專利名稱：一種硫酸鋅溶液凈化裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種有色金屬冶煉生產(chǎn)裝置，特別涉及一種濕法煉鋅硫酸鋅溶液凈化裝置。
背景技術(shù)：
在濕法煉鋅過程中，因鋅精礦含有雜質(zhì)成分，硫酸鋅溶液的主要雜質(zhì)有Cu、Co、Cd、 As、Ge等元素，上述雜質(zhì)需進行凈化除雜處理，凈化除雜過程較復雜，上述雜質(zhì)元素一般需通過發(fā)生反應的方式除去，現(xiàn)有技術(shù)的大工業(yè)化生產(chǎn)中，除雜過程中的反應、分離步驟通常需要在不同的設備內(nèi)進行，已完成或部分完成凈化除雜步驟的含有固體雜質(zhì)的硫酸鋅溶液需進行輸送或貯存，其設備一般包括濃密機、溢流槽及送液泵等，濃密機設置有溢流溝，通過溢流溝的出液管將硫酸鋅溶液以溢流方式輸送進入敞口溢液槽內(nèi)，并由與溢液槽相聯(lián)接的送液泵送至下一處理工序，在此過程中，出液管管道內(nèi)通常存在大量的空氣，這些空氣與流動的硫酸鋅溶液接觸，而硫酸鋅溶液仍存在部分已經(jīng)反應成為固體的渣、沉淀，這些固體的渣、沉淀在與空氣接觸過程中，會再次被空氣中的氧氣氧化，被氧化的雜質(zhì)再次溶解重新進入硫酸鋅溶液中以離子態(tài)存在，即存在雜質(zhì)在輸送過程中被氧化復溶的現(xiàn)象。如某廠硫酸鋅溶液凈化過程中輸送前溢液槽內(nèi)和輸送后的送液泵出口處的硫酸鋅溶液或渣中雜質(zhì)成分變化如表1所示表1 現(xiàn)有技術(shù)中輸送前后硫酸鋅溶液或渣中成分變化情況。
權(quán)利要求1.一種硫酸鋅溶液凈化裝置，它包括凈化除雜反應設備、固液分離設備、硫酸鋅溶液貯存設備和將各設備依次聯(lián)接的管道，其特征在于所述的硫酸鋅溶液貯存設備為密閉容器， 所述的密閉容器由進口管道與固液分離設備密閉聯(lián)接，所述的密閉容器通過底部的出口管道與出口泵密閉聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的密閉容器設置有液位計。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的密閉容器的進口管位置低于密閉容器頂部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的固液分離設備為濃密機，所述的濃密機溢流出口管的水平高度滿足密閉容器進口管道水平高度需要。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的密閉容器設置的液位計上液位控制點高于進口管道高度。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的密閉容器頂部設置有人孔和排氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的硫酸鋅溶液凈化裝置，其特征在于所述的凈化除雜反應設備是除鈷凈化除雜反應設備。
專利摘要一種濕法煉鋅硫酸鋅溶液凈化裝置，它包括凈化除雜反應設備、固液分離設備、硫酸鋅溶液貯存設備和將各設備依次聯(lián)接的管道，其特征在于硫酸鋅溶液貯存設備為密閉容器，密閉容器由進口管道與固液分離設備密閉聯(lián)接，密閉容器通過底部的出口管道與出口泵密閉聯(lián)接。本實用新型通過改進設備結(jié)構(gòu)，使硫酸鋅液體在設備之間的轉(zhuǎn)移輸送時，管道內(nèi)可充滿硫酸鋅液體，使硫酸鋅溶液保持硫酸鋅溶液與空氣隔離的狀態(tài)。該狀態(tài)可通過控制密閉容器的液位實現(xiàn)，避免硫酸鋅溶液與空氣的接觸，有效解決硫酸鋅溶液凈化過程中出現(xiàn)的雜質(zhì)被氧化復溶的問題，無需設置再次凈化工序進行再次凈化。
文檔編號C22B3/20GK201971876SQ201020694319
公開日2011年9月14日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月31日
發(fā)明者劉懿, 彭曉峰, 李文, 苗華磊, 虢振強, 譚軼中, 鐘謙 申請人:株洲冶煉集團股份有限公司