專利名稱：減壓閥組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種減壓閥組，特別是涉及一種應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上的減壓閥組。
背景技術(shù)：
冶金行業(yè)中，高爐產(chǎn)生的煤氣經(jīng)過重力除塵后通常會(huì)被分為兩路，其中的一路經(jīng)過凈氣管道繼續(xù)除塵后成為凈煤氣，另一路則作為半凈煤氣經(jīng)過半凈煤氣管道后通向放散塔。例外地，當(dāng)凈氣管道無(wú)法正常工作時(shí)，高爐產(chǎn)生的煤氣會(huì)全部經(jīng)過半凈煤氣管道后進(jìn)入放散塔。由于高爐內(nèi)外具有很高的壓力差，因此，需要對(duì)高爐內(nèi)的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)，為了實(shí)現(xiàn)這一目的，通常的做法是在凈氣管道和半凈煤氣管道上設(shè)置減壓閥組。在半凈煤氣管道中，由于工作介質(zhì)是半凈煤氣，其中含有大量灰塵，且具有很高的流速，即經(jīng)過半凈煤氣管道上設(shè)置的減壓閥組的半凈煤氣中含有大量灰塵，且具有很高的流速，需要通過減壓閥組將其流速降低，進(jìn)而將低壓介質(zhì)輸送到放散塔，流速降低消耗掉的能量需要通過減壓閥組消耗掉，半凈煤氣對(duì)減壓閥組的直接沖刷造成了減壓閥組極易被損壞，現(xiàn)有的應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上的減壓閥組的使用壽命通常僅為3個(gè)月左右。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上的減壓閥組進(jìn)行改進(jìn)，以提高減壓閥組的使用壽命。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本發(fā)明旨在提供一種在進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱的減壓閥組。本發(fā)明減壓閥組的技術(shù)方案如下本發(fā)明減壓閥組包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管、錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過流管，所述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，其特征在于所述進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣過流管上的導(dǎo)流柱被垂直于所述直徑方向的平面所截的橫截面積小于或者等于與所述進(jìn)氣過流管連接的所述蝶閥的蝶板的相應(yīng)方向的橫截面積。進(jìn)一步地，所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨襯套。更進(jìn)一步地，所述的耐磨襯套是一個(gè)整體。本發(fā)明減壓閥組的有益效果在于第一，由于在本發(fā)明減壓閥組的進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)置了導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱能夠有效地降低半凈煤氣氣流的流速，改變半凈煤氣的流態(tài)，與蝶閥共同作用實(shí)現(xiàn)了分級(jí)減壓，很好地避免了半凈煤氣對(duì)蝶閥的直接沖刷，從而減輕了對(duì)減壓閥組的損壞程度。第二，由于在本發(fā)明減壓閥組進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上鑲嵌了耐磨襯套，進(jìn)一步地增加了減壓閥組的耐沖刷能力，從而延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。本發(fā)明減壓閥組的使用壽命大大延長(zhǎng)，一般可以達(dá)到18個(gè)月以上。


圖1為本發(fā)明減壓閥組的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明減壓閥組的錐形進(jìn)氣口的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為反映本發(fā)明減壓閥組的導(dǎo)流柱和耐磨襯套位置的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明減壓閥組的過流管的截面示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1-錐形進(jìn)氣口3-蝶閥5-錐形出氣口7-耐磨襯套9-出氣口底面
具體實(shí)施例方式下面參照附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施方式。如圖1 4所示，本發(fā)明減壓閥組包括錐形進(jìn)氣口 1、連接在錐形進(jìn)氣口 1底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管2、錐形出氣口 5和連接在錐形出氣口 5底面上與進(jìn)氣過流管2數(shù)量相同的出氣過流管4，進(jìn)氣過流管2分別通過蝶閥3與相應(yīng)的出氣過流管4連接，進(jìn)氣過流管2的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱6或10。進(jìn)氣過流管2上的導(dǎo)流柱6或10被垂直于直徑方向的平面所截的橫截面積可以小于或者等于與進(jìn)氣過流管2連接的蝶閥3的蝶板的相應(yīng)方向的橫截面積，以避免影響過流效率。將本發(fā)明減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，導(dǎo)流柱6或10的形狀可以根據(jù)錐形進(jìn)氣口 1和進(jìn)氣過流管2的大小和半凈煤氣流體的流速進(jìn)行設(shè)計(jì)。將本發(fā)明減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，由于在本發(fā)明減壓閥組的進(jìn)氣過流管2的管口沿直徑方向設(shè)置了導(dǎo)流柱6或10，導(dǎo)流柱6或10能夠有效地降低半凈煤氣氣流的流速，改變半凈煤氣的流態(tài)，與蝶閥3共同作用實(shí)現(xiàn)了分級(jí)減壓，很好地避免了半凈煤氣對(duì)蝶閥3的直接沖刷，從而減輕了對(duì)減壓閥組的損壞程度。如圖1 4所示，進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上可以設(shè)置耐磨襯套7。耐磨襯套7可以是一個(gè)整體。耐磨襯套7鑲嵌于進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上。將本發(fā)明減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，由于在本發(fā)明減壓閥組進(jìn)氣過流管2的內(nèi)壁上鑲嵌了耐磨襯套7，進(jìn)一步地增加了減壓閥組的耐沖刷能力，從而延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。將本發(fā)明減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，半凈煤氣由錐形進(jìn)氣口 1進(jìn)入減壓閥組，經(jīng)過沿直徑方向設(shè)置于進(jìn)氣過流管2上的導(dǎo)流柱6時(shí)流速降低，流態(tài)得以改變，之后，流速降低后的半凈煤氣經(jīng)過蝶閥3，流速再次得到降低，
2-進(jìn)氣過流管4-出氣過流管6-導(dǎo)流柱8-進(jìn)氣口底面10-導(dǎo)流柱最后，半凈煤氣才經(jīng)過出氣過流管4后從錐形出氣口 5流出，被輸送到放散塔。本發(fā)明減壓閥組應(yīng)用于冶金行業(yè)高爐煤氣經(jīng)重力除塵后的半凈煤氣管道上時(shí)，使用壽命大大延長(zhǎng)，一般可以達(dá)到18個(gè)月以上。當(dāng)然，以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種減壓閥組，包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管、錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過流管，所述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，其特征在于所述進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥組，其特征在于所述進(jìn)氣過流管上的導(dǎo)流柱被垂直于所述直徑方向的平面所截的橫截面積小于或者等于與所述進(jìn)氣過流管連接的所述蝶閥的蝶板的相應(yīng)方向的橫截面積。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減壓閥組，其特征在于所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨襯套。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的減壓閥組，其特征在于所述耐磨襯套是一個(gè)整體。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種減壓閥組，包括錐形進(jìn)氣口、連接在所述錐形進(jìn)氣口底面上的多個(gè)進(jìn)氣過流管、錐形出氣口和連接在所述錐形出氣口底面上與所述進(jìn)氣過流管數(shù)量相同的出氣過流管，所述進(jìn)氣過流管分別通過蝶閥與相應(yīng)的所述出氣過流管連接，所述進(jìn)氣過流管的管口沿直徑方向設(shè)有導(dǎo)流柱。所述的減壓閥組進(jìn)一步還在所述進(jìn)氣過流管的內(nèi)壁上設(shè)置有耐磨襯套。所述導(dǎo)流柱和所述耐磨襯套的引入減輕了減壓閥組的損壞程度，延長(zhǎng)了減壓閥組的使用壽命。所述的減壓閥組的使用壽命可以達(dá)到18個(gè)月以上。
文檔編號(hào)C21B7/22GK102586521SQ20111002102
公開日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月18日
發(fā)明者史良, 唐春, 張寶生, 楊秀香, 王偉峰, 王兆江, 王玉娥, 肖奎軍, 蔣繼華, 邢衛(wèi)平 申請(qǐng)人:秦皇島秦冶重工有限公司