專利名稱：一種脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種防腐技術，特別是一種脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結 構。
背景技術：
火電廠在未建立脫硫裝置前，從鍋爐排放的煙氣含有大量S02，直接通過電廠的煙 囪排入大氣，S02與空氣中的水分結合形成酸液，日積月累以酸雨的形式污染環(huán)境，影響人 們的身體健康。電廠脫硫裝置建立后，這一環(huán)保問題就得以解決。脫硫裝置的核心設備為脫 硫吸收塔，它是脫硫裝置的心臟部分，而脫硫吸收塔又由碳鋼結構加上合理的防腐層結構 組成，因此選擇合理的防腐層結構極為重要。由于含有大量S02的煙氣從脫硫吸收塔經(jīng)過， 故整個脫硫塔內部為酸性環(huán)境，做好脫硫塔內部的防腐保護層結構極為重要，如果防腐層 結構選擇不合理，防腐保護層未起到保護隔離作用，酸液穿過防腐層結構滲透到碳鋼殼體， 腐蝕碳鋼殼體而穿孔，大量酸液泄漏出脫硫塔污染環(huán)境，甚至造成脫硫塔不能使用，整個電 廠停機不能發(fā)電的嚴重后果?，F(xiàn)有技術中，一種方案是利用C276合金板作為防腐層包裹鋼梁，其效果較好，但 其存在造價過高的不足之處；還有一種方案是利用橡膠板做防腐層包裹鋼梁，其防腐效果 較好，但仍然存在造價偏高的缺陷，同時，其耐磨效果不佳，通常情況下，運行2-3年，橡膠 板被沖刷、穿孔的現(xiàn)象時有發(fā)生，相應帶來維修費用高的問題。還有一種方案是采用乙烯基 酯樹脂鱗片加上玻璃鋼包裹鋼梁，防腐效果好，但仍然存在造價偏高的缺陷，同時，其耐磨 效果差，運用1年左右，防腐層被沖刷穿孔的現(xiàn)象多，相應帶來維修費用高的問題。

實用新型內容本實用新型的發(fā)明目的在于針對上述存在的問題，提供一種結構簡單，能防止酸 液腐蝕和煙氣沖刷的、成本低廉、施工難度低、防腐效果好、耐磨性能好的脫硫吸收塔噴淋 區(qū)鋼梁的防腐層結構，采用該防腐層結構，能防止酸液腐蝕和煙氣沖刷。本實用新型采用的技術方案如下本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，包括設置于最內層的支撐梁 鋼基體，所述支撐梁鋼基體外設置有樹酯鱗片層，所述樹脂鱗片層外設置有玻璃鋼層，所述 玻璃鋼層外設置有陶瓷粉耐磨層。由于采用了上述結構，樹酯鱗片層和玻璃鋼層結合，作為防腐層的內層，可以充分 抵抗各種酸液的腐蝕，并有抗?jié)B性；玻璃鋼層和陶瓷粉耐磨層結合。能夠充分地抵抗噴淋區(qū) 漿液和煙氣的沖刷，耐磨性能好；酯鱗片層、玻璃鋼層和陶瓷粉耐磨層相結合，作為噴淋區(qū) 鋼梁的防腐層結構，能夠抵抗各種酸液的腐蝕，具有很好的防腐性能，且耐久性能好。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，所述樹脂鱗片層為乙烯基酯 樹脂鱗片層。采用了乙烯基酯樹脂鱗片層，具有很好的防腐蝕性能。[0010]本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，所述陶瓷粉耐磨層的厚度為 1. 8mm 2. 2mm0釆用陶瓷粉耐磨層的厚度為1.8mm 2. 2mm，滿足國家和行業(yè)標準，利于推廣運用。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，所述陶瓷粉耐磨層的厚度為 2mm ο本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，所述玻璃鋼層的厚度為1mm。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，所述樹脂鱗片層的厚度為 2mm ο綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是1. 本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，結構簡單、成本低廉、 施工難度低；2. 本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，能防止酸液腐蝕和煙 氣沖刷，防腐性能好；3. 本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，可以充分抵抗各種酸 液的腐蝕，并有抗?jié)B性，降低了維護成本，利于推廣。

圖1是本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構的示意圖。圖中標記1_支撐梁鋼基體、2-樹脂鱗片層、3-玻璃鋼層、4-陶瓷粉耐磨層。
具體實施方式
以下結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖1所示，本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，包括設置于最 內層的支撐梁鋼基體1，所述支撐梁鋼基體1外設置有樹酯鱗片層2，所述樹脂鱗片層2外 設置有玻璃鋼層3，所述玻璃鋼層3外設置有陶瓷粉耐磨層4，所述樹脂鱗片層2為乙烯基 酯樹脂鱗片層。所述陶瓷粉耐磨層4的厚度為2mm。所述玻璃鋼層3的厚度為1mm，所述 樹脂鱗片層2的厚度為2mm，陶瓷粉耐磨層4的厚度為2mm，得本實用新型的脫硫吸收塔 噴淋區(qū)鋼梁的防腐層總厚度為5mm，且允許存在10%的偏差，即所述玻璃鋼層3的厚度為 Imm士 10%，樹脂鱗片層2的厚度為2mm士 10%，陶瓷粉耐磨層4的厚度為2mm士 10%，總厚度為 5mm士 10%，，從而符合國家和行業(yè)標準，滿足各層之間的比例。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，為2mm厚的乙烯基基酯樹脂 鱗片+1 mm厚的玻璃鋼+2 mm厚的陶瓷耐磨層作為噴淋區(qū)鋼梁防腐層結構，總厚度5 mm。這 種防腐層結構與用C276作為防腐層相比，耐腐蝕和耐磨性相當，費用更低；與用橡膠層作 為防腐層相比，耐腐蝕性相當，耐磨性更好，費用更低。用該防腐層作為噴淋區(qū)鋼梁的保護 層，通過實驗，已在一些電廠成功試運用，例如在陜西銅川電廠、山西永濟電廠、四川華鎣山電廠、重慶洛黃電廠等電廠，本實用新型的防腐層結構，運用2 mm厚的乙烯基酯樹脂鱗片+1 mm厚的玻璃鋼+2 mm厚的陶瓷耐磨層，總厚度5 mm作為噴淋區(qū)鋼梁防腐層結構，其運用時間 已達2年以上，無任何因防腐層自身結構問題發(fā)生腐蝕泄漏的現(xiàn)象。電廠也避免了因防腐 層損壞，發(fā)生酸液泄漏，造成環(huán)境污染的問題。 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
權利要求1.一種脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，包括設置于最內層的支撐梁鋼基體 (1)，其特征在于所述支撐梁鋼基體(1)外設置有樹酯鱗片層(2)，所述樹脂鱗片層(2)外 設置有玻璃鋼層(3)，所述玻璃鋼層(3)外設置有陶瓷粉耐磨層(4)。
2.根據(jù)權利要求1所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所述樹 脂鱗片層(2)為乙烯基酯樹脂鱗片層。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所 述陶瓷粉耐磨層(4)的厚度為1. 8mm 2. 2mm。
4.根據(jù)權利要求3所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所述陶 瓷粉耐磨層(4)的厚度為2mm。
5.根據(jù)權利要求1或2或4所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于 所述玻璃鋼層(3)的厚度為1mm。
6.根據(jù)權利要求3所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所述玻 璃鋼層(3)的厚度為1mm。
7.根據(jù)權利要求1或2或4或6所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征 在于所述樹脂鱗片層(2)的厚度為2mm。
8.根據(jù)權利要求3所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所述樹 脂鱗片層(2)的厚度為2mm。
9.根據(jù)權利要求5所述的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，其特征在于所述樹 脂鱗片層(2)的厚度為2mm。
專利摘要本實用新型公開了一種脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，屬于防腐技術領域。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，包括設置于最內層的支撐梁鋼基體(1)，所述支撐梁鋼基體(1)外設置有樹酯鱗片層(2)，所述樹脂鱗片層(2)外設置有玻璃鋼層(3)，所述玻璃鋼層(3)外設置有陶瓷粉耐磨層(4)。本實用新型的脫硫吸收塔噴淋區(qū)鋼梁的防腐層結構，結構簡單、成本低廉、施工難度低；能防止酸液腐蝕和煙氣沖刷，防腐性能好；可以充分抵抗各種酸液的腐蝕，并有抗?jié)B性，降低了維護成本，利于推廣。
文檔編號C23F15/00GK201881603SQ20102068701
公開日2011年6月29日 申請日期2010年12月29日 優(yōu)先權日2010年12月29日
發(fā)明者廖永華 申請人:成都龍泉防腐工程有限公司