專利名稱：用于使懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料變均勻的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明的目的是提供一種如權(quán)利要求I前序部分所述用于將粉末狀固體物質(zhì)供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器的裝置。本發(fā)明涉及將粉末狀固體物質(zhì)供給到懸浮冶煉爐(例如閃速熔煉爐)的精礦燃燒器的給料裝置，通過使用該裝置，供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的反應(yīng)爐身的粉末狀固體物質(zhì)給料可以預(yù)先均勻地分配到精礦燃燒器中。
背景技術(shù)：
通過設(shè)置于懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐反應(yīng)爐身頂部的精礦燃燒器可以實(shí)現(xiàn)將粉 末狀固體物質(zhì)進(jìn)料(例如精礦、造渣劑和煙道灰)供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐。在本文隨后的部分，術(shù)語精礦專用于指代所有的通過懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器送入的粉末狀固態(tài)物質(zhì)。對(duì)于精礦燃燒器的正常操作來說非常重要的是，當(dāng)將精礦和工藝氣體從精礦燃燒器送入反應(yīng)空間、即懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的反應(yīng)爐身的上部區(qū)域時(shí)，將精礦和工藝氣體均勻地混合。如果不是這種情況的話，將導(dǎo)致一方面是精礦的欠反應(yīng)區(qū)域，在該區(qū)域中具有比工藝氣體/精礦目標(biāo)比率更多的精礦，另一方面是精礦的過反應(yīng)區(qū)域，在該區(qū)域中具有比工藝氣體/精礦目標(biāo)比率更少的精礦。例如，不好的混合將導(dǎo)致不好的渣質(zhì)量。精礦的不良分布也對(duì)反應(yīng)爐身的溫度分布曲線產(chǎn)生明顯的影響；熱區(qū)域產(chǎn)生于懸浮熔煉爐中，其中，由精礦形成的用于保護(hù)反應(yīng)爐身的自生襯將承受更大的熱應(yīng)力并且其結(jié)果中最壞的情況是導(dǎo)致反應(yīng)爐身壁的損壞。還已顯示出，當(dāng)由于精礦不良的分布而導(dǎo)致精礦燃燒器不能合適的工作時(shí)粉塵形成更明顯。專利說明書W000/73519公開了一種用于使供給到懸浮冶煉爐例或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料均勻的裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是進(jìn)一步提高粉末狀固體物質(zhì)的均勻給料。本發(fā)明的目的通過如獨(dú)立權(quán)利要求所述的用于將粉末狀固體物質(zhì)供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器的裝置來實(shí)現(xiàn)。根據(jù)本發(fā)明的裝置的優(yōu)選實(shí)施例在從屬權(quán)利要求中描述。本發(fā)明基于以下內(nèi)容，，即通過一個(gè)第一分隔部和兩個(gè)第二分隔部將粉末狀固體物質(zhì)排放管中的精礦給料分成四個(gè)部分，因此在粉末狀固體物質(zhì)排放管內(nèi)為精礦形成有四個(gè)排放管部分，該四個(gè)排放管部分優(yōu)選但不是必須地延伸到精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)狀精礦排放通道內(nèi)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，首先粉末狀固體物質(zhì)排放管的第一分隔部適于將精礦給料分成兩部分，然后粉末狀固體物質(zhì)排放管的第二分隔部適于分成兩部分，這樣第一分隔部和第二分隔部將給料分成四個(gè)部分。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，所述粉末狀固體物質(zhì)排放管的第一分隔部和第二分隔部延伸到精礦燃燒器的環(huán)形精礦排放通道內(nèi)，一直延伸到位于環(huán)形精礦排放通道中部的精礦分配器。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例中，精礦燃燒器的環(huán)形精礦排放通道設(shè)置有葉片，所述葉片至少部分將環(huán)形精礦排風(fēng)通道分成多個(gè)扇區(qū)。在該優(yōu)選實(shí)施例中，粉末狀固體物質(zhì)排放管的所述第一分隔部延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道內(nèi)，一直延伸到將環(huán)形精礦排放通道分成多個(gè)扇區(qū)的葉片，這樣葉片和該第一分隔部形成一體的結(jié)構(gòu)。在該優(yōu)選的實(shí)施例中，粉末狀固體物質(zhì)排放管的每個(gè)第二分隔部延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道內(nèi)，一直延伸到將環(huán)形精礦排放通道分成多個(gè)扇區(qū)的葉片，這樣葉片和第二分隔部形成一體結(jié)構(gòu)。


在下文，參照附圖對(duì)本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述，其中
圖I示出了懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐及其給料裝置的基本圖示；圖2是懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐的精礦燃燒器的給料裝置的第一優(yōu)選實(shí)施例的豎直截面圖；圖3和圖4是精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道和粉末狀固體物質(zhì)排放管的結(jié)構(gòu)布置的豎直截面圖和橫截面圖；圖5是懸浮熔煉爐的精礦燃燒器的給料裝置的第二優(yōu)選實(shí)施例的豎直截面圖；圖6和圖7是精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道和兩個(gè)粉末狀固體物質(zhì)排放管的結(jié)構(gòu)布置的豎直截面圖和橫截面圖；圖8示出圖7中的精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道和兩個(gè)粉末狀固體物質(zhì)排放管的結(jié)構(gòu)布置的替換實(shí)施方式；和圖9和圖10是精礦燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)的環(huán)形精礦排放通道和粉末狀固體物質(zhì)排放管的結(jié)構(gòu)布置的橫截面圖和豎直截面圖。
具體實(shí)施例方式圖I示出了懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐I的例子，粉末狀固體物質(zhì)(圖中未示)(例如精礦、造渣劑和/或煙道灰)通過精礦燃燒器2輸送到爐中。圖I中，粉末狀固體物質(zhì)通過第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8傳輸?shù)骄V燃燒器的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4的上部，以使得粉末狀固體物質(zhì)作為連續(xù)流而落下穿過上述環(huán)形精礦排放通道4到達(dá)懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐I的反應(yīng)爐身5的上部。在圖I中，反應(yīng)氣體(圖中未示)通過反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)6從環(huán)形氣體排放通道9周圍傳送到從反應(yīng)爐身5的方向來看位于反應(yīng)爐身5上部的區(qū)域。圖2詳細(xì)地示出了用于將粉末狀固體物質(zhì)分配到精礦燃燒器2的裝置，其中，粉末狀固體物質(zhì)和反應(yīng)氣體的給料均從一個(gè)方向執(zhí)行。粉末狀固體物質(zhì)通過第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8、優(yōu)選通過氣動(dòng)滑運(yùn)傳輸器傳輸?shù)皆摲勰罟腆w物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4。在環(huán)形精礦排放通道4的中部設(shè)置有精礦分配器7，該精礦分配器下部具有多個(gè)孔(未使用附圖標(biāo)記表示)，通過這些孔，水平供給的分散氣體(未圖示)將精礦流向外分配。設(shè)置于精礦燃燒器2內(nèi)的反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)6連接到環(huán)形氣體排放通道9，該環(huán)形氣體排放通道圍繞著所述環(huán)形精礦排放通道4，并且反應(yīng)氣體通過該環(huán)形氣體排放通道排放到反應(yīng)爐身5的上部。這樣，精礦燃燒器2整體包括反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)6、粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3和設(shè)置于中央的精礦分配器7。圖5示出了用于將粉末狀固體物質(zhì)分配到精礦燃燒器2內(nèi)的另一裝置，在該另一裝置中，與圖2所示不同的是，粉末狀固體物質(zhì)和反應(yīng)氣體二者的給料從兩個(gè)不同的方向執(zhí)行通過兩個(gè)反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)6和第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19。本發(fā)明的目的是，首先，提供一個(gè)用于將粉末狀固體物質(zhì)送入懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐I的精礦燃燒器2的裝置，其中所述燃燒器可用于例如圖1、2、5的方案的類型中。該裝置包括第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8?？蛇x擇的，該裝置可以既具有第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8又具有第二粉末狀固 體物質(zhì)排放管19。該精礦燃燒器包括反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)6、粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3和精礦分配器7。該第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19設(shè)置有第一分隔部10,第一分隔部10將粉末狀固體物質(zhì)給料分開,用于將第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19分成兩個(gè)基本相同的排放管部分11。精礦燃燒器2的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3包括圍繞著精礦燃燒器2的精礦分配器7的環(huán)形精礦排放通道4。如圖4和7所示，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的第一分隔部10優(yōu)選但不是必須地延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)。第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的每個(gè)排放管部分11至少部分被第二分隔部13分成兩個(gè)排放管部分15，以使得在所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19內(nèi)形成4個(gè)排放管部分12。如圖4和7所示，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的第二分隔部13優(yōu)選但不是必須地延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)。在圖4和7中，第一分隔部10延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)，一直延伸到精礦分配器7或是接近精礦分配器7或是幾乎與精礦分配器7接觸。在圖4和7中，第二分隔部13延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)，一直延伸到精礦分配器7或是接近精礦分配器7或是幾乎與精礦分配器7接觸。在圖4、7和8中，粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4具有葉片14，所述葉片將粉末狀固體物質(zhì)進(jìn)料分開，并且至少部分將環(huán)形精礦排放通道4分成多個(gè)扇區(qū)15。在圖4中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的每個(gè)排放管部分12終止于環(huán)形精礦排放通道4的相應(yīng)的扇區(qū)18。在圖7和8中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的每個(gè)排放管部分12和第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的每個(gè)排放管部分12終止于環(huán)形精礦排放通道4的相應(yīng)的扇區(qū)15。
第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第一分隔部10和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的第一分隔部10優(yōu)選但不是必須地延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)，一直延伸到將環(huán)形精礦排放通道4分成多個(gè)扇區(qū)15的葉片14處，以使得葉片14和所述第一分隔部10形成為整體結(jié)構(gòu)。第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的每個(gè)第二分隔部13和可能的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的每個(gè)第二分隔部13優(yōu)選但不是必須地延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)，一直延伸到將環(huán)形精礦排放通道4分成多個(gè)扇區(qū)15的葉片處，以使得葉片14和至少一個(gè)第二分隔部13形成為整體結(jié)構(gòu)。在圖4中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第一分隔部10在第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，并且第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第二分隔部13僅在第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的一部分上延伸，換句話說，不是在第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。在圖7和圖8中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第一分隔部10在第一粉末狀固 體物質(zhì)排放管8的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，并且第二粉末狀固體物質(zhì)排放管17的第一分隔部10在第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸，但是，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和第二粉末狀固體物質(zhì)排放管17的第二分隔部13僅分別在第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的一部分上和在第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的一部分上延伸，換句話說，不是在第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的整個(gè)長(zhǎng)度或是第二粉末狀固體物質(zhì)排放管17的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。例如，在圖4的裝置中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第一分隔部13首先適于將該粉末狀固體物質(zhì)給料分成兩個(gè)部分，隨后再適于被第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8的第二分隔部13分成兩個(gè)部分，因此，第一分隔部10和第二分隔部13將粉末狀固體物質(zhì)給料分成四個(gè)部分。至少一個(gè)排放管部分12可設(shè)置有溫度傳感器16，用于基于排放管部分12的溫度檢測(cè)在排放管部分12內(nèi)的堵塞。通過溫度傳感器16檢測(cè)堵塞可以例如基于這個(gè)事實(shí)，即由于堵塞的排放管部分12內(nèi)精礦溫度的降低使得堵塞的排放管部分12溫度降低。至少一個(gè)排放管部分12可設(shè)置有附加氣流供給裝置(未圖示)。例如，附加氣流供給裝置可以用于將壓縮氣體(比如壓縮空氣)供給到排放管部分12中，例如用于清除所發(fā)現(xiàn)的堵塞物，或例如用于將空氣供給進(jìn)入排放管部分12以產(chǎn)生空氣和粉末狀固體物質(zhì)的懸浮物。至少一個(gè)排放管部分12優(yōu)選但不是必須地包括基本豎直的碰撞板17，其與該粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4相鄰，粉末狀固體物質(zhì)適于與所述基本豎直的碰撞板17碰撞，因此這用于降低粉末狀固體物質(zhì)的速度。該裝置優(yōu)選但不是必須地包括至少一個(gè)豎直碰撞板17,該碰撞板至少部分由將環(huán)形精礦排放通道4分割成多個(gè)扇區(qū)15的葉片14組成。該裝置優(yōu)選但不是必須地包括至少一個(gè)豎直碰撞板17，其下邊緣標(biāo)示為18，以用于在該環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)均勻分配粉末狀固體物質(zhì)。該裝置可以包括至少一個(gè)排放管部分12，所述排放管部分12設(shè)置有豎直碰撞板17，該豎直碰撞板17具有用于減慢粉末狀固體物質(zhì)速度的上板部分20和用于在所述環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)均勻分布粉末狀固體物質(zhì)的下板部分21，其中，上板部分20垂直于排放管部分12，該下板部分21圍繞相對(duì)于上板部分20的豎直線轉(zhuǎn)向，以使得下板部分21位于與設(shè)置于所述環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)的精礦分配器7的管道22相切的平面平行的平面中。該裝置可以包括至少一個(gè)排放管部分12，所述排放管部分12設(shè)置有豎直碰撞板17,該豎直碰撞板17具有垂直于排放管部分12的上板部分20和圍繞著相對(duì)于上板部分20的豎直線轉(zhuǎn)向的下板部分21，這樣，下板部分21切向于設(shè)置于所述環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)的精礦分配器7的管道22。在圖9中，在中央的兩個(gè)管部分12設(shè)置有這種類型的豎直碰撞板17。該裝置可以包括至少一個(gè)排放管部分12，所述排放管部分12設(shè)置有豎直碰撞板17，豎直碰撞板17具有垂直于排放管部分12的上板部分20和圍繞著相對(duì)于上板部分20的豎直線轉(zhuǎn)向和彎曲的下板部分23，這樣，下板部分21與包圍環(huán)形精礦排放通道4的管道23同心。在圖9中，兩個(gè)最外的管部分12設(shè)置有這種類型的豎直碰撞板17。圖5-8示出了的裝置中除了包括第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8以外還包括用于將粉末狀固體物質(zhì)送入精礦燃燒器2的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的第二粉末狀固體物質(zhì)排 放管19。如圖7和8所示，第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19也設(shè)置有第一分隔部10，用于將所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管分成兩個(gè)基本相同的排放管部分11。該第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的第一分隔部10可以類似的方式延伸到粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)，并且第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19的每個(gè)排放管部分11至少通過第二分隔部13分成兩個(gè)排放管部分12，并且所述第二分隔部13可延伸到所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3的環(huán)形精礦排放通道4內(nèi)。圖5和6圖示的裝置中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19在基本相同的高度與所述精礦燃燒器2的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3相連接。但是，也可以是第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和第二固體物質(zhì)排放管19在不同的高度與所述精礦燃燒器2的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3相連接。圖7示出的裝置中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8和第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19與所述的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)3在直徑方向相對(duì)連接。圖8示出的裝置中，第一粉末狀固體物質(zhì)排放管8相對(duì)于第二粉末狀固體物質(zhì)排放管19成一定角度。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，隨著技術(shù)的進(jìn)步，本發(fā)明的基本思想可以通過各種方式來實(shí)現(xiàn)。這樣，本發(fā)明及其具體實(shí)施例不限于上述的例子而是可以在權(quán)利要求范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種用于將粉末狀固體物質(zhì)供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐(I)的精礦燃燒器(2)中的裝置， 其中，所述的精礦燃燒器(2)包括反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)(6)、粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)和精礦分配器(7); 該裝置包括第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)，該第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)用于將粉末狀固體物質(zhì)送入精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)中； 其中，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)設(shè)置有用于分開粉末狀固體物質(zhì)的第一分隔部(10)，該第一分隔部(10)將所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)分成兩個(gè)基本相同的排放管部分(11);和 其中，所述的精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)包括環(huán)形精礦排放通道(4)，該環(huán)形精礦排放通道圍繞著該精礦燃燒器的精礦分配器(7)， 其特征在于，通過第二分隔部(13)將所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)的每個(gè)排放管部分(11)至少部分地分成兩個(gè)排放管部分(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述第一分隔部(10)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述第一分隔部(10)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)一直延伸到精礦分配器(7)。
4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第二分隔部(13)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述第二分隔部(13)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)一直延伸到精礦分配器(7)。
6.如權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)設(shè)置有葉片(14)，該葉片分開固體物質(zhì)并且至少部分將所述環(huán)形精礦通道(4 )分成多個(gè)扇區(qū)(15 )。
7.如權(quán)利要求6所述的裝置，其特征在于，所述第一分隔部(10)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)一直延伸到葉片(14)，所述葉片將上述環(huán)形精礦排放通道(4)分成多個(gè)扇區(qū)(15)，以使得所述葉片(14)和所述第一分隔部(10)形成整體結(jié)構(gòu)。
8.如權(quán)利要求6或7所述的裝置，其特征在于，每個(gè)所述第二分隔部(13)延伸進(jìn)入所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)一直延伸到葉片(14)，所述葉片將上述環(huán)形精礦排放通道(4)分成多個(gè)扇區(qū)(15)，以使得所述葉片(14)和每個(gè)所述第一分隔部(10)形成整體結(jié)構(gòu)。
9.如權(quán)利要求6-8任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，每個(gè)排放管部分(12)終止于所述環(huán)形精礦排放通道(4)的相應(yīng)的扇區(qū)(15)。
10.如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第二分隔部(13)僅在所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)的一部分上延伸。
11.如權(quán)利要求1-10任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)排放管部分(12)包括基本豎直的碰撞板(17)，該基本豎直的碰撞板與所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的環(huán)形精礦排放通道(4)相鄰,粉末狀固體物質(zhì)適于與基本豎直的碰撞板(17)碰撞,并且所述基本豎直的碰撞板(17)適于降低粉末狀固體物質(zhì)的速度。
12.如權(quán)利要求11所述的裝置，其特征在于，包括至少一個(gè)豎直碰撞板(17)，所述至少一個(gè)豎直碰撞板由用于將所述環(huán)形精礦排放通道(4)分成多個(gè)扇區(qū)(15)的葉片(14)形成。
13.如權(quán)利要求11或12所述的裝置，其特征在于，包括至少一個(gè)豎直碰撞板(17)，所述至少一個(gè)豎直碰撞板的下部邊緣(18)形成為使得將所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)的粉末狀固體物質(zhì)均勻分開。
14.如權(quán)利要求11-13任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 包括至少一個(gè)設(shè)置有豎直碰撞板(17)的排放管部分(12)， 豎直碰撞板(17)具有用于降低粉末狀固體物質(zhì)速度的上板部分(20)，其中，所述上板部分(20 )垂直于所述排放管部分(12 )，并且 豎直碰撞板(17)具有用于均勻分配所述環(huán)形精礦排放通道(4)中的粉末狀固體物質(zhì)的下板部分(21)，其中，所述下板部分(21)圍繞著相對(duì)于所述上板部分(20)的豎直線轉(zhuǎn)向，以使得所述下板部分(21)位于與設(shè)置于所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)的精礦分配器(7)的管道(22)相切的平面平行的平面中。
15.如權(quán)利要求14所述的裝置，其特征在于， 包括設(shè)置有豎直碰撞板(17)的至少一個(gè)排放管部分(12),所述豎直碰撞板具有下板部分(21)，所述下板部分圍繞著相對(duì)于所述上板部分(20)的豎直線轉(zhuǎn)向，以使得下板部分(21)相切于設(shè)置在所述環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)的精礦分配器(7)的管道(22)。
16.如權(quán)利要求14或15所述的裝置，其特征在于， 包括設(shè)置有豎直碰撞板(17)的至少一個(gè)排放管部分(12),所述豎直碰撞板(17)具有圍繞著相對(duì)于所述上板部分(20)的豎直線轉(zhuǎn)向并彎曲的下板部分(23)，以使得下板部分(21)與圍繞著所述環(huán)形精礦排放通道(4)的管道(23)同心。
17.如權(quán)利要求1-16任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)排放管部分(12)設(shè)置有用于檢測(cè)所述排放管部分(12 )內(nèi)阻塞的溫度傳感器(16 )。
18.如權(quán)利要求1-17任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，至少一個(gè)排放管部分(12)設(shè)置有附加氣體給送機(jī)構(gòu)。
19.如權(quán)利要求1-18任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于， 還包括用于將粉末狀固體物質(zhì)送到所述精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)； 所述的第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)設(shè)置有分開固體物質(zhì)的第一分隔部(10)，用于將上述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)分成兩個(gè)基本相同的排放管部分(11);并且 所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)的每個(gè)排放管部分(11)通過第二分隔部(13)而被至少部分地分成兩個(gè)排放管部分(12)。
20.如權(quán)利要求19所述的裝置，其特征在于，所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)的第一分隔部(10)延伸到所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)。
21.如權(quán)利要求19或20所述的裝置，其特征在于，所述第二分隔部(13)延伸到所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)的環(huán)形精礦排放通道(4)內(nèi)。
22.如權(quán)利要求19-21任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)和所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)在基本相同高度處與所述精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)連接。
23.如權(quán)利要求19-21任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8 )和所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19 )在不同高度處與所述精礦燃燒器(2 )的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)連接。
24.如權(quán)利要求19-23任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)相對(duì)于所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)成一定角度。
25.如權(quán)利要求19-23任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)和所述第二粉末狀固體物質(zhì)排放管(19)沿直徑方向相對(duì)地連接到所述粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)。
全文摘要
本發(fā)明的目的是提供一種用于將粉末狀固體物質(zhì)供給到懸浮熔煉爐或懸浮吹煉爐(1)的精礦燃燒器(2)中的裝置。該精礦燃燒器(2)包括反應(yīng)氣體給送機(jī)構(gòu)(6)、粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)和精礦分配器(7)。該裝置包括用于將粉末狀固體物質(zhì)送入精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)內(nèi)的第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)。第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)設(shè)置有用于分開固體物質(zhì)的第一分隔部(10)，用于將第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)分成兩個(gè)基本相同的排放管部分(11)。精礦燃燒器(2)的粉末狀固體物質(zhì)給料機(jī)構(gòu)(3)包括環(huán)形精礦排放通道(4)，其圍繞著精礦燃燒器的精礦分配器(7)。第一粉末狀固體物質(zhì)排放管(8)的每個(gè)排放管部分(11)通過第二分隔部(13)而被至少部分地分成兩個(gè)排放管部分(12)。
文檔編號(hào)C22B15/00GK102803526SQ201080055975
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者J·西皮萊, P·比約克倫德, K·佩爾托涅米, L·P·佩索寧 申請(qǐng)人:奧圖泰有限公司