將飾品磨拋機的轉接步驟進行改進，使得自動化程度提高，使機器體積減小，結構變簡單。實現了兩組夾具的位置自動對換，極大的提高了生產效率。


圖1是本發(fā)明的立體圖。圖2是本發(fā)明的側視圖。圖中標號為轉接座3，轉接板2，中軸19，減速齒輪5，減速電機4，滑塊導軌1，夾具定位塊9，夾具定位塊升降氣缸6，夾具12，夾具定位槽8，旋轉夾緊氣缸7，輔助氣缸14， 13，輔助頂氣缸15，，限位銷16，17，防塵罩10。
具體實施例方式下面通過實施例，結合附圖，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。實施例1。本發(fā)明飾品磨拋機的轉接組件包括轉接座3 —側置有轉接板2，轉接板通過中軸 19與減速齒輪5連接，減速齒輪與減速電機4連接，轉接板上安裝有滑塊導軌1 ；轉接板上安裝有上下兩組升降組件，升降組件包括在滑塊導軌上活動連接并可沿著滑塊導軌滑動的夾具定位塊9，可推動夾具定位塊在滑塊導軌上移動的設置在轉接板靠近端部的夾具定位塊升降氣缸6。夾具定位塊設置用以安裝夾具12的夾具定位槽8。在夾具定位塊上還設置有旋轉夾緊氣缸7。旋轉夾緊氣缸為對稱的兩個，兩個旋轉夾緊氣缸的中軸活塞桿旋轉方向相反，將夾具夾緊在夾具定位槽內。夾具定位塊的一端有輔助氣缸14，夾具定位塊的另一端安裝有限位塊13。減速齒輪下部以中軸軸心水平對稱設置的可使中軸轉動的輔助頂氣缸15，減速齒輪下部還設置有與助頂氣缸的活塞桿對應的兩個水平設置的限位銷16。轉接板一側還設置有電磁閥17。夾具定位塊與轉接板之間的滑塊導軌上設置有防塵罩10。
權利要求
1.一種飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，轉接座(3)—側設置有轉接板(2)，轉接板通過中軸(19)與減速齒輪(5)連接，減速齒輪與減速電機(4)連接，轉接板上安裝有滑塊導軌(1);轉接板上安裝有上下兩組升降組件，升降組件包括在滑塊導軌上活動連接并可沿著滑塊導軌滑動的夾具定位塊(9)，可推動夾具定位塊在滑塊導軌上移動的設置在轉接板靠近端部的夾具定位塊升降氣缸(6 )。
2.根據權利要求1所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，夾具定位塊設置用以安裝夾具(12)的夾具定位槽(8)。
3.根據權利要求1或2所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，在夾具定位塊上設置有旋轉夾緊氣缸(7)。
4.根據權利要求3所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，旋轉夾緊氣缸為對稱的兩個，兩個旋轉夾緊氣缸的中軸活塞桿旋轉方向相反，將夾具夾緊在夾具定位槽內。
5.根據權利要求1或2所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，夾具定位塊的一端有輔助氣缸(14)，夾具定位塊的另一端安裝有限位塊(13)。
6.根據權利要求1或2所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，夾具定位塊與轉接板之間的滑塊導軌上設置有防塵罩(10)。
7.根據權利要求1或2所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，減速齒輪下部有以中軸軸心水平對稱設置的可使中軸轉動的輔助頂氣缸(15)，減速齒輪下部還設置有與輔助頂氣缸的活塞桿對應的兩個水平設置的限位銷(16 )。
8.根據權利要求1或2所述的飾品磨拋機的轉接組件，其特征在于，轉接板一側還設置有電磁閥(17)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種加工飾品人工寶石或水晶或玻璃珠的磨拋機的轉接組件，尤其涉及一種飾品磨拋機的轉接組件。本發(fā)明主要針對現有技術中勞動強度大，生產效率低，機器結構復雜等缺點，發(fā)明了一種全自動的飾品磨拋機中轉接組件的改進，實現了生產效率高，勞動強度低，而且結構簡單的目的。本發(fā)明的使用可以使飾品在一臺機器上實現全自動的連續(xù)加工。本發(fā)明的技術方案為轉接座一側置有轉接板，轉接板通過中軸與減速齒輪連接，減速齒輪與減速電機連接，轉接板上安裝有滑塊導軌；轉接板上安裝有上下兩組升降組件，升降組件包括在滑塊導軌上活動連接并可沿著滑塊導軌滑動的夾具定位塊，可推動夾具定位塊在滑塊導軌上移動的設置在轉接板靠近端部的夾具定位塊升降氣缸。
文檔編號B24B9/16GK102152188SQ201110027889
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權日2011年1月26日
發(fā)明者胡朝陽 申請人:金華久隆機械有限公司